CN108176734A - 一种高效的u型连接件加工设备 - Google Patents

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黄国焕
付超
蒋胜利
张桂宝
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Abstract

本发明公开了一种高效的U型连接件加工设备，包括底座、送料装置、机架、工作气缸和冲压模具，所述底座的上表面设有送料装置和机架，所述送料装置位于机架的左侧，所述机架内设有工作气缸和冲压模具；所述送料装置包括固定座、推动气缸和推杆，所述固定座与底座固定连接，所述固定座的表面设有推动气缸，所述推动气缸的输出端设有推杆；所述冲压模具包括动模和定模，所述定模固定在底座的上表面，所述动模位于定模的正上方且与定模可拆卸连接，所述定模内设有型芯，所述型芯的表面设有磁化层；所述工作气缸位于机架的下方。通过使用工作气缸推动冲压模具，便于对零部件一次冲压成型，方便大规模生产，提高U型连接件生产的效率。

Description

一种高效的U型连接件加工设备
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种U型连接件加工设备。
背景技术
在现有的工业生产中，连接件是必不可少的一部分，尤其在运输车辆中会大量的用到连接件，现有的U形连接件的加工流程依次分为下料、折弯、钻孔；根据此工艺每一个工件都要进行逐一折弯。目前，市场中的U型件加工多使用机械弯折的方式对零部件进行加工，零件生产较慢，不易大规模生产，零件加工效率低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效的U型连接件加工设备，通过使用工作气缸推动冲压模具，便于对零部件一次冲压成型，方便大规模生产，提高U型连接件生产的效率。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效的U型连接件加工设备，包括底座、送料装置、机架、工作气缸和冲压模具，所述底座的上表面设有送料装置和机架，所述送料装置位于机架的左侧，所述机架内设有工作气缸和冲压模具；所述送料装置包括固定座、推动气缸和推杆，所述固定座与底座固定连接，所述固定座的表面设有推动气缸，所述推动气缸的输出端设有推杆；所述冲压模具包括动模和定模，所述定模固定在底座的上表面，所述动模位于定模的正上方且与定模可拆卸连接，所述定模内设有型芯，所述型芯的表面设有磁化层；所述工作气缸位于机架的下方，所述工作气缸的输出端与动模固定连接。
进一步地，所述型芯与定模滑动连接，所述型芯低于定模的表面。
进一步地，所述动模的底部呈U型，所述动模与型芯配合连接。
进一步地，所述定模内设有容置槽，所述定模的底部设有通孔，所述通孔直径小于型芯的尺寸。
进一步地，所述底座内设有推料气缸，所述推料气缸的输出端与型芯固定连接，所述底座的四角设有铸铁脚垫。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
本发明通过使用工作气缸推动冲压模具，便于对零部件一次冲压成型，方便大规模生产，提高U型连接件生产的效率，通过在型芯的表面设有磁化层，便于对零部件进行吸附，方便对零部件进行定位，防止零部件未放入冲压模具内，提高U型零部件加工的精准性。
附图说明
图1为本发明U型连接件加工设备结构示意图；
图2为本发明U型连接件加工设备的定模俯视结构示意图。
图中：底座1，送料装置2，机架3，工作气缸4，冲压模具5，固定座6，推动气缸7，推杆8，动模9，定模10，型芯11，磁化层12，容置槽13，通孔14，推料气缸15，铸铁脚垫16。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种高效的U型连接件加工设备，包括底座1、送料装置2、机架3、工作气缸4和冲压模具5，所述底座1的上表面设有送料装置2和机架3，所述送料装置2位于机架3的左侧，所述机架3内设有工作气缸4和冲压模具5；所述送料装置2包括固定座6、推动气缸7和推杆8，所述固定座6与底座1固定连接，所述固定座6的表面设有推动气缸7，所述推动气缸7的输出端设有推杆8；所述冲压模具5包括动模9和定模10，所述定模10固定在底座1的上表面，所述动模9位于定模10的正上方且与定模10可拆卸连接，所述定模10内设有型芯11，所述型芯11的表面设有磁化层12；所述工作气缸4位于机架3的下方，所述工作气缸4的输出端与动模9固定连接。
