CN116641220A - 一种环保型复合布料生产加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及布料加工技术领域，且公开了一种环保型复合布料生产加工设备，包括两个相互对称固定的半框体；两个所述半框体的下端均卡设有收集盒，两个所述收集盒的内侧相互贴合设置，用于对布料的挤压；两个所述半框体内侧均转动设有用于将布料挤压的转动清理组件，所述转动清理组件一端连接有引导管，所述引导管用于将蒸汽导入以及从转动清理组件外壁喷出，实现对布料的熨烫。本发明通过引导管进蒸汽，两侧的橡胶圆层相对的撑起，橡胶圆层接触布料面积增加，更好的将灰尘杂质向下推出，使刃条挤压布料，实现清刮；蒸汽输送进行熨烫，将灰尘杂质打湿，降低灰尘杂质继续的飞扬的概率。
Description
技术领域
本发明涉及布料加工技术领域，具体为一种环保型复合布料生产加工设备。
背景技术
复合布是对传统的无纺布进行深加工得到的，复合布的性能也是比传统布料有了大大的改观，不仅是在材质和花样上，在实用性上也是比传统布料略显一筹，在复合布的生产加工过程中，受加工机器的影响，基体布料和面料的表面会有折痕，在具有折痕的基体布料以及面料需要进行平整处理，而处理中采用蒸气烘干进行处理，同时在生产环境中，具有很多的灰尘杂质，粘附在基体布料以及面料上，影响复合布料的品质；
上述两个问题往往是直接采用两种操作进行处理，需要花费大量的时间，以及增加储存空间以及储存要求，基于上述问题提出一体式处理设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保型复合布料生产加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保型复合布料生产加工设备，包括两个相互对称固定的半框体；
两个所述半框体的下端均卡设有收集盒，两个所述收集盒的内侧相互贴合设置，用于对布料的挤压；
两个所述半框体内侧均转动设有用于将布料挤压的转动清理组件，所述转动清理组件一端连接有引导管，所述引导管用于将蒸汽导入以及从转动清理组件外壁喷出，实现对布料的熨烫；
一个所述转动清理组件的斜下端设有受拨动对布料敲击的敲击组件。
优选的，所述半框体的外侧固定有U形扣，所述收集盒的上端固定有L形扣板，所述L形扣板与U形扣配合设置，用于将收集盒限位，能够实现进行拆卸以及安装；
所述收集盒的内侧固定有呈斜状的弹性挤压板，两侧的所述收集盒的弹性挤压板相互挤压设置，布料从两侧的弹性挤压板之间向上运动。
优选的，所述半框体的上端固定有用于抵挡灰尘的上置板，减少灰尘向下掉落的概率；
两个对称的所述半框体两侧通过螺栓固定连接。
优选的，所述转动清理组件包括贯穿半框体的贯穿支管，所述贯穿支管的一端呈闭合设置，且贯穿支管的闭合端固定安装用于传动的齿轮，避免蒸汽从另一侧挤压出；
所述贯穿支管的另一端与引导管固定连接；
所述贯穿支管的外侧设有能随其一起转动的金属清理器，所述金属清理器用于对布料上的灰尘进行刮落。
优选的，所述贯穿支管的外壁呈凹凸设置，所述贯穿支管贴合套设有套管，使套管随着贯穿支管一起进行转动，套管实现转动；
所述套管的两端均固定安装有圆形隔板，两个所述圆形隔板分别与半框体两侧的内壁相抵，达到限位的作用；
两个所述圆形隔板的内部固定有橡胶圆层，所述橡胶圆层将套管包覆且呈密封设置，所述贯穿支管内部与橡胶圆层内部连通设置，气体能够挤压至橡胶圆层内，使橡胶圆层膨胀对布料挤压，增加挤压面积。
优选的，所述金属清理器包括镶嵌在橡胶圆层外壁上的金属管，所述金属管的两端呈封闭设置；
所述金属管的外壁上固定焊接有多条刃条，所述刃条用于对布料清刮，将灰尘向下刮落；
所述金属管镶嵌在橡胶圆层内的一侧开设有与内部连通的进气斜口，所述进气斜口与橡胶圆层内部连通设置；
所述金属管的外侧开设有与内部连通设置的出气长槽，所述出气长槽位于两个刃条之间，使蒸汽实现向外挤压出，实现熨烫的作用。
优选的，所述橡胶圆层的内壁上粘附有弹性支杆一，所述弹性支杆一的两端均固定有呈弧形状的弹性支杆二，所述弹性支杆二与套管的外壁固定连接；
所述弹性支杆一位于金属清理器的内侧且与金属清理器齐平设置，实现推挤的作用。
