CN207682864U - 裁切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自动化且适合量产的裁切机，具备一机箱，内具有一自动控制装置为主要控制单元；该机箱上具有：一轨道输送装置，供至少一组成形物件的往返输送；一取料装置，供吸取一组成形物件，并经旋转与翻转后放置定位；一第一裁切装置，供该组成形物件的第一次料头切除作业，使该组成形物件的一半物件与料头分离，形成一成品及一半物件；一第二裁切装置，供该组成形物件的第二次料头切除作业，使该另一半物件与料头分离，形成两个成品后统一收集，借此以成形物件通过自动化立刀裁切过程后与料头完全分离，且成品不须再经后续毛边加工处理，进而简化程序并适合量产，达到全面自动化生产。

Description

裁切机

技术领域

本实用新型涉及一种模具成形物件的裁切技术，尤其指一种针对脱模后的成形物件进行一次以上的自动化料头切除作业，以缩短时程、免除毛边处理的繁琐作业，又可提升成品品质稳定性及达成降低制造成本及经济效益的裁切机。

背景技术

目前，射出成形为常见的量产制造方法，主要将塑料直接进胶，即模具内的塑料于浇口处与流道内的塑料相接连，因此当射出成形完成而模具开模后，所射出成形的产品连接有一料头，该料头必须经后续处理加以分开，才能得到单一完整的产品。

针对料头切除作业，已知的裁切机是利用双刀剪切方式，以剪切两次进行，即类似剪刀由该成形物件边缘的一端向另一端剪切，先使该物件的一边与料头分离，再次剪切另一边缘，使得该料头完全分离物件。但是这种裁切方式易使该成形物件的剪切边产生毛边，之后须再通过加工处理，而使得制造成本提高，且因再次加工也造成生产周期拉长，不符合经济效益；其次，由于该成形物件在剪切料头时并无任何支撑，且该成形物件并在非完全固定的情况下进行，不仅容易偏移而导致切歪情形，无形中也会造成切刃损坏；并且，由于该双刀的剪切型式是针对一组两个物件的同一侧边同时剪切，使该两物件的同一侧边与料头脱离，再旋转该两物件后进行两次剪切，一旦任一次的剪切过程中有出现任何的瑕疵，均会导致该两个物件形成报废，无形中造成浪费。此外，由于人工成本升高及人工短缺，业界均努力朝自动化量产发展，借此达到提升制造经济效益的目标，因此现有利用射出成形模具生产制造方式所存在的不足，确实有改善的必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全新的裁切机，通过使脱模后的成形物件能通过自动化立刀裁切过程与料头完全分离，且切除完毕的成品不须再经后续毛边加工处理，进而简化程序并适合量产，达到全面自动化生产。

本实用新型的另一目的在于提供一种新式的裁切机，通过对成形物件的料头做双刀立切的裁切作业，可缩短成品处理时间，并确保成品品质的稳定性，进而达成降低成本，以获得绝佳的经济效益。

为达成上述目的及功能，本实用新型所采用的技术手段是设计有一裁切机，具备一机箱，在该机箱内具有一自动控制装置，为主要控制裁切机循环运作的作用；该机箱上包括具有：一轨道输送装置，供物件的输送；一取料装置，供一组成形物件脱模后，经旋转与翻转后放置在该轨道输送装置；一第一裁切装置，供一组成形物件第一次的料头立切，使该组成形物件的一半与料头分离；一第二裁切装置，供一组成形物件第二次的料头立切，使另一半与料头分离。

上述该轨道输送装置，进一步包括有：一轨道、及一在该轨道上往复滑移的滑座；该滑座上共设有多个具有一定间隔距离的吸取结构，该吸取结构包括：一第一吸取装置，供将该组成形物件由取料装置输送至该第一裁切装置；一第二吸取装置，供将该组成形物件由该第一裁切装置输送至该第二裁切装置；一第三吸取装置，供将该组成形物件由该第二裁切装置输送到成品收集处。

上述的该取料装置进一步包括一吸取架、一垂直旋转部、一水平旋转部及一工作台；该吸取架可利用该垂直旋转部达到水平旋转作用，以利于将该组成形物件拿取，并利用水平旋转部达到垂直翻转作用，将已拿取的该组成形物件进行翻转后释放在工作台上定位。

上述该第一裁切装置为一垂直切刀设备，进一步包括有：一往复工作台、一刀具座、一驱动件；该往复工作台于承接由该第一吸取装置所输送的该组成形物件后，会位移至该刀具座正下方，该刀具座底面装设有一组保持预定间隔距离的刀具，待定位后，该驱动件会启动该刀具座向下位移，使该刀具以垂直立切方式将与该组成形物件相连的料头进行切除，以获得一成品及一半成品，且切除后该往复工作台复位。

