CN220240785U - 一种气动自动对中夹具 - Google Patents

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徐强
王腾江
胡维波
李婷
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Abstract

本实用新型公开了一种气动自动对中夹具,涉及夹具设备技术领域。其包括夹具座,所述夹具座上活动设置有横向滑动件和与驱动机构连接的纵向滑动件,所述横向滑动件与所述纵向滑动件通过倾斜设置的滑动机构配合连接,所述纵向滑动件上下移动时控制所述横向滑动件左右移动从而控制夹紧或松开。本实用新型的有益效果在于:兼具液压夹具夹持力大和气动夹具能耗低、成本低的特点;采用楔形设计原理,通过设置横向滑动件与纵向滑动件的斜面配合实现夹具的夹紧与松开,结构设计简单合理,工作时稳定可靠,重复定位精度高、安装空间小,方便在较小空间和需要夹持力大的环境中使用。

Description

一种气动自动对中夹具
技术领域
本实用新型涉及夹具设备技术领域,尤其涉及一种气动自动对中夹具。
背景技术
机械制造行业中,采用工装夹具固定或夹持工件是一种常见的技术工艺,例如同步油缸(夹具)、转角缸、杠杆缸、气动手指、旋转夹紧气缸和手动楔形夹具等工装夹具,分别在不同领域对工件实现固定或夹持的功能,但是也有明显的优缺点,例如同步油缸有夹持力大和体积小的优点,但也有能耗高和机构复杂成本高的缺点,而气动夹具有节能和使用成本低等优点,但是夹持力小,因此设计一款兼具同步油缸和气动夹具的优点且稳定性高的夹具设备很有必要。
基于此,申请人提出了一种气动自动对中夹具来解决以上技术问题。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中的不足,提供了一种气动自动对中夹具,以解决上述技术问题。
本实用新型通过下述技术方案得以解决:
一种气动自动对中夹具,包括夹具座,所述夹具座上活动设置有横向滑动件和与驱动机构连接的纵向滑动件,所述横向滑动件与所述纵向滑动件通过倾斜设置的滑动机构配合连接,所述纵向滑动件上下移动时控制所述横向滑动件左右移动从而控制夹紧或松开。
优选的,所述滑动机构包括倾斜设置的斜面滑槽和与所述斜面滑槽配合连接的斜面滑块。
优选的,所述纵向滑动件上设置有斜面A,所述横向滑动件上设置有与所述斜面A对应的斜面B。
优选的,所述斜面滑块设置在所述斜面A上,所述斜面滑槽设置在所述斜面B上。
优选的,所述横向滑动件上还设置有滑动凸起,所述夹具座上设置有限位滑槽,所述滑动凸起与所述限位滑槽配合连接。
优选的,所述夹具座上设置有导向孔,所述纵向滑动件滑动连接在所述导向孔内。
优选的,所述纵向滑动件上还设置有导向滑块,所述夹具座上设置有导向槽B,所述导向滑块与所述导向槽B配合连接。
优选的,所述夹具座上还可拆卸地固定连接有限位座。
优选的,所述限位座上设置有限位凸起,所述夹具座上对应设置有卡槽,所述限位凸起卡设在所述卡槽内。
优选的,所述限位座侧面内凹形成凹槽后与所述纵向滑动件配合连接。
优选的,所述凹槽底部还设置有与所述导向槽B相同规格且对应连通的导向槽A,所述导向滑块与所述导向槽A配合连接。
优选的,所述驱动机构上设置有推杆,所述推杆上可拆卸地固定连接有推板,所述推板与所述纵向滑动件可拆卸地固定连接。
优选的,所述驱动机构包括气缸或液压油缸。
优选的,所述驱动机构设置在安装座内,所述安装座上固定安装有连接板,所述连接板与所述夹具座之间通过连接杆固定。
本实用新型的有益效果在于:兼具液压夹具夹持力大和气动夹具能耗低、成本低的特点;采用楔形设计原理,通过设置横向滑动件与纵向滑动件的斜面配合实现夹具的夹紧与松开,结构设计简单合理,工作时稳定可靠,重复定位精度高、安装空间小,方便在较小空间和需要夹持力大的环境中使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,以下将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图进行论述,显然,在结合附图进行描述的技术方案仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图所示实施例得到其它的实施例及其附图。
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是本实用新型的立体结构爆炸图。
图3是本实用新型的立体结构爆炸图。
图4是本实用新型的立体结构剖视图。
图5是本实用新型的横向滑动件立体结构示意图。
图6是本实用新型的纵向滑动件立体结构示意图。
图7是本实用新型的限位座立体结构示意图。
图8是本实用新型的夹具座立体结构示意图。
图中:1、夹具座,2、限位座,3、纵向滑动件,4、横向滑动件,5、推板,6、连接杆,7、气缸,8、安装座,9、连接板,10、推杆,11、斜面滑槽,12、滑动凸起,13、斜面滑块,14、导向滑块,15、凹槽,16、导向槽A,17、限位凸起,18、卡槽,19、导向槽B,20、导向孔,21、限位滑槽。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例。基于本实用新型中所述的实施例,本领域普通技术人员在不需要创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例,都在本实用新型所保护的范围内。