优选的，所述敲击组件包括两片转动安在半框体内壁上的圆形片，两片所述圆形片的外壁上固定有延伸杆，两侧的所述延伸杆之间固定有敲击条，所述敲击条倾斜状且与布料挤压设置，在敲击条往复的撞击中，实现了敲击条对布料的不断敲击，将灰尘杂质向下敲落；
一个所述圆形片的外壁上还固定有撞击条，所述撞击条的一侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定有固定片，所述固定片与半框体的内壁固定连接；
所述圆形隔板的外侧固定有凸出条，所述凸出条转动中与撞击条挤压。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)、本发明通过设置弹性挤压板，将布料从下至上贯穿半框体，从两片弹性挤压板之间进行向上传过，布料在被两片弹性挤压板夹持中，能够有效的避免向上输送中的布料呈褶皱状，在清刮中避免将布料损坏，同时两侧的收集盒便于将灰尘绒毛进行收集。
(2)、本发明通过引导管进蒸汽，两侧的橡胶圆层相对的撑起，橡胶圆层接触布料面积增加，更好的将灰尘杂质向下推出。
(3)、本发明通过设置刃条，金属管外侧的刃条对布料进行清理，设有的弹性支杆一，使刃条挤压布料，更好实现清刮。
(4)、本发明通过设置蒸汽输送，出气长槽位于两个刃条之间，将积攒的灰尘杂质吹落，蒸汽对拉设清刮的布料进行熨烫，蒸汽还能够将灰尘杂质打湿，降低灰尘杂质继续的飞扬的概率，实现一个步骤清理。
(5)、本发明通过设置凸出条与撞击条之间的挤压，挤压复位弹簧，在复位弹簧作用下复位，使敲击条敲击布料，降低灰尘杂质的粘附。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明半框体内部结构示意图；
图3为本发明转动清理组件结构示意图；
图4为本发明橡胶圆层半剖结构示意图；
图5为本发明金属清理器结构示意图；
图6为本发明图5中A的局部放大结构示意图；
图7为本发明收集盒结构示意图。
图中：1、半框体；2、收集盒；21、U形扣；22、L形扣板；23、弹性挤压板；3、上置板；4、转动清理组件；41、引导管；42、贯穿支管；43、圆形隔板；44、凸出条；45、套管；46、弹性支杆一；47、弹性支杆二；48、橡胶圆层；49、金属清理器；491、金属管；492、刃条；493、出气长槽；494、进气斜口；5、齿轮；6、敲击组件；61、圆形片；62、撞击条；63、复位弹簧；64、固定片；65、延伸杆；66、敲击条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种环保型复合布料生产加工设备，包括两个相互对称固定的半框体1；
两个半框体1的下端均卡设有收集盒2，两个收集盒2的内侧相互贴合设置，用于对布料的挤压；
两个半框体1内侧均转动设有用于将布料挤压的转动清理组件4，转动清理组件4一端连接有引导管41，引导管41用于将蒸汽导入以及从转动清理组件4外壁喷出，实现对布料的熨烫；
一个转动清理组件4的斜下端设有受拨动对布料敲击的敲击组件6。
半框体1的外侧固定有U形扣21，收集盒2的上端固定有L形扣板22，L形扣板22与U形扣21配合设置，用于将收集盒2限位，能够实现进行拆卸以及安装；
收集盒2的内侧固定有呈斜状的弹性挤压板23，两侧的收集盒2的弹性挤压板23相互挤压设置，布料从两侧的弹性挤压板23之间向上运动；
布料从下至上贯穿半框体1，从两片弹性挤压板23之间进行向上传过，布料在被两片弹性挤压板23夹持中，能够有效的避免向上输送中的布料呈褶皱状，在清刮中避免将布料损坏，同时两侧的收集盒2便于将灰尘绒毛进行收集。
半框体1的上端固定有用于抵挡灰尘的上置板3，减少灰尘向下掉落的概率；
两个对称的半框体1两侧通过螺栓固定连接。
转动清理组件4包括贯穿半框体1的贯穿支管42，贯穿支管42的一端呈闭合设置，且贯穿支管42的闭合端固定安装用于传动的齿轮5，避免蒸汽从另一侧挤压出；
贯穿支管42的另一端与引导管41固定连接；
贯穿支管42的外侧设有能随其一起转动的金属清理器49，金属清理器49用于对布料上的灰尘进行刮落。
