CN204384424U - 一种铁芯成型单机双排列收料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铁芯成型单机双排列收料装置,包括铁芯压模机、双排列收料装置,所述铁芯压模机包括:冲压机构、冲压模具、传送带,冲压模具可同时对传送带上的两块铁芯进行冲压成型;所述双排列收料装置包括:收料传送带、支架、收料工作台、推料机构,所述收料传送带设置为两条,用于将两股铁芯分别导入两条收料传送带;收料传送带末端设置有收料工作台,用于将收料传送带上成排的铁芯推入收料工作台;收料传送带底部设置有支架。本实用新型通过对冲压模具的改进,在原有成型单机上实现了同时两股出料,提高了一倍产量。同时增加了两条自动收料装置,改变了原有人工收料的方式,大大提高了生产效率,降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铁芯成型单机双排列收料装置,属于铁粉制品加工设备技术领域。
背景技术
现有的大型铁芯成型单机每次下压动作只能加工一块铁芯,然后成型后的铁芯通过传送带由人工进行收料。这样的生产方式效率很低,而且人工收料成本高,操作过程也容易造成铁芯损坏,影响铁芯质量。
在不对生产设备进行大投入改进的前提下,如何提高生产效率,成为急需解决的问题。
实用新型内容
目的:为了克服现有技术中存在的不足,本实用新型提供一种铁芯成型单机双排列收料装置。
技术方案:为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
一种铁芯成型单机双排列收料装置,包括铁芯压模机、双排列收料装置,所述铁芯压模机包括:冲压机构、冲压模具、传送带,冲压机构底部设置有冲压模具,所述冲压模具设置两个模槽,冲压模具可同时对传送带上的两块铁芯进行冲压成型;所述双排列收料装置包括:收料传送带、支架、收料工作台、推料机构,所述收料传送带设置为两条,收料传送带前端与传送带末端相连接,并设置有倒V型导流板,用于将两股铁芯分别导入两条收料传送带;收料传送带末端设置有收料工作台,收料工作台对应位置设置有推料机构,用于将收料传送带上成排的铁芯推入收料工作台;收料传送带底部设置有支架。
所述推料机构包括:推板、导通触点、导线、挡板、推杆、电机,所述推板沿收料传送带方向设置于收料工作台一侧,推板背面与推杆一端连接,推杆另一端与电机相连接,推板前端外侧设置有导通触点;所述挡板设置在收料传送带末端,挡板前面设置有导通触点,所述导通触点通过导线与电机相联通;用于将推板与挡板之间成行的铁芯,通过导通电路的电机推出,从而收集到收料工作台上。
作为优选方案,还包括万向轮,所述万向轮设置在支架底部,用于调节收料工作台的工作空间。
有益效果:本实用新型提供的一种铁芯成型单机双排列收料装置,通过对冲压模具的改进,在原有成型单机上实现了同时两股出料,提高了一倍产量。同时增加了两条自动收料装置,改变了原有人工收料的方式,大大提高了生产效率,降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如图1所示,一种铁芯成型单机双排列收料装置,包括铁芯压模机1、双排列收料装置2,所述铁芯压模机1包括:冲压机构11、冲压模具12、传送带13,冲压机构11底部设置有冲压模具12,所述冲压模具12设置两个模槽,冲压模具12可同时对传送带13上的两块铁芯4进行冲压成型;所述双排列收料装置2包括:收料传送带21、支架22、收料工作台23、推料机构3,所述收料传送带21设置为两条,收料传送带21前端与传送带13末端相连接,并设置有倒V型导流板24,用于将两股铁芯4分别导入两条收料传送带21;收料传送带21末端设置有收料工作台23,收料工作台23对应位置设置有推料机构3,用于将收料传送带21上成排的铁芯4推入收料工作台23;收料传送带21底部设置有支架22。
所述推料机构3包括:推板31、导通触点32、导线33、挡板34、推杆35、电机36,所述推板31沿收料传送带21方向设置于收料工作台23一侧,推板31背面与推杆35一端连接,推杆35另一端与电机36相连接,推板31前端外侧设置有导通触点32;所述挡板34设置在收料传送带21末端,挡板34前面设置有导通触点32,所述导通触点32通过导线33与电机36相联通;用于将推板与挡板之间成行的铁芯,通过导通电路的电机推出,从而收集到收料工作台23上。
作为优选方案,还包括万向轮25,所述万向轮25设置在支架22底部,用于调节收料工作台的工作空间。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种铁芯成型单机双排列收料装置,包括铁芯压模机、双排列收料装置,其特征在于:所述铁芯压模机包括:冲压机构、冲压模具、传送带,冲压机构底部设置有冲压模具,所述冲压模具设置两个模槽,冲压模具可同时对传送带上的两块铁芯进行冲压成型;所述双排列收料装置包括:收料传送带、支架、收料工作台、推料机构,所述收料传送带设置为两条,收料传送带前端与传送带末端相连接,并设置有倒V型导流板,用于将两股铁芯分别导入两条收料传送带;收料传送带末端设置有收料工作台,收料工作台对应位置设置有推料机构,用于将收料传送带上成排的铁芯推入收料工作台;收料传送带底部设置有支架。
2.根据权利要求1所述的一种铁芯成型单机双排列收料装置,其特征在于:所述推料机构包括:推板、导通触点、导线、挡板、推杆、电机,所述推板沿收料传送带方向设置于收料工作台一侧,推板背面与推杆一端连接,推杆另一端与电机相连接,推板前端外侧设置有导通触点;所述挡板设置在收料传送带末端,挡板前面设置有导通触点,所述导通触点通过导线与电机相联通;用于将推板与挡板之间成行的铁芯,通过导通电路的电机推出,从而收集到收料工作台上。
3.根据权利要求1或2所述的一种铁芯成型单机双排列收料装置,其特征在于:还包括万向轮,所述万向轮设置在支架底部,用于调节收料工作台的工作空间。
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CN107265063A (zh) * | 2017-07-05 | 2017-10-20 | 前海拉斯曼智能系统(深圳)有限公司 | 收料机构 |
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