上述该第二裁切装置进一步包括有：一往复工作台、一装设有一组保持预定间隔距离的刀具的刀具座、一驱动件；当该第二吸取装置将该组成形物件送达后，该往复工作台会将该组成形物件送至该刀具座正下方，完成定位后，该驱动件同样驱使该刀具座垂直位移进行垂直立切动作，使该组成形物件的另一半成品相连的料头全部切除完毕，该往复工作台会复位。

其中，该双刀具为一组保持预定间隔距离的刀具组，且该间隔距离与该成形物件的宽度相同。

附图说明

图1本实用新型裁切机的整体示意图。

图2本实用新型裁切机的轨道输送装置示意图。

图3本实用新型裁切机的取料装置示意图。

图4本实用新型裁切机的第一裁切装置及第二裁切装置示意图。

图5本实用新型裁切机的第一裁切装置（或第二裁切装置）立切示意图。

图6本实用新型裁切机的整体动作示意图（一）。

图7本实用新型裁切机的整体动作示意图（二）。

图8本实用新型裁切机的整体动作示意图（三）。

附图标记说明

1 裁切机 2 机箱

3 轨道输送装置 31 轨道

32 滑座 321 第一吸取装置

322 第二吸取装置 323 第三吸取装置

4 取料装置 41 吸取架

42 垂直旋转部 43 水平旋转部

44 工作台 5 第一裁切装置

51 往复工作台 52 刀具座

521 刀具 53 驱动件

6 第二裁切装置 61 往复工作台

62 刀具座 621 刀具

63 驱动件 7 成形物件

71 半成品 72 成品。

具体实施方式

请配合参阅图1所示，本实用新型设计的裁切机采用自动控制为手段以达成的全自动裁切效果的机具。该裁切机1具备有一机箱2，在该机箱2内具有一自动控制装置（图面未显示），为主要控制裁切机循环运作的作用；该机箱2上包括具有：一轨道输送装置3，供物件的输送作用；一取料装置4，供一组成形物件7脱模后，经旋转与翻转后放置在该轨道输送装置3；一第一裁切装置5，供一组成形物件7第一次的立切，使该组成形物件7的一半成品71与料头分离；一第二裁切装置6，供一组成形物件7第二次的立切，使另一半成品71与料头分离。

请参阅图2所示，该轨道输送装置3进一步包括有：一轨道31、及一在该轨道31上往复滑移的滑座32，该滑座32上共设有多个具有一定间隔距离的吸取结构，该吸取结构的吸取与释放动作是统一且一致性，该吸取结构包括：一第一吸取装置321、一第二吸取装置322、一第三吸取装置323，该第一吸取装置321供将该组成形物件7由取料装置4输送至该第一裁切装置5；该第二吸取装置322供将该组成形物件7由该第一裁切装置5输送至该第二裁切装置6；该第三吸取装置323则供将该组成形物件7由该第二裁切装置6输送到成品收集处。

请参阅图3所示，该取料装置4进一步包括一吸取架41、一垂直旋转部42、一水平旋转部43及一工作台44；该吸取架41可利用该垂直旋转部42达到水平旋转作用，以利于将该组成形物件7拿取，并利用水平旋转部43达到垂直翻转作用，将已拿取的该组成形物件7进行翻转后释放在工作台44上定位。

请参阅图4、5所示，该第一裁切装置5为一垂直切刀设备，进一步包括有：一往复工作台51、一刀具座52、一驱动件53；该往复工作台51于承接由该第一吸取装置321所输送的该组成形物件7后，会位移至该刀具座52正下方，该刀具座52底面装设有一组保持预定间隔距离的刀具521，待定位后，该驱动件53会启动该刀具座52向下位移，使该刀具521以垂直立切方式将与该组成形物件7相连的料头进行切除，以获得一成品72及一半成品71，且切除后该往复工作台51复位；同理，该第二裁切装置6也进一步包括有：一往复工作台61、一装设有一组保持预定间隔距离的刀具621的刀具座62、一驱动件63；当该第二吸取装置322将该组成形物件7送达后，该往复工作台61会将该组成形物件7送至该刀具座62正下方，完成定位后，该驱动件63同样驱使该刀具座62垂直位移进行垂直立切动作，使该组成形物件7的另一半成品71相连的料头全部切除完毕，该往复工作台61会复位。此时，该第三吸取装置322便会将已切除料头完成的该成品拿取至成品收集处。

