CN207681950U - 一种新型连杆式刀具夹紧机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型连杆式刀具夹紧机构,包括连杆安装座和夹持体安装座,所述连杆安装座上设有连杆组件和用于驱动连杆组件运动的驱动装置,所述夹持体安装座上设有滑块,所述连杆组件运动后带动滑块移动,实现刀具在夹持体安装座上的夹紧或松开。本实用新型通过设置连杆安装座和夹持体安装座,并在连杆安装座上设置连杆组件和驱动装置,在夹持体安装座上设置滑块,通过驱动装置驱动连杆组件运动后带动滑块移动,从而将刀具夹紧在滑块与夹持体安装座之间,该夹紧机构能够实现对刀具的稳定夹紧,且便于刀具更换,克服了普通机床上采用螺钉锁紧刀具的不足之处,有利于提升换刀效率,降低劳动强度。

Description

一种新型连杆式刀具夹紧机构
技术领域
本实用新型涉及机床刀具领域,具体涉及一种新型连杆式刀具夹紧机构。
背景技术
机床是金属切削加工中常见的一种设备,其主要是通过刀具与工件的相对运动实现工件切削。为了克服加工过程中的切削力,需要将刀具夹紧固定在机床上,目前国内数控机床刀具采用的夹紧结构主要有气动杠杆拉紧式结构,或采用螺杆锁紧拉紧式结构,依靠杠杆力强制拉紧实现对刀具的夹紧。但普通机床主要还在采用螺钉锁紧的方式对刀杆进行压紧固定,而这种刀具夹紧方式存在稳定性低,且不便于刀具更换。
实用新型内容
本实用新型目的在于:针对目前普通机床上采用螺钉锁紧的方式对刀具进行压紧固定,而这种刀具夹紧方式存在稳定性低,且不便于刀具更换的问题,提供一种新型连杆式刀具夹紧机构,该夹紧机构能够实现对刀具的稳定夹紧,且便于刀具更换,有利于提升换刀效率,降低劳动强度。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种新型连杆式刀具夹紧机构,包括连杆安装座和夹持体安装座,所述连杆安装座上设有连杆组件和用于驱动连杆组件运动的驱动装置,所述夹持体安装座上设有滑块,所述连杆组件运动后带动滑块水平滑动,所述滑块与夹持体安装座边缘之间留有容纳刀具的空间,当所述滑块靠近或远离夹持体安装座边缘时,从而实现对刀具的夹紧或松开。
本实用新型通过设置连杆安装座和夹持体安装座,并在连杆安装座上设置连杆组件和驱动装置,在夹持体安装座上设置滑块,通过驱动装置驱动连杆组件运动后带动滑块移动,从而将刀具夹紧在滑块与夹持体安装座边缘之间,该夹紧机构能够实现对刀具的稳定夹紧,且便于刀具更换,克服了普通机床上采用螺钉锁紧刀具的不足之处,有利于提升换刀效率,降低劳动强度。
作为本实用新型的优选方案,所述连杆组件包括与驱动装置相连的连接杆,所述连接杆上设有相互铰接的摆动杆和摇杆,所述摆动杆与连杆安装座铰接,还包括与连杆安装座铰接的推杆,所述推杆与摇杆铰接,且所述推杆与滑块相连。通过驱动装置带动连接杆、摆动杆、摇杆以及推杆运动,进而带动滑块移动,从而将刀具夹紧在滑块与夹持体安装座之间,该连杆组件结构简单,容易制造和组装。
作为本实用新型的优选方案,所述滑块上设有用于与推杆接触的导向杆,所述导向杆在夹持体安装座上滑动。通过在滑块上设置导向杆,该导向杆具有导向作用,导向杆在受到推杆的顶推作用力时沿夹持体安装座上滑动,从而带动滑块移动。
作为本实用新型的优选方案,所述连杆组件还包括拉伸弹簧,其勾在连杆安装座、摆动杆与摇杆的铰接轴上。通过设置拉伸弹簧,在驱动装置复位与拉伸弹簧的共同作用下,摆动杆和摇杆受拉下移带动推杆后退,从而实现刀具的自动快速松开。