所述型芯11与定模10滑动连接，所述型芯11低于定模10的表面，通过使型芯11低于定模10的表面，便于将零部件放置在定模10内，防止零部件冲压时脱离定模10。
所述动模9的底部呈U型，所述动模9与型芯11配合连接，通过使动模9的底部呈U型，便于将零部件冲压成U型，方便大规模生产U型连接件。
所述定模10内设有容置槽13，所述定模10的底部设有通孔14，所述通孔14直径小于型芯11的尺寸，通过在定模10的底部设有通孔14，便于推料气缸15将冲压成型件推出定模10。
所述底座1内设有推料气缸15，所述推料气缸15的输出端与型芯11固定连接，所述底座1的四角设有铸铁脚垫16，通过在底座1的四角设有铸铁脚垫16，便于减弱加工装置的震动。
本发明的底座1、送料装置2、机架3、工作气缸4、冲压模具5、固定座6、推动气缸7、推杆8、动模9、定模10、型芯11、磁化层12、容置槽13、通孔14、推料气缸15、铸铁脚垫16，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件、其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明通过使用工作气缸4推动冲压模具5，便于对零部件一次冲压成型，方便大规模生产，提高U型连接件生产的效率，通过在型芯11的表面设有磁化层12，便于对零部件进行吸附，方便对零部件进行定位，防止零部件未放入冲压模具5内，提高U型零部件加工的精准性。
本发明在使用时，将待加工的零部件原料放置在固定座6的表面，通过推动气缸7带动推杆8，将原料推至定模10内，并通过磁化层12进行固定，工作气缸4推动动模9向下运动，使定模10扣合在动模9表面，将零部件一次冲压成U型件，提高U型连接件的生产效率，冲压完成后，工作气缸4带动动模9向上运动，推料气缸15向上顶出型芯11，使U型连接件脱离型芯11表面，完成U型连接件的制作。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种高效的U型连接件加工设备，包括底座（1）、送料装置（2）、机架（3）、工作气缸（4）和冲压模具（5），其特征在于:所述底座（1）的上表面设有送料装置（2）和机架（3），所述送料装置（2）位于机架（3）的左侧，所述机架（3）内设有工作气缸（4）和冲压模具（5）；所述送料装置（2）包括固定座（6）、推动气缸（7）和推杆（8），所述固定座（6）与底座（1）固定连接，所述固定座（6）的表面设有推动气缸（7），所述推动气缸（7）的输出端设有推杆（8）；所述冲压模具（5）包括动模（9）和定模（10），所述定模（10）固定在底座（1）的上表面，所述动模（9）位于定模（10）的正上方且与定模（10）可拆卸连接，所述定模（10）内设有型芯（11），所述型芯（11）的表面设有磁化层（12）；所述工作气缸（4）位于机架（3）的下方，所述工作气缸（4）的输出端与动模（9）固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效的U型连接件加工设备，其特征在于：所述型芯（11）与定模（10）滑动连接，所述型芯（11）低于定模（10）的表面。
3.根据权利要求1所述的一种高效的U型连接件加工设备，其特征在于：所述动模（9）的底部呈U型，所述动模（9）与型芯（11）配合连接。
4.根据权利要求1所述的一种高效的U型连接件加工设备，其特征在于：所述定模（10）内设有容置槽（13），所述定模（10）的底部设有通孔（14），所述通孔（14）直径小于型芯（11）的尺寸。
5.根据权利要求1所述的一种高效的U型连接件加工设备，其特征在于：所述底座（1）内设有推料气缸（15），所述推料气缸（15）的输出端与型芯（11）固定连接，所述底座（1）的四角设有铸铁脚垫（16）。
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