CN207701842U - 一种单向阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单向阀，包括设置有进口、出口和阀腔的阀体和设于阀腔内的阀芯和弹簧，所述弹簧的一端抵设于阀腔位于出口端的侧壁、另一端顶住阀芯封闭进口，其特征是：所述阀芯采用橡胶制成，所述阀芯的一端设置有供弹簧套设的连接柱，在所述连接柱上套设有垫片供弹簧抵设，所述阀芯朝向进口的一端设置有导向柱。通过导向柱对阀芯活动过程中进行导向，使其活动较为稳定，另外，再通过垫片的设置供弹簧抵设，首先可以起到保护橡胶阀芯的作用，其次，避免由于弹簧伸缩过程中作用在阀芯的各个接触点上的力大小不同，使得阀芯局部变形变大而造成阀芯倾斜，导致阀芯运动不稳。

Description

一种单向阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，特别涉及一种单向阀。

背景技术

气泵是从一个封闭空间排除空气或从封闭空间添加空气的一种装置，实际使用中，有部分气泵其气密性并不是很好，而为了使其达到气密要求，通常会在气泵出气嘴处外接一个单向阀以防止漏气。

由于其用于气泵出气嘴处，使其启闭频率非常高，这就要求其需要具有较高的稳定性以保持其使用寿命。而单向阀的阀芯在活动过程中又需要有较小的阻力以及供气流或水流通过的空间，因此，阀芯通常与阀体侧壁间具有一定空间的间隙，这使得阀芯运动的稳定性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种单向阀，具有稳定性高、寿命长的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种单向阀，包括设置有进口、出口和阀腔的阀体和设于阀腔内的阀芯和弹簧，所述弹簧的一端抵设于阀腔位于出口端的侧壁、另一端顶住阀芯封闭进口，所述阀芯采用橡胶制成，所述阀芯的一端设置有供弹簧套设的连接柱，在所述连接柱上套设有垫片供弹簧抵设，所述阀芯朝向进口的一端设置有导向柱。

如此设置，通过导向柱对阀芯活动过程中进行导向，使其活动较为稳定，另外，再通过垫片的设置供弹簧抵设，首先可以起到保护橡胶阀芯的作用，其次，避免由于弹簧伸缩过程中作用在阀芯的各个接触点上的力大小不同，使得阀芯局部变形变大而造成阀芯倾斜，导致阀芯运动不稳。

进一步优选为：所述出口位于阀腔的一端向阀腔一侧凸起设置的可供弹簧套入的限位凸起，所述阀腔位于出口端的侧壁上设置有供弹簧卡入的凹槽。

如此设置，通过限位凸起和凹槽设置对弹簧端部进行稳固以及弹簧伸缩方向进行导向，使得阀芯在移动过程中更为稳定。

进一步优选为：所述阀腔内侧壁上设置有三个以上导向限位筋条。

如此设置，可以进一步限定阀芯在径向上的运动，使阀芯移动更稳定。

进一步优选为：所述限位凸起的开口处设置有缺口。

如此设置，当阀芯与限位凸起顶住时，可以通过缺口进行排气，避免造成堵塞。

进一步优选为：所述连接柱上设置有用于定位垫片的卡槽。

如此设置，用于固定垫片，防止脱落。

进一步优选为：所述导向柱的直径朝向远离阀芯的一端呈渐小设置。

进一步优选为：所述阀腔位于进口一端的侧壁上形成有沿进口边缘一圈设置的密封凸环，所述密封凸环内径大于进口直径。

如此设置，减小与阀芯的接触面积，增大阀芯的变形量，提高密封效果。

进一步优选为：所述阀体包括进气管和出气管，所述进气管包括阀腔外壁和构成进口的进气通道，所述出气管包括阀腔内壁和构成出口的出气通道，所述阀腔内壁插设于阀腔外壁内形成所述阀腔。

进一步优选为：所述阀腔内壁的外壁上设置有用于与进气管连接的环形凸起，所述环形凸起与阀腔外壁的端部间采用超声波焊接连接。

如此设置，采用分体式结构，再加之使用超声波焊接的方式，使得生产和安装都非常简单。

进一步优选为：所述阀腔外壁的端部设置有焊接凸环，所述环形凸起的端面上设置有与焊接凸环对应的环形焊接槽，所述焊接凸环与环形焊接槽形成超声波焊接结构。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、阀芯运动稳定，在使用频繁的场合使用也能保证具有优良的使用寿命；

2、结构简单，生产和安装均非常方便。

附图说明

图1是实施例一的主剖视图，示出了整体的内部结构；

图2是实施例一的爆炸视图；

图3是实施例一中进气管的主剖视图；

图4是实施例一中出气管的主剖视图；

图5是实施例一中阀芯的主视图；

图6是实施例二的主剖视图，示出了整体的内部结构；

图7是实施例二中进气管的主剖视图。

图中，1、阀体；11、出气管；111、出气通道；112、阀腔内壁；113、环形凸起；114、限位凸起；115、环形焊接槽；116、缺口；117、凹槽；12、进气管；121、进气通道；122、阀腔外壁；123、焊接凸环；124、密封凸环；13、进口；14、阀腔；15、出口；2、弹簧；3、阀芯；31、连接柱；32、卡槽；33、导向柱；4、导向限位筋条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种单向阀，如图1所示，阀体1、阀芯3和弹簧2，阀体1内设置有阀腔14，阀腔14两侧通过进口13和出口15与阀体1外连通，阀芯3和弹簧2均设置于阀腔14内。

参照图1和图2，阀体1由塑料材质的进气管12和出气管11超声波焊接而成，其中，进气管12包括阀腔外壁122和构成上述进口13的进气通道121，出气管11包括阀腔内壁112和构成出口15的出气通道111，阀腔内壁112插设于阀腔外壁122内连接形成所述阀腔14。

