CN209095462U - 一种手压式快速压合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种手压式快速压合机，包括：支撑架、压板、手柄和传动机构。压板具有上压板和下压板，下压板安装于支撑架。上压板可上下移动地设置于支撑架，且处于下压板的上侧。下压板配置成放置手机的下壳，且手机的上壳放置于手机的下壳上侧。手柄可转动安装于支撑架。传动机构配置成将手柄的转动转换为上压板的上下移动，以在手柄转动时带动上压板30向下移动，将上壳与下壳压合。本实用新型的主要结构特点是简单、高效、成本低、制作方便、实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种手机壳压合的领域，具体地说是一种手压式快速压合机。
背景技术
目前，在手机电子组装行业，经常要将手机上下壳进行压合作业，传统的通过人工进行手工按压，沿着手机边缘一点点的用手指按压，效率低下，压合的品质不能保证，特别是品质要求严格的地方，手工按压不严实，经常会出现按压不到位，有缝隙的情况，造成品质不良，同时也不能保证工作效率。
实用新型内容
本实用新型针对现有人工对手机上下壳手工压合作业的至少一个不足，提供一种手压式快速压合机，结构简单且能够快速对手机上下壳进行高精密的压合作业，提高了工作效率和产品合格率，同时有效的降低了人员的劳动强度。
具体地，本实用新型提供了一种手压式快速压合机，其包括：
支撑架；
压板，其具有上压板和下压板，所述下压板安装于所述支撑架；所述上压板可上下移动地设置于所述支撑架，且处于所述下压板的上侧；所述下压板配置成放置手机的下壳，且所述手机的上壳放置于所述手机的所述下壳上侧；
手柄，可转动安装于所述支撑架；和
传动机构，配置成将所述手柄的转动转换为所述上压板的上下移动，以在所述手柄转动时带动所述上压板向下移动，将所述上壳与所述下壳压合。
可选地，所述传动机构包括转动轴、曲柄和连杆，所述曲柄的一端连接于所述转动轴，所述连杆的一端可转动地安装于所述曲柄的另一端，所述连杆的另一端可转动地安装于所述上压板，且所述手柄连接于所述转动轴的一端。
可选地，所述传动机构具有水平设置的转杆和第一旋转块；
所述手柄连接于所述转杆的一端；
所述第一旋转块垂直安装于所述转杆上，处于所述上压板的上侧，且所述第一旋转块配置成在所述手柄转动时，所述第一旋转块的自由端与所述上压板接触抵靠，推动所述上压板向下移动。
可选地，所述支撑架还包括：竖直设置的多个导向杆，所述上压板通过多个滚珠轴承和轴承导向套安装于多个所述导向杆，以沿所述导向杆上下移动。
可选地，还包括：复位装置，安装于所述支撑架，配置成在所述上压板向下移动后，促使所述上压板返回到初始位置。
可选地，所述复位装置为压缩弹簧，安装于所述导向杆且处于下压板的下侧。
可选地，所述传动机构还具有第二旋转块；
所述第二旋转块垂直安装于所述转杆上，所述第一旋转块和所述第二旋转块处于所述转杆的前后两侧，以在所述第一旋转块的自由端向下转动时，所述第二旋转块的自由端向上转动，以促使所述手柄返回到初始位置。
可选地，还包括：两条导轨压块，相对称设置于所述下压板表面的左右两侧，且每条所述导轨压块包括从所述下压板的一侧向上延伸出的竖直板部，以及从所述竖直板部的上端向另一所述导轨压块延伸出的水平板部。
本实用新型的一种手压式快速压合机，主要结构特点是简单、高效、成本低、制作方便、实用性强，通过传动机构将手柄的转动转换为上压板沿导向杆的上下运动，以压合手机的上壳和下壳，且压合完成后手柄能够自动复位。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
图1是根据本实用新型一个实施例的手压式快速压合机的示意性结构图。
具体实施方式
根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。
图1是根据本实用新型一个实施例的手压式快速压合机的示意性结构图。如图1所示，本实用新型实施例提供了一种手压式快速压合机。该手压式快速压合机包括支撑架20、压板、手柄40和传动机构50。具体地，支撑架20具有支撑底板和盖板。压板其具有上压板30和下压板31，下压板31安装于支撑架20，上压板30可上下移动地设置于支撑架20，且处于下压板31的上侧。下压板31配置成放置手机的下壳，且手机的上壳放置于手机的下壳上侧。手柄40可转动安装于支撑架20。传动机构50配置成将手柄40的转动转换为上压板30的上下移动，以在手柄40转动时带动上压板30向下移动，将上壳与下壳压合。
在本实用新型的一些实施例中，传动机构50包括转动轴、曲柄和连杆，曲柄的一端连接于转动轴，连杆的一端可转动地安装于曲柄的另一端，连杆的另一端可转动地安装于上压板30，且手柄40连接于转动轴的一端。在本实用新型的另一些实施例中，传动机构50可为齿轮齿条传动系统。
