CN207694796U - 一种生产保坍剂的反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生产保坍剂的反应釜，属于化工设备领域。其特征在于，所述釜体外壁设有夹套，所述夹套外连接散热器，所述搅拌轴上设有内螺带搅拌器和设于所述内螺带搅拌器外部的外螺带搅拌器，所述折流板通过固定连接件与釜体内壁连接，所述加液器依次连接的加液口、导液部、储液部和呈中空圆柱结构的加液管，所述加液管通过支杆固定在搅拌轴上，所述加液管外侧壁和底部设有多个出液孔，所述出料口位于釜体底部，所述取样口位于所述出料口上，并与出料口管道垂直。本实用新型加液分散快，搅拌效率高，反应高效，且不易形成涡旋。
Description
技术领域
本实用新型属于化工设备领域，具体涉及一种生产保坍剂的反应釜。
背景技术
反应釜作为一种常用的化学反应设备，被广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等领域。
在保坍剂的生产过程中，需要向反应釜中滴加不同的液体物料，现有的反应釜滴加装置一是直接输送，这种滴加方式让液体成股进入，分散性能差，与釜体内反应液混合不均匀，致使局部浓度过高，影响产品质量；二是在进料口增加喷淋装置，然而，这种喷淋装置一般位于釜体顶部，液体喷淋进入时不仅容易在釜体上方形成喷雾，而且会有部分液体喷洒到内壁上，顺内壁流下，这种分散效果并不好，与釜体内反应液的混匀速度低，不利于提高反应效率。
同时，现有的反应釜一般采用桨式搅拌器，搅拌效率有限，而且在搅拌中会产生涡旋，使反应物混合不充分。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种生产保坍剂的反应釜，这种反应釜，加液分散快，搅拌效率高，反应高效，且不易形成涡旋。
为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：
一种生产保坍剂的反应釜，其特征在于，包括釜体，搅拌轴，电机，折流板，温度传感器，加液器，进料口，出料口，取样口，所述釜体外壁设有夹套，所述夹套外连接散热器，所述釜体顶部设有电机，所述电机与所述搅拌轴相连，所述搅拌轴上设有内螺带搅拌器和设于所述内螺带搅拌器外部的外螺带搅拌器，所述折流板通过固定连接件与釜体内壁连接，所述温度传感器设于釜体中部位置，所述加液器包括依次连接的加液口、导液部、储液部和呈中空圆柱结构的加液管，所述导液部呈漏斗状结构，所述导液部顶部固定在釜体内壁顶部上，所述导液部下方通过环形连接部与所述储液部转动连接，所述储液部通过位于所述储液部中心的隔液套管固定在搅拌轴上，所述储液部下方设有出液口，所述出液口与所述加液管连接，所述加液管通过螺栓固定在搅拌轴的支杆上，所述加液管外侧壁和底部设有多个出液孔，所述出料口位于釜体底部，所述取样口位于所述出料口上，并与出料口管道垂直。
进一步的技术方案是：
所述内螺带搅拌器包括正向螺带搅拌桨和反向螺带搅拌桨，所述正向螺带搅拌桨和反向螺带搅拌桨通过加强筋固定在搅拌轴上，所述正向螺带搅拌桨的旋转螺距和反向螺带搅拌桨的旋转螺距相同。
所述外螺带搅拌器的结构与内螺带搅拌器的结构相同。
所述内螺旋搅拌器的旋转螺距小于所述外螺带搅拌器的旋转螺距。
所述内螺带搅拌器的加强筋与所述外螺带搅拌器的加强筋垂直。
所述折流板的数量为2个，对称设置在所述釜体内壁上。
所述加液口与若干个并联的物料罐相连。
位于加液管外侧壁上的所述出液孔分布在远离搅拌轴的一侧，紧贴搅拌轴的一侧没有出液孔。
所述搅拌器外表面、加液管内表面、加液管外表面、折流板外表面和釜体内壁上设置有防腐层。
本实用新型的有益效果是：（1）通过在夹套外连接散热器，提高降温速度；（2）通过设置内螺带搅拌器和外螺带搅拌器，加大搅拌力度，提高搅拌效率；（3）通过设置折流板，解决了搅拌过程中产生的漩涡，使物料混合更均匀；（4）通过设置加液管和出液孔，使加入的液体物料最大限度的分散在釜体内反应液中，使二者快速混匀，减小副反应发生的概率，提高产品质量；（5）通过设置隔液套管和防腐层，延长反应釜使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是加液器的局部结构示意图；
图3是储液部的俯视图；
图4是搅拌器的俯视图。
图中：1.电机、2.进料口、3.釜体、4.夹套、5.搅拌轴、6.加液口、7.导液部、8.加液管、9.折流板、10.外螺带搅拌器、11.内螺带搅拌器、12.正向螺带搅拌桨、13.反向螺带搅拌桨、14外螺带搅拌器加强筋、15.温度传感器、16.出料口、17.取样口、18.散热器、19.阀门、20.内螺带搅拌器加强筋、21.储液部、22.储液槽、23.环形连接部、24.隔液套管、25.出液口、26.出液孔、27.支杆、28.螺栓。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、结构和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
