CN217800088U - 水泥加工用齿轮传动件液压拆分装置 - Google Patents

Abstract

水泥加工用齿轮传动件液压拆分装置，该液压拆分装置用于对齿轮传动件的齿轮与传动轴进行拆分，该液压拆分装置包括竖直相对设置的支撑纵梁，所述支撑纵梁的上下端内侧面之间水平固定安装有支撑横梁；其中一个所述支撑纵梁中水平固定嵌设有液压千斤顶，所述液压千斤顶的动力端通过第一液压站实现横向顶进移动；处于上方的所述支撑横梁中竖直固定嵌设有液压油缸，所述液压油缸的伸缩端通过第二液压站实现纵向伸缩移动；处于下方的所述支撑横梁顶面上设置有纵移夹持机构，所述纵移夹持机构位于所述液压油缸的正下方；本实用新型的液压拆分装置相比人工拆分方式，不仅降低了劳动强度，拆分效率得以提高，而且也不易损坏齿轮传动件。

Description

水泥加工用齿轮传动件液压拆分装置

技术领域

本实用新型属于水泥加工设备配件技术领域，特别涉及一种水泥加工用齿轮传动件液压拆分装置。

背景技术

硅酸盐水泥在生产过程中会使用到多种输送、破碎以及研磨设备，这些设备上装配有不同尺寸的齿轮传动件，这些齿轮传动件一般由齿轮与传动轴轴向过盈配合插接，在使用时，需要对齿轮传动件的齿轮与传动轴进行拆分更换；现有的齿轮传动件拆分过程，一般式采用两名以上的操作人员相配合进行锤击拆分，这种人工拆分方式不仅劳动强度大，拆分效率低，而且易损坏齿轮传动件。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种水泥加工用齿轮传动件液压拆分装置，具体技术方案如下：

水泥加工用齿轮传动件液压拆分装置，该液压拆分装置用于对齿轮传动件的齿轮与传动轴进行拆分，该液压拆分装置包括竖直相对设置的支撑纵梁，所述支撑纵梁的上下端内侧面之间水平固定安装有支撑横梁；其中一个所述支撑纵梁中水平固定嵌设有液压千斤顶，所述液压千斤顶的动力端通过第一液压站实现横向顶进移动；处于上方的所述支撑横梁中竖直固定嵌设有液压油缸，所述液压油缸的伸缩端通过第二液压站实现纵向伸缩移动；处于下方的所述支撑横梁顶面上设置有纵移夹持机构，所述纵移夹持机构位于所述液压油缸的正下方，且所述液压千斤顶、液压油缸以及纵移夹持机构三者处于同一竖直面内；

所述纵移夹持机构包括纵移调节组件，所述纵移调节组件固定安装于处于下方的所述支撑横梁的顶面上，所述纵移调节组件上可拆卸的设置有定位夹持组件，所述定位夹持组件通过所述纵移调节组件实现纵向位移。

进一步地，所述纵移调节组件包括底板，所述底板固定安装于处于下方的所述支撑横梁的顶面上，所述底板的顶面四角处分别垂直对称安装有支撑柱，所述支撑柱上活动套接配合有至少一个以上的垫板，且所述垫板与所述底板的尺寸相同。

进一步地，所述定位夹持组件包括安装板，所述安装板置于所述垫板上方，且所述安装板与所述支撑柱活动套接配合，所述安装板的顶面中部固定安装有L形结构的定夹板，所述定夹板的水平部上竖直设置有动夹板，所述动夹板的底面开设有滑槽，所述动夹板通过所述滑槽与所述定夹板的水平部横向滑动卡接，所述滑槽两侧分别对称贯穿开设有螺纹孔；所述定夹板的竖直部两侧分别垂直对称安装有螺纹凸块，所述螺纹孔内水平螺接有定位螺杆，且所述定位螺杆的端部与所述螺纹凸块螺接配合。

进一步地，所述液压油缸的伸缩端轴向连接有弧形压块，所述弧形压块的内弧面与所述齿轮相适配。

进一步地，所述第二液压站安装于处于下方的所述支撑横梁顶面上背离所述液压千斤顶的一端，所述第二液压站朝向所述纵移夹持机构一侧竖直设置有纵隔板，且所述纵隔板的上下端分别与对应的所述支撑横梁垂直连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过纵移夹持机构与液压油缸的伸缩端相配合对齿轮进行竖直夹紧，通过液压千斤顶的动力端将传动轴横向顶出；本实用新型的液压拆分装置相比人工拆分方式，不仅降低了劳动强度，拆分效率得以提高，而且也不易损坏齿轮传动件；纵移夹持机构通过纵移调节组件实现定位夹持件的纵向位移，以保证传动轴与液压千斤顶的动力端轴向对齐，设置的定位夹持组件用于对不同厚度的齿轮进行定位夹紧，这样使得液压拆分装置可以适应不同尺寸齿轮传动件的拆分。