请一并配合参阅图6~8所示，在实际运作上，一贯化的同步自动作业。首先，该取料装置4的取料作业，将已脱模的成组成形物件7利用该吸取架41将该组成形物件7经垂直旋转部42的旋转动作及水平旋转部43的翻转动作后，放置于工作台44上，然后该吸取架41复位并重复此一取料作业；其次，该轨道输送装置3的输送作业，该滑座32在轨道31上滑移，使该第一吸取装置321位于工作台44上方，便能将该组成形物件7吸起，此时该滑座32位移至该第一裁切装置5一侧释放该组成形物件7，并使该组成形物件7被放置于该往复工作台51，然后该滑座32会重复此一输送作业；接着，该第一裁切装置5的第一次切除作业，承载有该组成形物件7的往复工作台51，会将该组成形物件7送至该刀具座52正下方，此时该驱动件53会驱动该刀具座52垂直位移，方便该刀具521进行立切，将与该组成形物件7相连的料头进行切除，以获得一成品72及一半成品71，完成后该往复工作台51复位，之后会重复此一第一次切除作业，此时该滑座32的第二吸取装置322会将经第一次切除作业完的一成品72及一半成品71吸取并送往该第二裁切装置6；然后，该第二裁切装置6的第二次切除作业，承载有包括该成品72与半成品71的往复工作台61，会位移至该刀具座62正下方，此时该驱动件63会驱动该刀具座62垂直位移，方便该刀具621进行立切，将与该半成品71相连的料头再进行切除，便能获得两个成品72，完成后该往复工作台61复位，之后会重复这一第二次切除作业；最后，该滑座32的成品收集作业，该滑座32在轨道31上滑移，使该第三吸取装置323位于往复工作台61上方，便能将该两个成品72吸起，此时该滑座32再度位移至后侧，此时该第三吸取装置323会先经旋转动作后再释放该两个成品72，使两个成品统一落于成品收集处。

由以上所述可知，本实用新型特采用立切方式切除料头，使脱模后的成形物件能快速切除多余料骨后成为成品，不需再经后续的毛边加工处理，不但可以精简程序、缩短时程而降低成本，且双刀立切快速又精淮，可避免成品品质的不稳定情形，又不易使成品产生毛边，而方便进行后组装过程，提升其产业上的利用价值。

但是以上所述，仅为本实用新型优选实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，故凡是依本实用新型权利要求书所述的形状、构造、特征及构思所做的均等变化与改进，均应包括在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种裁切机，其特征在于，具备一机箱，该机箱内具有一自动控制装置为主要控制单元；该机箱上包括有：

一轨道输送装置，供至少一组成形物件的往返输送；

一取料装置，供吸取一组成形物件，并经旋转与翻转后放置定位；

一第一裁切装置，供该组成形物件的第一次料头切除作业，使该组成形物件的一半物件与料头分离，形成一成品及一半物件；及

一第二裁切装置，供该组成形物件的第二次料头切除作业，使另一半物件与料头分离，形成两个成品。

2.如权利要求1所述的裁切机，其特征在于，该轨道输送装置进一步包括有：一轨道、及一在该轨道上往复滑移的滑座；该滑座上共设有多个具有一定间隔距离的吸取结构，该吸取结构包括：一第一吸取装置，供该组成形物件由取料装置输送至该第一裁切装置；一第二吸取装置，供该组成形物件由该第一裁切装置输送至该第二裁切装置；一第三吸取装置，供该组成形物件由该第二裁切装置输送到成品收集处。

3.如权利要求1所述的裁切机，其特征在于，该取料装置进一步包括：一吸取架，供拿取或释放物件；一垂直旋转部，供该吸取架达到预设角度的旋转；一水平旋转部，供该吸取架达到预设角度的翻转；及一工作台，供被翻面的该组成形物件放置定位。

4.如权利要求1所述的裁切机，其特征在于，该第一裁切装置进一步包括有：一往复工作台，供运送欲进行立切的该组成形物件及切除后的运送复位；一刀具座，装设有双刀具；与一驱动件，驱使该刀具座垂直位移进行立切作业。

5.如权利要求1所述的裁切机，其特征在于，该第二裁切装置进一步包括有：一往复工作台，供运送欲进行立切的该组成形物件及切除后的运送复位；一刀具座，装设有双刀具；与一驱动件；驱使该刀具座垂直位移进行立切作业。

6.如权利要求4或5所述的裁切机，其特征在于，该双刀具为一组保持预定间隔距离的刀具组，且该间隔距离与该成形物件的宽度相同。