CN207685309U - 一种皮革补伤装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种皮革补伤装置。它解决了现有技术中没有专门的补伤装置,需要人工在皮革伤痕处涂补伤膏并将其刮平,补伤繁琐等技术问题。本皮革补伤装置,包括底座,底座上固定有用于放置皮革的放置台,底座上还固定有立柱,立柱上通过安装杆一固定有用于储存补伤膏的储料筒,储料筒呈竖直布置,储料筒下端具有出料口,储料筒上端侧部具有加料口,加料口处设置有电磁阀,储料筒内还设置有活塞,活塞与一能带动其上下移动的推杆电机相连,立柱上设置有压紧环,压紧环与一能带动其上下移动的升降结构相连,压紧环上具有刮料机构。本实用新型具有补伤效率高的优点。

Description

一种皮革补伤装置
技术领域
本实用新型涉及一种补伤装置,特别是一种皮革补伤装置。
背景技术
皮革补伤工序是制革工艺中一个重要环节,由于原皮上经常会存在刀伤、划伤、虻眼、蚊虫叮咬以及其它伤痕,这些伤痕在之前的工序中无法遮盖,因此需要在皮革补伤工序中对其进行修复,修复时通常采用涂抹化料的方法。
现有技术中没有专门的补伤装置,需要人工在皮革伤痕处涂补伤膏并将其刮平,补伤繁琐,因此,设计出一种皮革补伤装置是很有必要的。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种皮革补伤装置,该补伤装置具有补伤效率高的特点。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种皮革补伤装置,包括底座,其特征在于,所述底座上固定有用于放置皮革的放置台,底座上还固定有立柱,立柱上通过安装杆一固定有用于储存补伤膏的储料筒,储料筒呈竖直布置,储料筒下端具有出料口,储料筒上端侧部具有加料口,加料口处设置有电磁阀,储料筒内还设置有活塞,活塞与一能带动其上下移动的推杆电机相连,立柱上设置有压紧环,压紧环与一能带动其上下移动的升降结构相连,压紧环上具有刮料机构,刮料机构包括齿圈、驱动轮、驱动电机、环形导轨、滑座和刮料板,环形导轨固定在压紧环上,滑座设置在环形导轨上,齿圈固定在压紧环上,且齿圈位于环形导轨外,驱动电机固定在滑座上,驱动电机的输出轴水平设置,驱动轮固定在驱动电机的输出轴端部,且驱动轮与齿圈相啮合,刮料板通过安装杆二倾斜固定在滑座上。
本实用新型的工作原理如下:将皮革放在放置台上,并使皮革上有伤处位于出料口的正下方,通过升降结构带动压紧环向下移动,随着压紧环逐渐向下移动,压紧环将皮革压住,控制推杆电机的推杆向下移动,推杆电机的推杆带动活塞向下移动,活塞使储料筒内的补伤膏由出料口输出,掉落到皮革有伤处,控制驱动电机的输出轴转动,驱动电机的输出轴带动驱动轮转动,驱动轮逐渐与齿圈相啮合使滑座沿着环形导轨移动,滑座带动刮料板移动,刮料板将皮革有伤处的补伤膏刮平,可替代人工对皮革进行补伤,补伤效率高。
所述压紧环的材料为橡胶,压紧环上具有若干凸出的防滑部。
采用以上结构,通过防滑部可避免皮革被压住后出现意外滑动,防滑效果好。
所述升降结构包括气缸、导轨和滑块,导轨竖直固定在立柱上,滑块设置在导轨上,气缸固定在立柱上,气缸的活塞杆竖直向下,气缸的活塞杆端部和滑块相连,压紧环通过安装杆三和滑块相连。
当需要使压紧环上下移动时,控制气缸的活塞杆上下移动,气缸的活塞杆带动滑块沿着导轨上下移动,滑块带动安装杆三上下移动,安装杆三带动压紧环上下移动。
