CN207695563U - 一种轴类零件冲压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴类零件冲压装置，包括冲压机，所述冲压机上设置有上模和下模，所述上模设置在冲压头上，所述冲压机的导轨上还固定设置有直齿条，所述冲压头上转动连接有从动齿轮，所述从动齿轮和直齿条相啮合，所述从动轮上还固定连接有一打料杆，所述打料杆呈L型，在打料杆底部的水平杆上连接有用以击打零件的橡胶管，所述冲压机侧面还设置有落料箱。该装置结构简单，能够在零件冲压完成的时候，通过打料杆将零件击打到落料箱中，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于汽车配件冲压领域，具体涉及一种轴类零件冲压装置。
背景技术
在轴类零件通过冲压机冲压的时候，如对摇臂轴进行墩头，零件会卡嵌在冲压机的上模之中，当冲压头带动上模向上移动的时候，上模中的退料杆会将轴类零件顶出，在将轴类零件顶出的时候，零件会向下掉落到下模上，或者掉落到下模以后再弹到冲压机的底座上，操作者需要将零件捡起，然后进行存放，在操作者捡拾零件的过程中非常危险，如果不慎操作到冲压机的冲压踏板的时候，甚至可能会造成操作者终身残疾。本案的申请人于2012年申请了公开号为CN 103660353 A的专利，在该专利中，通过设置防压手杆，能够防止操作者手臂被压到，但是该防压手杆仅能起到将操作者的手部推开，保护操作者的目的，操作者还是需要手动去捡拾零件，在捡拾的过程中，较为浪费时间，不利于工作效率的提升。
实用新型内容
为了解决现有技术中的一个或多个上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种轴类零件冲压装置，该装置结构简单，能够在零件冲压完成的时候，通过打料杆将零件击打到落料箱中，提高了工作效率。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种轴类零件冲压装置，包括冲压机，所述冲压机上设置有上模和下模，所述上模设置在冲压头上，所述冲压机的导轨上还固定设置有直齿条，所述冲压头上转动连接有从动齿轮，所述从动齿轮和直齿条相啮合，所述从动轮上还固定连接有一打料杆，所述打料杆呈L型，在打料杆底部的水平杆上连接有用以击打零件的橡胶管，所述冲压机侧面还设置有落料箱。
进一步的，所述冲压机侧面设置有支撑板，所述落料箱设置在支撑板上，在冲压机上还设置有落料斜板，所述落料斜板末端和落料箱开口相连接。
进一步的，所述落料斜板上还设置有一层海绵垫。
进一步的，所述打料杆还设置有一用以防压的延长部。
进一步的，所述水平杆和橡胶管上均开设有连接孔，水平杆和橡胶管通过铁丝进行固定。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过打料杆上连接的橡胶管，将零件击打到落料箱中，提高了工作效率；
2、采用橡胶管，不会对零件表面造成磕伤，同时打料杆上的延长部能够将操作者手部推开防止发生危险；
3、通过设置落料斜板，同时在落料斜板上设置海绵垫，使得零件落到海绵垫收到缓冲，零件通过落料斜板还能落入到落料箱中。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的打料杆的结构示意图。
图中：1、导轨；2、冲压头；3、上模；4、下模；5、零件；6、直齿条；7、从动齿轮；8、落料斜板；9、落料箱；10、支撑板；11、打料杆；12、水平杆；13、橡胶管；14、延长部；15、连接孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
参加图1-2所示的一种轴类零件冲压装置，包括冲压机，所述冲压机上设置有上模3和下模4，所述上模3设置在冲压头2上，所述冲压机的导轨1上还固定设置有直齿条6，所述冲压头2上转动连接有从动齿轮7，所述从动齿轮7和直齿条6相啮合，所述从动轮上还固定连接有一打料杆11，所述打料杆11呈L型，在打料杆11底部的水平杆12上连接有用以击打零件的橡胶管13，所述冲压机侧面还设置有落料箱9。
本实用新型在使用的时候过程如下，先将轴类零件定位在下模4中，冲压机的冲压头2向下移动进行冲压，冲压完成后向上移动，向上移动的时候零件卡嵌在上模中也随之移动，移动的时候上模3中的退料杆将零件顶出，在冲压头2向上移动的过程中，其上的从动齿轮7在直齿轮的驱动下开始转动，在转动的时候，打料杆11随着从动齿轮7转动，当冲压头2带动上模3移动的上行程的终点的时候，轴类零件5被完全顶出并向下掉落，在掉落的过程中，水平杆12上的橡胶管13击打到零件5，零件5被撞击然后呈抛物线掉落到落料箱9中，由于采用的是橡胶管13，所以零件5被击打以后，在零件5表面不会留下痕迹，能够保证零件5外观的完整。
进一步的，所述冲压机侧面设置有支撑板10，所述落料箱9设置在支撑板10上，在冲压机上还设置有落料斜板8，所述落料斜板8末端和落料箱9开口相连接。本实用新型的落料箱9是固定在冲压机侧面的支撑板10上的，同时，在冲压机上还设置有落料斜板8，可以使得零件5先落到落料斜板8上，然后滑落到落料箱9中，防止零件5直接落入到落料箱9中，导致零件5之间相互撞击，造成磕碰。
进一步的，所述落料斜板8上还设置有一层海绵垫。为了有效的缓冲零件撞击到落料斜板8上造成零件被磕伤，在落料斜板8上还设置有一层海绵垫。
进一步的，所述打料杆11还设置有一用以防压的延长部14。本实用新型通过打料杆11上设置延长部14，该延长部14可以使得冲压头下压的时候打料杆11扫过上模3和下模4之间的空间，所以能将手臂推开(即使操作者手部处于水平杆12下方也能将手部推开)，使得操作者不会被压伤。
进一步的，所述水平杆12和橡胶管13上均开设有连接孔15，水平杆12和橡胶管13通过铁丝进行固定。本实用新型的橡胶管13和打料杆11过盈连接，在连接以后在通过连接孔15使水平杆12和橡胶管13更稳固的连接。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (5)
1.一种轴类零件冲压装置，包括冲压机，所述冲压机上设置有上模和下模，所述上模设置在冲压头上，其特征在于，所述冲压机的导轨上还固定设置有直齿条，所述冲压头上转动连接有从动齿轮，所述从动齿轮和直齿条相啮合，所述从动轮上还固定连接有一打料杆，所述打料杆呈L型，在打料杆底部的水平杆上连接有用以击打零件的橡胶管，所述冲压机侧面还设置有落料箱。
2.根据权利要求1所述的轴类零件冲压装置，其特征在于，所述冲压机侧面设置有支撑板，所述落料箱设置在支撑板上，在冲压机上还设置有落料斜板，所述落料斜板末端和落料箱开口相连接。
3.根据权利要求2所述的轴类零件冲压装置，其特征在于，所述落料斜板上还设置有一层海绵垫。
4.根据权利要求3所述的轴类零件冲压装置，其特征在于，所述打料杆还设置有一用以防压的延长部。
5.根据权利要求4所述的轴类零件冲压装置，其特征在于，所述水平杆和橡胶管上均开设有连接孔，水平杆和橡胶管通过铁丝进行固定。
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Publications (1)
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| CN (1) | CN207695563U (zh) |
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2017
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