如图1-图4所示，一种生产保坍剂的反应釜，包括釜体3，搅拌轴5，电机1，折流板9，温度传感器15，加液器，进料口2，出料口16，取样口17，釜体3外壁设有夹套4，夹套4内通入导热油，反应釜通过导热油进行加热，夹套4外连接散热器18，可以加快降温速度。电机1设在反应釜的顶部，并与搅拌轴5相连，搅拌轴5上设有内螺带搅拌器11和外螺带搅拌器10，内螺带搅拌器11的旋转螺距小于外螺带搅拌器10旋转螺距，并位于外螺带搅拌器10内。二者的加强筋互相垂直。折流板9通过固定连接件与釜体3内壁连接，温度传感器15设于釜体中部位置，进料口2设于釜体3顶部，出料口16设于釜体3底部，取样口17位于出料口16上，取样口管道与出料口管道垂直，取样口17与出料口16处均设有阀门19，反应过程中可开启取样口处的阀门19，取样监控。加液器包括依次连接的加液口6、导液部7、储液部21和呈中空圆柱结构的加液管8。加液口6与若干个并联的物料罐相连，每个物料罐和加液口6之间均设有阀门。加液口6位于反应釜体顶部，其下端通往导液部7，导液部7为漏斗状结构，导液部7的上端固定在釜体内壁的顶部，导液部7的下端为直筒状的储液部21，二者通过一环形连接部23转动连接。储液部21中心设有隔液套管24，隔液套管24将搅拌轴5罩住并固定住搅拌轴5上，隔液套管24与环形连接部23之间形成储液槽22，隔液套管24高于加液口6的水平高度，确保液体物料通过加液口6进入导液部7和储液槽22时不会沾到搅拌轴5上，避免搅拌轴5腐蚀。储液部21下方设有出液口25，出液口25与加液管8连接。加液管8呈中空圆柱结构，通过螺栓28固定在搅拌轴5的支杆27上，加液管8外侧壁和底部设有多个出液孔26。搅拌轴转动时，导液部不动，储液部和加液管随着搅拌轴转动，待加液时，开启存储待加入物料的物料罐处的阀门，物料从物料罐进入加液口，顺着导液部进入储液部，然后从出液口进入到加液管中。加液管随着搅拌轴转动，进入加液管的液体物料因惯性被从各个出液孔甩出，迅速溶入到釜体内的反应液中。
参见图2，位于加液管外侧壁上的出液孔都分布在加液管远离搅拌轴的那一侧，紧贴搅拌轴的一侧没有出液孔。这样一来，加入液不会附着在搅拌轴上，腐蚀搅拌轴。
进一步地，参见图1，所述内螺带搅拌器11包括正向螺带搅拌桨12和反向螺带搅拌桨13，所述正向螺带搅拌桨12和反向螺带搅拌桨13通过加强筋固定在搅拌轴上，所述正向螺带搅拌桨12的旋转螺距和反向螺带搅拌桨13的旋转螺距相同。所述外螺带搅拌器10的结构与内螺带搅拌器11的结构相同。
参见图4，内螺带搅拌器加强筋20与外螺带搅拌器加强筋14垂直。
进一步地，折流板9的数量为2个，对称设置在所述釜体内壁上，解决了搅拌过程中产生的漩涡，使物料混合均匀。
进一步地，搅拌器外表面、加液管内表面、加液管外表面、折流板外表面和釜体内壁上均设置有防腐层，从而延长了反应釜的使用寿命。
当然，上述所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的限制，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种生产保坍剂的反应釜，其特征在于，包括釜体、搅拌轴、电机、折流板、温度传感器、加液器、进料口、出料口和取样口，所述釜体外壁设有夹套，所述夹套外连接散热器，所述釜体顶部设有电机，所述电机与所述搅拌轴相连，所述搅拌轴上设有内螺带搅拌器和设于所述内螺带搅拌器外部的外螺带搅拌器，所述折流板通过固定连接件与釜体内壁连接，所述温度传感器设于釜体中部位置，所述加液器包括依次连接的加液口、导液部、储液部和呈中空圆柱结构的加液管，所述导液部呈漏斗状结构，所述导液部顶部固定在釜体内壁顶部上，所述导液部下方通过环形连接部与所述储液部转动连接，所述储液部通过位于所述储液部中心的隔液套管固定在搅拌轴上，所述储液部下方设有出液口，所述出液口与所述加液管连接，所述加液管通过螺栓固定在搅拌轴的支杆上，所述加液管外侧壁和底部设有多个出液孔，所述出料口位于釜体底部，所述取样口位于所述出料口上，并与出料口管道垂直。
2.根据权利要求1所述的一种生产保坍剂的反应釜，其特征在于：所述内螺带搅拌器包括正向螺带搅拌桨和反向螺带搅拌桨，所述正向螺带搅拌桨和反向螺带搅拌桨通过加强筋固定在搅拌轴上，所述正向螺带搅拌桨的旋转螺距和反向螺带搅拌桨的旋转螺距相同。
3.根据权利要求1或2所述的一种生产保坍剂的反应釜，其特征在于：所述外螺带搅拌器的结构与内螺带搅拌器的结构相同。
4.根据权利要求1所述的一种生产保坍剂的反应釜，其特征在于：所述内螺旋搅拌器的旋转螺距小于所述外螺带搅拌器的旋转螺距。
5.根据权利要求1~2任一项所述的一种生产保坍剂的反应釜，其特征在于：所述内螺带搅拌器的加强筋与所述外螺带搅拌器的加强筋垂直。
6.根据权利要求1所述的一种生产保坍剂的反应釜，其特征在于：所述折流板的数量为2个，对称设置在所述釜体内壁上。
7.根据权利要求1所述的一种生产保坍剂的反应釜，其特征在于：所述加液口与若干个并联的物料罐相连。
8.根据权利要求1所述的一种生产保坍剂的反应釜，其特征在于：位于加液管外侧壁上的所述出液孔分布在远离搅拌轴的一侧，紧贴搅拌轴的一侧没有出液孔。
9.根据权利要求1所述的一种生产保坍剂的反应釜，其特征在于：所述搅拌器外表面、加液管内表面、加液管外表面、折流板外表面和釜体内壁上设置有防腐层。
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