所述滑座上还设置有辅助结构,辅助结构包括安装杆四、放大镜和照明灯,安装杆四固定在滑座上,放大镜和照明灯均固定在安装杆四上。
采用以上结构,在照明灯的辅助照明下,通过放大镜可方便对补伤处进行查看,辅助效果好。
所述储料筒的材料为透明塑料,储料筒上具有刻度线。
采用以上结构,通过刻度线可快速获知储料筒内补伤膏的剩余量。
所述底座上还固定有控制器,推杆电机、驱动电机和气缸通过线路均与该控制器相连。
采用以上结构,通过控制器可控制推杆电机、驱动电机和气缸动作,智能化程度高。
与现有技术相比,本皮革补伤装置具有该优点:本实用新型中将皮革放在放置台上并使其有伤处位于出料口的正下方,气缸带动压紧环向下移动将皮革压住,推杆电机带动活塞向下移动,活塞使储料筒内的补伤膏由出料口输出,掉落到皮革有伤处,驱动电机带动驱动轮转动,驱动轮逐渐与齿圈相啮合使滑座沿着环形导轨移动,滑座带动刮料板移动,刮料板将皮革有伤处的补伤膏刮平,可替代人工对皮革进行补伤,补伤效率高。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是图1中A处的局部放大图。
图中,1、底座;2、放置台;3、刮料板;5、压紧环;6、齿圈;7、环形导轨;8、控制器;9、安装杆三;11、滑块;12、导轨;13、气缸;14、立柱;15、安装杆一;16、推杆电机;17、电磁阀;18、活塞;19、储料筒;19a、加料口;19b、出料口;21、驱动轮;22、驱动电机;23、滑座;24、安装杆二;25、放大镜;26、安装杆四;27、照明灯。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1-图2所示,本皮革补伤装置,包括底座1,底座1上固定有用于放置皮革的放置台2,在本实施例中,底座1上通过螺栓连接的方式固定有放置台2;底座1上还固定有立柱14,立柱14上通过安装杆一15固定有用于储存补伤膏的储料筒19,储料筒19呈竖直布置,储料筒19下端具有出料口19b,储料筒19上端侧部具有加料口19a,加料口19a处设置有电磁阀17,储料筒19内还设置有活塞18,活塞18与一能带动其上下移动的推杆电机16相连,在本实施例中,推杆电机16固定在立柱14上,推杆电机16的推杆竖直向下,推杆电机16的推杆端部和活塞18相连;立柱14上设置有压紧环5,压紧环5与一能带动其上下移动的升降结构相连,压紧环5上具有刮料机构,刮料机构包括齿圈6、驱动轮21、驱动电机22、环形导轨7、滑座23和刮料板3,环形导轨7固定在压紧环5上,在本实施例中,环形导轨7通过螺栓连接的方式固定在压紧环5上;滑座23设置在环形导轨7上,齿圈6固定在压紧环5上,在本实施例中,齿圈6通过螺栓连接的方式固定在压紧环5上;且齿圈6位于环形导轨7外,驱动电机22固定在滑座23上,在本实施例中,驱动电机22通过螺栓连接的方式固定在滑座23上;驱动电机22的输出轴水平设置,驱动轮21固定在驱动电机22的输出轴端部,且驱动轮21与齿圈6相啮合,刮料板3通过安装杆二24倾斜固定在滑座23上。
压紧环5的材料为橡胶,压紧环5上具有若干凸出的防滑部,在本实施例中,防滑部的数量为十个;采用该结构,通过防滑部可避免皮革被压住后出现意外滑动,防滑效果好。
升降结构包括气缸13、导轨12和滑块11,导轨12竖直固定在立柱14上,在本实施例中,导轨12通过螺栓连接的方式固定在立柱14上;滑块11设置在导轨12上,气缸13固定在立柱14上,在本实施例中,气缸13通过螺栓连接的方式固定在立柱14上;气缸13的活塞18杆竖直向下,气缸13的活塞18杆端部和滑块11相连,压紧环5通过安装杆三9和滑块11相连。