阀腔内壁112的外壁上设置有用于与进气管12连接的环形凸起113，阀腔外壁122的端部设置有焊接凸环123，焊接凸环123的凸起顶端呈锥形设置（参见图3），锥形角度为60°~90°，角度大小根据塑料材质的融化程度而定，融化难度越大，角度越小。环形凸起113的端面上设置有与焊接凸环123对应的环形焊接槽115，焊接凸环123与环形焊接槽115形成超声波焊接结通过超声波焊接机连接。

其中，阀腔内壁112的外径小于阀腔外壁122的内径，在阀腔内壁112靠近环形凸起113部位的外壁上设置有凸起的卡接凸棱，卡接凸棱从远离环形凸起113的一端致靠近环形凸起113的一端的凸起高度呈渐大设置，通过卡接凸棱使阀腔内壁112与阀腔外壁122间形成过盈配合。

如图1和图4所示， 弹簧2的一端抵设于阀腔14位于出口15端的侧壁、另一端顶住阀芯3封闭进口13。在出口15位于阀腔14的一端向内设置有限位凸起114，阀腔14位于出口15端的侧壁上设置有凹槽117，凹槽117位于限位凸起114外侧，弹簧2插入限位凸起114中卡入凹槽117中。

阀芯3采用橡胶制成，参照图1和图4，阀芯3的一端设置有连接柱31，弹簧2相对于出口15的一端套设于连接柱31上。参照图5，在连接柱31与阀芯3连接的一端设置有卡槽32，垫片套设于连接柱31上并卡设在卡槽32中。阀芯3的另一端设置有导向柱33，导向柱33的直径朝向远离阀芯3的一端呈渐小设置，以提高导向效果。

如图1和图3所示，阀腔14位于进口13一端的侧壁上形成有沿进口13边缘一圈设置的密封凸环124，其中，密封凸环124的内径大于进口13的直径。

参照图1和图4，限位凸起114的侧壁上设置有两个缺口116，缺口116贯穿限位凸起114的内外壁。

工作原理：空气从进口13进入，当气压达到一定值时，克服弹簧2的弹性力推动阀芯3向出口15方向移动，此时阀芯3与密封凸环124分离，空气从进口13通入到阀腔14中，再通过出口15排出；当排出一定空气后，进口13处气压变小，弹簧2推动阀芯3向进口13反向移动，直至气压小于弹簧2的初始弹性力时，阀芯3再次封闭进口13。

实施例2：如图6所示，与实施例一的不同之处在于，出气管11的阀腔内壁112长度小于进气管12的阀腔外壁122，在阀腔外壁122的内壁上设置有3个以上的导向限位筋条4，导向限位筋条4的具体数量根据强度、稳定性等要求进行设置，本实施例中设置为8个，8个导向限位筋条4绕阀腔外壁122的轴心线均匀设置。

阀芯3插设于六个导向限位筋条4形成的空间内，且与导向限位筋条4间设置有间隙供阀芯3活动。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种单向阀，包括设置有进口（13）、出口（15）和阀腔（14）的阀体（1）和设于阀腔（14）内的阀芯（3）和弹簧（2），所述弹簧（2）的一端抵设于阀腔（14）位于出口（15）端的侧壁、另一端顶住阀芯（3）封闭进口（13），其特征是：所述阀芯（3）采用橡胶制成，所述阀芯（3）的一端设置有供弹簧（2）套设的连接柱（31），在所述连接柱（31）上套设有垫片供弹簧（2）抵设，所述阀芯（3）朝向进口（13）的一端设置有导向柱（33）。

2.根据权利要求1所述的一种单向阀，其特征是：所述出口（15）位于阀腔（14）的一端向阀腔（14）一侧凸起设置的可供弹簧（2）套入的限位凸起（114），所述阀腔（14）位于出口（15）端的侧壁上设置有供弹簧（2）卡入的凹槽（117）。

3.根据权利要求1所述的一种单向阀，其特征是：所述阀腔（14）内侧壁上设置有三个以上导向限位筋条（4）。

4.根据权利要求2所述的一种单向阀，其特征是：所述限位凸起（114）的开口处设置有缺口（116）。

5.根据权利要求1所述的一种单向阀，其特征是：所述连接柱（31）上设置有用于定位垫片的卡槽（32）。

6.根据权利要求1所述的一种单向阀，其特征是：所述导向柱（33）的直径朝向远离阀芯（3）的一端呈渐小设置。

7.根据权利要求1所述的一种单向阀，其特征是：所述阀腔（14）位于进口（13）一端的侧壁上形成有沿进口（13）边缘一圈设置的密封凸环（124），所述密封凸环（124）内径大于进口（13）直径。

8.根据权利要求1或2或4或7所述的一种单向阀，其特征是：所述阀体（1）包括进气管（12）和出气管（11），所述进气管（12）包括阀腔外壁（122）和构成进口（13）的进气通道（121），所述出气管（11）包括阀腔内壁（112）和构成出口（15）的出气通道（111），所述阀腔内壁（112）插设于阀腔外壁（122）内形成所述阀腔（14）。

9.根据权利要求8所述的一种单向阀，其特征是：所述阀腔内壁（112）的外壁上设置有用于与进气管（12）连接的环形凸起（113），所述环形凸起（113）与阀腔外壁（122）的端部间采用超声波焊接连接。

10.根据权利要求9所述的一种单向阀，其特征是：所述阀腔外壁（122）的端部设置有焊接凸环（123），所述环形凸起（113）的端面上设置有与焊接凸环（123）对应的环形焊接槽（115），所述焊接凸环（123）与环形焊接槽（115）形成超声波焊接结构。