实施例1
如图1至图8所示,本实用新型的一种气动自动对中夹具,包括夹具座1,所述夹具座1上活动设置有2个横向滑动件4和与驱动机构连接的2个纵向滑动件3,所述横向滑动件4和所述纵向滑动件3均对称设置在所述夹具座1上,所述驱动机构包括气缸7,所述驱动机构上设置有推杆10,所述推杆10上可拆卸地固定连接有推板5,所述推板5与所述纵向滑动件3可拆卸地固定连接,所述驱动机构设置在安装座8内,所述安装座8上固定安装有连接板9,所述连接板9与所述夹具座1之间通过连接杆6固定,所述横向滑动件4上还设置有滑动凸起12,所述夹具座1上设置有限位滑槽21,所述滑动凸起12与所述限位滑槽21配合连接,所述夹具座1上设置有导向孔20,所述纵向滑动件3滑动连接在所述导向孔20内,所述纵向滑动件3上还设置有导向滑块14,所述夹具座1上设置有导向槽B19,所述导向滑块14与所述导向槽B19配合连接,所述夹具座1上还可拆卸地固定连接有限位座2,所述限位座2上设置有限位凸起17,所述夹具座1上对应设置有卡槽18,所述限位凸起17卡设在所述卡槽18内,所述限位座2侧面内凹形成凹槽15后与所述纵向滑动件3配合连接,所述凹槽15底部还设置有与所述导向槽B19相同规格且对应连通的导向槽A16,所述导向滑块14与所述导向槽A16配合连接,所述横向滑动件4与所述纵向滑动件3通过倾斜设置的滑动机构配合连接,所述纵向滑动件3上下移动时控制所述横向滑动件4左右移动从而控制夹紧或松开,所述滑动机构包括倾斜设置的斜面滑槽11和与所述斜面滑槽11配合连接的斜面滑块13,所述纵向滑动件3上设置有斜面A,2个相对的所述纵向滑动件3的斜面A形成楔形夹角,该楔形夹角为倒梯形夹角设计,所述横向滑动件4上设置有与所述斜面A对应的斜面B,所述斜面滑块13设置在所述斜面A上,所述斜面滑槽11设置在所述斜面B上。
本实用新型采用楔形设计原理,工作时,当气缸7控制推杆10向上移动时,带动推板5上移,从而控制纵向滑动件3上移,通过斜面滑槽11与斜面滑块13的配合使横向滑动件4向中间移动,夹紧被夹持物;反之,当气缸7控制推杆10向下移动时,带动推板5下移,从而控制纵向滑动件3下移,通过斜面滑槽11与斜面滑块13的配合使横向滑动件4向外侧移动,松开被夹持物。
在上述实施例的基础上,所述斜面滑块13可设置在所述斜面B上,则所述斜面滑槽11对应设置在所述斜面A上。
在上述实施例的基础上,所述楔形夹角可以为正梯形夹角设计,在该设计下,所述纵向滑动件3上移时,所述横向滑动件4向外侧移动,松开被夹持物,所述纵向滑动件3下移时,所述横向滑动件4向中间移动,夹紧被夹持物。
在上述实施例的基础上,所述驱动机构也可以是液压油缸等。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的。本实用新型的范围由所附权利要求进行限定,而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种气动自动对中夹具,包括夹具座(1),所述夹具座(1)上活动设置有横向滑动件(4)和与驱动机构连接的纵向滑动件(3),其特征在于:所述横向滑动件(4)与所述纵向滑动件(3)通过倾斜设置的滑动机构配合连接,所述纵向滑动件(3)上下移动时控制所述横向滑动件(4)左右移动从而控制夹紧或松开。
2.根据权利要求1所述的一种气动自动对中夹具,其特征在于:所述滑动机构包括倾斜设置的斜面滑槽(11)和与所述斜面滑槽(11)配合连接的斜面滑块(13)。
3.根据权利要求2所述的一种气动自动对中夹具,其特征在于:所述纵向滑动件(3)上设置有斜面A,所述横向滑动件(4)上设置有与所述斜面A对应的斜面B,所述斜面滑块(13)设置在所述斜面A上,所述斜面滑槽(11)设置在所述斜面B上。
4.根据权利要求1所述的一种气动自动对中夹具,其特征在于:所述横向滑动件(4)上还设置有滑动凸起(12),所述夹具座(1)上设置有限位滑槽(21),所述滑动凸起(12)与所述限位滑槽(21)配合连接。
5.根据权利要求1所述的一种气动自动对中夹具,其特征在于:所述夹具座(1)上设置有导向孔(20),所述纵向滑动件(3)滑动连接在所述导向孔(20)内。
6.根据权利要求1所述的一种气动自动对中夹具,其特征在于:所述纵向滑动件(3)上还设置有导向滑块(14),所述夹具座(1)上设置有导向槽B(19),所述导向滑块(14)与所述导向槽B(19)配合连接。
7.根据权利要求6所述的一种气动自动对中夹具,其特征在于:所述夹具座(1)上还可拆卸地固定连接有限位座(2)。
8.根据权利要求7所述的一种气动自动对中夹具,其特征在于:所述限位座(2)侧面内凹形成凹槽(15)后与所述纵向滑动件(3)配合连接。
9.根据权利要求8所述的一种气动自动对中夹具,其特征在于:所述凹槽(15)底部还设置有与所述导向槽B(19)相同规格且对应连通的导向槽A(16),所述导向滑块(14)与所述导向槽A(16)配合连接。
10.根据权利要求1所述的一种气动自动对中夹具,其特征在于:所述驱动机构上设置有推杆(10),所述推杆(10)上可拆卸地固定连接有推板(5),所述推板(5)与所述纵向滑动件(3)可拆卸地固定连接。
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