附图说明

图1示出了本实用新型的结构示意图；

图2示出了本实用新型中纵移夹持机构的结构示意图；

图3示出了本实用新型中纵移调节组件的立体结构分解示意图；

图4示出了本实用新型中定位夹持组件的立体结构示意图；

图5示出了本实用新型中动夹板的立体结构示意图；

图6示出了本实用新型的工作演示图。

图中所示：1、支撑纵梁；2、支撑横梁；3、液压千斤顶；31、第一液压站；4、液压油缸；41、第二液压站；42、弧形压块；5、纵移夹持机构；51、纵移调节组件；511、底板；512、支撑柱；513、垫板；52、定位夹持组件；521、安装板；522、定夹板；523、动夹板；5231、滑槽；5232、螺纹孔；524、螺纹凸块；525、定位螺杆；6、纵隔板；7、齿轮传动件；71、齿轮；72、传动轴。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和2所示，水泥加工用齿轮传动件液压拆分装置，该液压拆分装置用于对齿轮传动件7的齿轮71与传动轴72进行拆分，该液压拆分装置包括竖直相对设置的支撑纵梁1，所述支撑纵梁1的上下端内侧面之间水平固定安装有支撑横梁2；其中一个所述支撑纵梁1中水平固定嵌设有液压千斤顶3，所述液压千斤顶3的动力端通过第一液压站31实现横向顶进移动；处于上方的所述支撑横梁2中竖直固定嵌设有液压油缸4，所述液压油缸4的伸缩端通过第二液压站41实现纵向伸缩移动；处于下方的所述支撑横梁2顶面上设置有纵移夹持机构5，所述纵移夹持机构5位于所述液压油缸4的正下方，且所述液压千斤顶3、液压油缸4以及纵移夹持机构5三者处于同一竖直面内；

所述纵移夹持机构5包括纵移调节组件51，所述纵移调节组件51固定安装于处于下方的所述支撑横梁2的顶面上，所述纵移调节组件51上可拆卸的设置有定位夹持组件52，所述定位夹持组件52通过所述纵移调节组件51实现纵向位移。

通过上述技术方案，该液压拆分装置通过纵移夹持机构5与液压油缸4的伸缩端相配合对齿轮71进行竖直夹紧，通过液压千斤顶3的动力端将传动轴72横向顶出；该液压拆分装置相比人工拆分方式，不仅降低了劳动强度，拆分效率得以提高，而且也不易损坏齿轮传动件；纵移夹持机构5通过纵移调节组件51实现定位夹持件52的纵向位移，以保证传动轴72与液压千斤顶3的动力端轴向对齐，设置的定位夹持组件52用于对不同厚度的齿轮71进行定位夹紧，这样使得液压拆分装置可以适应不同尺寸齿轮传动件的拆分。

如图3所示，所述纵移调节组件51包括底板511，所述底板511固定安装于处于下方的所述支撑横梁2的顶面上，所述底板511的顶面四角处分别垂直对称安装有支撑柱512，所述支撑柱512上活动套接配合有至少一个以上的垫板513，且所述垫板513与所述底板511的尺寸相同。

通过上述技术方案，取下定位夹持组件52，在底板511的支撑柱512上合理套接不同数量的垫板513，以使得定位夹持组件52达到所需的高度，以使得传动轴72与液压千斤顶3的动力端轴向对齐，更换过程方便，垫板513也可以对定位夹持组件52水平支撑，稳定性好。

如图4和5所示，所述定位夹持组件52包括安装板521，所述安装板521置于所述垫板513上方，且所述安装板521与所述支撑柱512活动套接配合，所述安装板521的顶面中部固定安装有L形结构的定夹板522，所述定夹板522的水平部上竖直设置有动夹板523，所述动夹板523的底面开设有滑槽5231，所述动夹板523通过所述滑槽5231与所述定夹板522的水平部横向滑动卡接，所述滑槽5231两侧分别对称贯穿开设有螺纹孔5232；所述定夹板522的竖直部两侧分别垂直对称安装有螺纹凸块524，所述螺纹孔5232内水平螺接有定位螺杆525，且所述定位螺杆525的端部与所述螺纹凸块524螺接配合。

通过上述技术方案，安装板521与支撑柱512活动套接配合，方便安装；动夹板523通过滑槽5231与定夹板522的水平部横向滑动卡接，并通过定位螺杆525的旋进，使得动夹板523向定夹板522的水平部一侧移动，以夹紧不同厚度的齿轮71。