贯穿支管42的外壁呈凹凸设置，贯穿支管42贴合套设有套管45，使套管45随着贯穿支管42一起进行转动，套管45实现转动；
套管45的两端均固定安装有圆形隔板43，两个圆形隔板43分别与半框体1两侧的内壁相抵，达到限位的作用；
两个圆形隔板43的内部固定有橡胶圆层48，橡胶圆层48将套管45包覆且呈密封设置，贯穿支管42内部与橡胶圆层48内部连通设置，气体能够挤压至橡胶圆层48内，使橡胶圆层48膨胀对布料挤压，增加挤压面积，蒸汽将两侧的橡胶圆层48相对的撑起，橡胶圆层48接触布料面积增加，更好的将灰尘杂质向下推出。
金属清理器49包括镶嵌在橡胶圆层48外壁上的金属管491，金属管491的两端呈封闭设置；
金属管491的外壁上固定焊接有多条刃条492，刃条492用于对布料清刮，将灰尘向下刮落，金属管491外侧的刃条492对布料进行清理，设有的弹性支杆一46，使刃条492挤压布料，更好实现清刮；
金属管491镶嵌在橡胶圆层48内的一侧开设有与内部连通的进气斜口494，进气斜口494与橡胶圆层48内部连通设置；
金属管491的外侧开设有与内部连通设置的出气长槽493，出气长槽493位于两个刃条492之间，使蒸汽实现向外挤压出，实现熨烫的作用；
出气长槽493位于两个刃条492之间，将积攒的灰尘杂质吹落，蒸汽对拉设清刮的布料进行熨烫，蒸汽还能够将灰尘杂质打湿，降低灰尘杂质继续的飞扬的概率。
橡胶圆层48的内壁上粘附有弹性支杆一46，弹性支杆一46的两端均固定有呈弧形状的弹性支杆二47，弹性支杆二47与套管45的外壁固定连接；
弹性支杆一46位于金属清理器49的内侧且与金属清理器49齐平设置，实现推挤的作用。
敲击组件6包括两片转动安在半框体1内壁上的圆形片61，两片圆形片61的外壁上固定有延伸杆65，两侧的延伸杆65之间固定有敲击条66，敲击条66倾斜状且与布料挤压设置，在敲击条66往复的撞击中，实现了敲击条66对布料的不断敲击，将灰尘杂质向下敲落；
一个圆形片61的外壁上还固定有撞击条62，撞击条62的一侧固定连接有复位弹簧63，复位弹簧63的一端固定有固定片64，固定片64与半框体1的内壁固定连接；
圆形隔板43的外侧固定有凸出条44，凸出条44转动中与撞击条62挤压，凸出条44与撞击条62之间的挤压，挤压复位弹簧63，在复位弹簧63作用下复位，使敲击条66敲击布料，降低灰尘杂质的粘附。
使用时，通过将布料从下至上贯穿半框体1，从两片弹性挤压板23之间进行向上传过，以及从两个转动清理组件4之间向上贯穿，通过电机驱动，使两个齿轮5之间进行传动，使两个转动清理组件4进行相对的转动，将布料向上进行拉，布料被两个转动清理组件4进行清刮，布料在被两片弹性挤压板23夹持中，能够有效的避免向上输送中的布料呈褶皱状，在清刮中避免将布料损坏，同时两侧的收集盒2便于将灰尘绒毛进行收集；
其次通过引导管41进蒸汽，使引导管41驱动橡胶圆层48撑起，实现将布料的挤压，以及两侧的橡胶圆层48相对的撑起，以及挤压程度增加，那么挤压接触的面积增加，也就是说橡胶圆层48接触布料面积增加，更好的将灰尘杂质向下推出；
金属管491随着转动橡胶圆层48转动，金属管491外侧的刃条492对布料进行清理，两侧的金属管491呈交错运动设置，避免刃条492损伤布料，同时内部设有的弹性支杆一46通过弹性支杆二47对金属管491进行挤压，使刃条492挤压布料，更好实现清刮；
以及橡胶圆层48内的蒸汽从通过进气斜口494以及从出气长槽493中挤压出，同时出气长槽493位于两个刃条492之间，能够直接的将积攒的灰尘杂质吹落，同时蒸汽对拉设清刮的布料进行熨烫，使布料平整，同时蒸汽还能够将灰尘杂质打湿，降低灰尘杂质继续的飞扬的概率；
在圆形隔板43随着一起转动中，实现凸出条44与撞击条62之间的挤压，实现圆形片61转动，以及挤压复位弹簧63，那么实现敲击条66的摆动，当凸出条44挤压经过之后，在复位弹簧63作用下复位，使敲击条66敲击布料，降低灰尘杂质的粘附。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种环保型复合布料生产加工设备，其特征在于：包括两个相互对称固定的半框体(1)；