在本实用新型的又一些实施例中，传动机构50具有水平设置的转杆和第一旋转块。手柄40连接于转杆的一端，第一旋转块垂直安装于转杆上，处于上压板30的上侧，且第一旋转块配置成在手柄40转动时，第一旋转块的自由端与上压板30接触抵靠，推动上压板30向下移动。
在本实用新型的一些实施例中，支撑架20还包括竖直设置的多个导向杆60，上压板30通过多个滚珠轴承和轴承导向套安装于多个导向杆60，使上压板30能流畅的沿导向杆60上下移动。优选地，导向杆60的数量为两个。
在本实用新型的一些实施例中，手压式快速压合机还包括安装于支撑架20的复位装置，复位装置配置成在上压板30向下移动后，促使上压板30返回到初始位置。当人工按压手柄40结束后，复位装置可以使上压板30返回到初始位置，且手柄40在传动机构50的反向作用下，使手柄40能自动回弹复位，再重复进行作业。例如，复位装置为压缩弹簧，安装于导向杆60且处于下压板31的下侧。
在本实用新型的一些实施例中，传动机构50还具有第二旋转块。第二旋转块垂直安装于转杆上，第一旋转块和第二旋转块处于转杆的前后两侧，以在第一旋转块的自由端向下转动时，第二旋转块的自由端向上转动，以促使手柄40返回到初始位置。也就是说，当按压手柄使上压板30向下移动后，第一旋转块向下移动，使上压板30进行手机壳体的压合，同时第二旋转块向上转动蓄能。在人手脱离手柄40后，第二旋转块由于自身重力向下转动，带动手柄复位。
在本实用新型的一些实施例中，手压式快速压合机还包括相对称设置于下压板31表面的左右两侧的两条导轨压块70，每条导轨压块70包括从下压板31的一侧向上延伸出的竖直板部，以及从竖直板部的上端向另一导轨压块70延伸出的水平板部，可形成仿手机形的手机壳固定工装，手机壳放在仿形中固定位置。工作时，人工将手机上下壳放入手机壳固定工装，转动手柄40进行压合。两条导轨压块70可以起到固定作用，防止手机壳的跑偏，还可以阻碍上压板30与导轨压块70接触后继续向下移动，起到保护作用，防止按压手柄40时用力过大损坏手机壳。
至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆壳了所有这些其他变型或修改。
Claims (8)
1.一种手压式快速压合机，其特征在于，包括：
支撑架；
压板，其具有上压板和下压板，所述下压板安装于所述支撑架；所述上压板可上下移动地设置于所述支撑架，且处于所述下压板的上侧；所述下压板配置成放置手机的下壳，且所述手机的上壳放置于所述手机的所述下壳上侧；
手柄，可转动安装于所述支撑架；和
传动机构，配置成将所述手柄的转动转换为所述上压板的上下移动，以在所述手柄转动时带动所述上压板向下移动，将所述上壳与所述下壳压合。
2.根据权利要求1所述的手压式快速压合机，其特征在于，
所述传动机构包括转动轴、曲柄和连杆，所述曲柄的一端连接于所述转动轴，所述连杆的一端可转动地安装于所述曲柄的另一端，所述连杆的另一端可转动地安装于所述上压板，且所述手柄连接于所述转动轴的一端。
3.根据权利要求1所述的手压式快速压合机，其特征在于，
所述传动机构具有水平设置的转杆和第一旋转块；
所述手柄连接于所述转杆的一端；
所述第一旋转块垂直安装于所述转杆上，处于所述上压板的上侧，且所述第一旋转块配置成在所述手柄转动时，所述第一旋转块的自由端与所述上压板接触抵靠，推动所述上压板向下移动。
4.根据权利要求1所述的手压式快速压合机，其特征在于，所述支撑架还包括：
竖直设置的多个导向杆，所述上压板通过多个滚珠轴承和轴承导向套安装于多个所述导向杆，以沿所述导向杆上下移动。
5.根据权利要求4所述的手压式快速压合机，其特征在于，还包括：
复位装置，安装于所述支撑架，配置成在所述上压板向下移动后，促使所述上压板返回到初始位置。
6.根据权利要求5所述的手压式快速压合机，其特征在于，
所述复位装置为压缩弹簧，安装于所述导向杆且处于下压板的下侧。
7.根据权利要求3所述的手压式快速压合机，其特征在于，
所述传动机构还具有第二旋转块；
所述第二旋转块垂直安装于所述转杆上，所述第一旋转块和所述第二旋转块处于所述转杆的前后两侧，以在所述第一旋转块的自由端向下转动时，所述第二旋转块的自由端向上转动，以促使所述手柄返回到初始位置。
8.根据权利要求1所述的手压式快速压合机，其特征在于，还包括：
两条导轨压块，相对称设置于所述下压板表面的左右两侧，且每条所述导轨压块包括从所述下压板的一侧向上延伸出的竖直板部，以及从所述竖直板部的上端向另一所述导轨压块延伸出的水平板部。
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