作为本实用新型的优选方案,所述导向杆上还套设有压缩弹簧,其设置在夹持体安装座和导向杆头部之间。通过在导向杆头部与夹持体安装座之间设置压缩弹簧,当推杆后退时,由于压缩弹簧的弹性恢复力会自动后推导向杆,从而带动滑块后移,实现刀具的自动快速松开,便于刀具更换。
作为本实用新型的优选方案,所述滑块与夹持体安装座侧面上设有呈倒V形夹角的定位面,便于对放入滑块与夹持体安装座之间的刀具进行定位,也可避免使用过程中刀具向上滑出。
作为本实用新型的优选方案,所述倒V形夹角的大小为3°~5°。
作为本实用新型的优选方案,所述夹持体安装座上还设有用于对刀具进行限位的限位块,便于对刀具进行定位,控制进刀初始位置。
作为本实用新型的优选方案,所述驱动装置为双向气缸。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置连杆安装座和夹持体安装座,并在连杆安装座上设置连杆组件和驱动装置,在夹持体安装座上设置滑块,通过驱动装置驱动连杆组件运动后带动滑块移动,从而将刀具夹紧在滑块与夹持体安装座边缘之间,该夹紧机构能够实现对刀具的稳定夹紧,且便于刀具更换,克服了普通机床上采用螺钉锁紧刀具的不足之处,有利于提升换刀效率,降低劳动强度;
2、通过驱动装置带动连接杆、摆动杆、摇杆以及推杆运动,进而带动滑块移动,以实现对刀具夹紧或松开,该连杆组件结构简单,容易制造和组装;
3、通过设置拉伸弹簧,在驱动装置复位与拉伸弹簧的共同作用下,摆动杆和摇杆受拉下移带动推杆后退,从而实现刀具的自动快速松开;
4、通过在导向杆头部与夹持体安装座之间设置压缩弹簧,当推杆后退时,由于压缩弹簧的弹性恢复力会自动后推导向杆,从而带动滑块后移,实现刀具的自动快速松开,便于刀具更换。
附图说明
图1为本实用新型中的新型连杆式刀具夹紧机构主视图。
图2为图1的俯视图。
图中标记:1-连杆安装座,2-夹持体安装座,3-双向气缸,4-连接杆,5-摆动杆,6-摇杆,7-推杆,8-弹簧钩座,9-弹簧拉杆,10-拉伸弹簧,11-导向杆,12-滑块,13-压缩弹簧,14-定位面,15-限位块。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
本实施例提供一种新型连杆式刀具夹紧机构;
如图1和图2所示,本实施例中的新型连杆式刀具夹紧机构,包括连杆安装座1和夹持体安装座2,所述连杆安装座1上设有连杆组件和用于驱动连杆组件运动的驱动装置,所述驱动装置为双向气缸3,所述夹持体安装座2上设有滑块12,所述连杆组件运动后带动滑块水平滑动,在夹持体安装座边缘设有竖向侧面,所述滑块与夹持体安装座边缘侧面之间留有容纳刀具的空间,当所述滑块靠近或远离夹持体安装座边缘时,从而实现对刀具的夹紧或松开。
本实施例中,所述连杆组件包括与双向气缸3相连的连接杆4,所述连接杆4上设有相互铰接的摆动杆5和摇杆6,所述摆动杆5与连杆安装座1铰接,还包括与连杆安装座1铰接的推杆7,所述推杆7与摇杆6铰接,且所述推杆7与滑块12相连。通过驱动装置带动连接杆、摆动杆、摇杆以及推杆运动,进而带动滑块移动,从而将刀具夹紧在滑块与夹持体安装座之间,该连杆组件结构简单,容易制造和组装。
本实施例中,所述滑块12上设有用于与推杆7接触的导向杆11,该导向杆11穿过夹持体安装座2上的导向孔与滑块12相连接,所述导向杆在夹持体安装座上滑动。通过在滑块上设置导向杆,该导向杆具有导向作用,导向杆在受到推杆的顶推作用力时沿夹持体安装座上滑动,从而带动滑块移动。该导向杆头部尺寸大于导向杆本体尺寸,且在导向杆头部端面设有弧形槽,该弧形槽与推杆自由端的圆弧头相适配,有利于增大推杆与导向杆的接触面积,确保推杆挤压导向杆时不发生打滑现象。为了更好的保证滑块移动的直线性,可以在滑块底面设置导轨,同时在夹持体安装座上设置与导轨相适配的导轨槽。