如图1和6所示，所述液压油缸4的伸缩端轴向连接有弧形压块42，所述弧形压块42的内弧面与所述齿轮71相适配。

通过上述技术方案，设置的弧形压块42便于对齿轮71进行压持。

如图1和6所示，所述第二液压站41安装于处于下方的所述支撑横梁2顶面上背离所述液压千斤顶3的一端，所述第二液压站41朝向所述纵移夹持机构5一侧竖直设置有纵隔板6，且所述纵隔板6的上下端分别与对应的所述支撑横梁2垂直连接。

通过上述技术方案，将第二液压站41置于处于下方的支撑横梁2顶面上背离液压千斤顶3的一端，这样可以起到配重效果，以保持拆分过程的稳定性；设置的纵隔板6可防止被顶出的传动轴72撞损第二液压站41。

本实用新型在实施时，首先，根据齿轮传动件7的尺寸，合理增减放置垫板513，以使得传动轴72与液压千斤顶3的动力端轴向对齐，然后，旋进定位螺杆525，使得动夹板523向定夹板522的水平部一侧移动，以夹紧齿轮71的下部，同时，启动液压油缸4，液压油缸4的伸缩端带动弧形压块42纵向下压紧齿轮71的上部，最后，启动液压千斤顶3，液压千斤顶3的动力端横向顶出传动轴72即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.水泥加工用齿轮传动件液压拆分装置，其特征在于：该液压拆分装置用于对齿轮传动件(7)的齿轮(71)与传动轴(72)进行拆分，该液压拆分装置包括竖直相对设置的支撑纵梁(1)，所述支撑纵梁(1)的上下端内侧面之间水平固定安装有支撑横梁(2)；其中一个所述支撑纵梁(1)中水平固定嵌设有液压千斤顶(3)，所述液压千斤顶(3)的动力端通过第一液压站(31)实现横向顶进移动；处于上方的所述支撑横梁(2)中竖直固定嵌设有液压油缸(4)，所述液压油缸(4)的伸缩端通过第二液压站(41)实现纵向伸缩移动；处于下方的所述支撑横梁(2)顶面上设置有纵移夹持机构(5)，所述纵移夹持机构(5)位于所述液压油缸(4)的正下方，且所述液压千斤顶(3)、液压油缸(4)以及纵移夹持机构(5)三者处于同一竖直面内；

所述纵移夹持机构(5)包括纵移调节组件(51)，所述纵移调节组件(51)固定安装于处于下方的所述支撑横梁(2)的顶面上，所述纵移调节组件(51)上可拆卸的设置有定位夹持组件(52)，所述定位夹持组件(52)通过所述纵移调节组件(51)实现纵向位移。

2.根据权利要求1所述的水泥加工用齿轮传动件液压拆分装置，其特征在于：所述纵移调节组件(51)包括底板(511)，所述底板(511)固定安装于处于下方的所述支撑横梁(2)的顶面上，所述底板(511)的顶面四角处分别垂直对称安装有支撑柱(512)，所述支撑柱(512)上活动套接配合有至少一个以上的垫板(513)，且所述垫板(513)与所述底板(511)的尺寸相同。

3.根据权利要求2所述的水泥加工用齿轮传动件液压拆分装置，其特征在于：所述定位夹持组件(52)包括安装板(521)，所述安装板(521)置于所述垫板(513)上方，且所述安装板(521)与所述支撑柱(512)活动套接配合，所述安装板(521)的顶面中部固定安装有L形结构的定夹板(522)，所述定夹板(522)的水平部上竖直设置有动夹板(523)，所述动夹板(523)的底面开设有滑槽(5231)，所述动夹板(523)通过所述滑槽(5231)与所述定夹板(522)的水平部横向滑动卡接，所述滑槽(5231)两侧分别对称贯穿开设有螺纹孔(5232)；所述定夹板(522)的竖直部两侧分别垂直对称安装有螺纹凸块(524)，所述螺纹孔(5232)内水平螺接有定位螺杆(525)，且所述定位螺杆(525)的端部与所述螺纹凸块(524)螺接配合。

4.根据权利要求1所述的水泥加工用齿轮传动件液压拆分装置，其特征在于：所述液压油缸(4)的伸缩端轴向连接有弧形压块(42)，所述弧形压块(42)的内弧面与所述齿轮(71)相适配。

5.根据权利要求1所述的水泥加工用齿轮传动件液压拆分装置，其特征在于：所述第二液压站(41)安装于处于下方的所述支撑横梁(2)顶面上背离所述液压千斤顶(3)的一端，所述第二液压站(41)朝向所述纵移夹持机构(5)一侧竖直设置有纵隔板(6)，且所述纵隔板(6)的上下端分别与对应的所述支撑横梁(2)垂直连接。

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