滑座23上还设置有辅助结构,辅助结构包括安装杆四26、放大镜25和照明灯27,安装杆四26固定在滑座23上,在本实施例中,安装杆四26通过焊接的方式固定在滑座23上;放大镜25和照明灯27均固定在安装杆四26上;采用该结构,在照明灯27的辅助照明下,通过放大镜25可方便对补伤处进行查看,辅助效果好。
储料筒19的材料为透明塑料,储料筒19上具有刻度线;采用该结构,通过刻度线可快速获知储料筒19内补伤膏的剩余量。
底座1上还固定有控制器8,推杆电机16、驱动电机22和气缸13通过线路均与该控制器8相连,在本实施例中,控制器8采用市场上可以买到的单片机,单片机控制电机和气缸的程序为现有,其程序不需要重新编辑;采用该结构,通过控制器8可控制推杆电机16、驱动电机22和气缸13动作,智能化程度高。
本实用新型的工作原理如下:将皮革放在放置台2上,并使皮革上有伤处位于出料口19b的正下方,控制气缸13的活塞18杆带动滑块11沿着导轨12向下移动,滑块11带动安装杆三9向下移动,安装杆三9带动压紧环5向下移动,随着压紧环5逐渐向下移动,压紧环5将皮革压住,控制推杆电机16的推杆带动活塞18向下移动,活塞18使储料筒19内的补伤膏由出料口19b输出,掉落到皮革有伤处,控制驱动电机22的输出轴带动驱动轮21转动,驱动轮21逐渐与齿圈6相啮合使滑座23沿着环形导轨7移动,滑座23带动刮料板3移动,刮料板3将皮革有伤处的补伤膏刮平,可替代人工对皮革进行补伤。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种皮革补伤装置,包括底座,其特征在于,所述底座上固定有用于放置皮革的放置台,底座上还固定有立柱,立柱上通过安装杆一固定有用于储存补伤膏的储料筒,储料筒呈竖直布置,储料筒下端具有出料口,储料筒上端侧部具有加料口,加料口处设置有电磁阀,储料筒内还设置有活塞,活塞与一能带动其上下移动的推杆电机相连,立柱上设置有压紧环,压紧环与一能带动其上下移动的升降结构相连,压紧环上具有刮料机构,刮料机构包括齿圈、驱动轮、驱动电机、环形导轨、滑座和刮料板,环形导轨固定在压紧环上,滑座设置在环形导轨上,齿圈固定在压紧环上,且齿圈位于环形导轨外,驱动电机固定在滑座上,驱动电机的输出轴水平设置,驱动轮固定在驱动电机的输出轴端部,且驱动轮与齿圈相啮合,刮料板通过安装杆二倾斜固定在滑座上。
2.根据权利要求1所述的皮革补伤装置,其特征在于,所述压紧环的材料为橡胶,压紧环上具有若干凸出的防滑部。
3.根据权利要求1所述的皮革补伤装置,其特征在于,所述升降结构包括气缸、导轨和滑块,导轨竖直固定在立柱上,滑块设置在导轨上,气缸固定在立柱上,气缸的活塞杆竖直向下,气缸的活塞杆端部和滑块相连,压紧环通过安装杆三和滑块相连。
4.根据权利要求1所述的皮革补伤装置,其特征在于,所述滑座上还设置有辅助结构,辅助结构包括安装杆四、放大镜和照明灯,安装杆四固定在滑座上,放大镜和照明灯均固定在安装杆四上。
5.根据权利要求1所述的皮革补伤装置,其特征在于,所述储料筒的材料为透明塑料,储料筒上具有刻度线。
6.根据权利要求3所述的皮革补伤装置,其特征在于,所述底座上还固定有控制器,推杆电机、驱动电机和气缸通过线路均与该控制器相连。
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