本实施例中,所述连杆组件还包括拉伸弹簧10,其勾在连杆安装座、摆动杆与摇杆的铰接轴上,具体是在连杆安装座1上设置弹簧钩座8,在摆动杆5与摇杆6的铰接轴两端分别设置弹簧拉杆9,两根拉伸弹簧10设置在弹簧钩座8与弹簧拉杆9上。通过设置拉伸弹簧,在驱动装置复位与拉伸弹簧的共同作用下,摆动杆和摇杆受拉下移带动推杆后退,从而实现刀具的自动快速松开。
本实施例中,所述导向杆11上还套设有压缩弹簧13,其设置在夹持体安装座2和导向杆11头部之间。通过在导向杆头部与夹持体安装座之间设置压缩弹簧,当推杆后退时,由于压缩弹簧的弹性恢复力会自动后推导向杆,从而带动滑块后移,实现刀具的自动快速松开,便于刀具更换。
本实施例中,所述滑块12与夹持体安装座2侧面上设有呈倒V形夹角的定位面14,滑块与夹持体安装座之间的倒V形定位面与刀具本体两侧的夹持面角度相适配,便于对放入滑块与夹持体安装座之间的刀具进行定位,也可避免使用过程中刀具向上滑出,本实施例中,所述倒V形夹角的大小为4°。
本实施例中,所述夹持体安装座2上还设有用于对刀具进行限位的限位块15,该限位块15设有V型头部,该V型头部与刀具本体上的V型槽相适配,便于对刀具进行定位,控制进刀初始位置。
本实施例中通过设置连杆安装座和夹持体安装座,并在连杆安装座上设置连杆组件和驱动装置,在夹持体安装座上设置滑块,通过驱动装置驱动连杆组件运动后带动滑块移动,从而将刀具夹紧在滑块与夹持体安装座之间,该夹紧机构能够实现对刀具的稳定夹紧,且便于刀具更换,克服了普通机床上采用螺钉锁紧刀具的不足之处,有利于提升换刀效率,降低劳动强度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的原理之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种新型连杆式刀具夹紧机构,其特征在于,包括连杆安装座和夹持体安装座,所述连杆安装座上设有连杆组件和用于驱动连杆组件运动的驱动装置,所述夹持体安装座上设有滑块,所述连杆组件运动后带动滑块水平滑动,所述滑块与夹持体安装座边缘之间留有容纳刀具的空间,当所述滑块靠近或远离夹持体安装座边缘时,从而实现对刀具的夹紧或松开。
2.根据权利要求1所述的新型连杆式刀具夹紧机构,其特征在于,所述连杆组件包括与驱动装置相连的连接杆,所述连接杆上设有相互铰接的摆动杆和摇杆,所述摆动杆与连杆安装座铰接,还包括与连杆安装座铰接的推杆,所述推杆与摇杆铰接,且所述推杆与滑块相连。
3.根据权利要求2所述的新型连杆式刀具夹紧机构,其特征在于,所述滑块上设有用于与推杆接触的导向杆,所述导向杆在夹持体安装座上滑动。
4.根据权利要求3所述的新型连杆式刀具夹紧机构,其特征在于,所述连杆组件还包括拉伸弹簧,其勾在连杆安装座、摆动杆与摇杆的铰接轴上。
5.根据权利要求4所述的新型连杆式刀具夹紧机构,其特征在于,所述导向杆上还套设有压缩弹簧,其设置在夹持体安装座和导向杆头部之间。
6.根据权利要求1-5之一所述的新型连杆式刀具夹紧机构,其特征在于,所述滑块与夹持体安装座侧面上设有呈倒V形夹角的定位面。
7.根据权利要求6所述的新型连杆式刀具夹紧机构,其特征在于,所述倒V形夹角的大小为3°~5°。
8.根据权利要求7所述的新型连杆式刀具夹紧机构,其特征在于,所述夹持体安装座上还设有用于对刀具进行限位的限位块。
9.根据权利要求1-5之一所述的新型连杆式刀具夹紧机构,其特征在于,所述驱动装置为双向气缸。
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