两个所述半框体(1)的下端均卡设有收集盒(2)，两个所述收集盒(2)的内侧相互贴合设置，用于对布料的挤压；
两个所述半框体(1)内侧均转动设有用于将布料挤压的转动清理组件(4)，所述转动清理组件(4)一端连接有引导管(41)，所述引导管(41)用于将蒸汽导入以及从转动清理组件(4)外壁喷出；
一个所述转动清理组件(4)的斜下端设有受拨动对布料敲击的敲击组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种环保型复合布料生产加工设备，其特征在于：所述半框体(1)的外侧固定有U形扣(21)，所述收集盒(2)的上端固定有L形扣板(22)，所述L形扣板(22)与U形扣(21)配合设置，用于将收集盒(2)限位；
所述收集盒(2)的内侧固定有呈斜状的弹性挤压板(23)，两侧的所述收集盒(2)的弹性挤压板(23)相互挤压设置，布料从两侧的弹性挤压板(23)之间向上运动。
3.根据权利要求1所述的一种环保型复合布料生产加工设备，其特征在于：所述半框体(1)的上端固定有用于抵挡灰尘的上置板(3)；
两个对称的所述半框体(1)两侧通过螺栓固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种环保型复合布料生产加工设备，其特征在于：所述转动清理组件(4)包括贯穿半框体(1)的贯穿支管(42)，所述贯穿支管(42)的一端呈闭合设置，且贯穿支管(42)的闭合端固定安装用于传动的齿轮(5)；
所述贯穿支管(42)的另一端与引导管(41)固定连接；
所述贯穿支管(42)的外侧设有能随其一起转动的金属清理器(49)，所述金属清理器(49)用于对布料上的灰尘进行刮落。
5.根据权利要求4所述的一种环保型复合布料生产加工设备，其特征在于：所述贯穿支管(42)的外壁呈凹凸设置，所述贯穿支管(42)贴合套设有套管(45)；
所述套管(45)的两端均固定安装有圆形隔板(43)，两个所述圆形隔板(43)分别与半框体(1)两侧的内壁相抵；
两个所述圆形隔板(43)的内部固定有橡胶圆层(48)，所述橡胶圆层(48)将套管(45)包覆且呈密封设置，所述贯穿支管(42)内部与橡胶圆层(48)内部连通设置，气体能够挤压至橡胶圆层(48)内，使橡胶圆层(48)膨胀对布料挤压。
6.根据权利要求5所述的一种环保型复合布料生产加工设备，其特征在于：所述金属清理器(49)包括镶嵌在橡胶圆层(48)外壁上的金属管(491)，所述金属管(491)的两端呈封闭设置；
所述金属管(491)的外壁上固定焊接有多条刃条(492)，所述刃条(492)用于对布料清刮；
所述金属管(491)镶嵌在橡胶圆层(48)内的一侧开设有与内部连通的进气斜口(494)，所述进气斜口(494)与橡胶圆层(48)内部连通设置；
所述金属管(491)的外侧开设有与内部连通设置的出气长槽(493)，所述出气长槽(493)位于两个刃条(492)之间。
7.根据权利要求6所述的一种环保型复合布料生产加工设备，其特征在于：所述橡胶圆层(48)的内壁上粘附有弹性支杆一(46)，所述弹性支杆一(46)的两端均固定有呈弧形状的弹性支杆二(47)，所述弹性支杆二(47)与套管(45)的外壁固定连接；
所述弹性支杆一(46)位于金属清理器(49)的内侧且与金属清理器(49)齐平设置。
8.根据权利要求5所述的一种环保型复合布料生产加工设备，其特征在于：所述敲击组件(6)包括两片转动安在半框体(1)内壁上的圆形片(61)，两片所述圆形片(61)的外壁上固定有延伸杆(65)，两侧的所述延伸杆(65)之间固定有敲击条(66)，所述敲击条(66)倾斜状且与布料挤压设置；
一个所述圆形片(61)的外壁上还固定有撞击条(62)，所述撞击条(62)的一侧固定连接有复位弹簧(63)，所述复位弹簧(63)的一端固定有固定片(64)，所述固定片(64)与半框体(1)的内壁固定连接；
所述圆形隔板(43)的外侧固定有凸出条(44)，所述凸出条(44)转动中与撞击条(62)挤压。
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