CN202780525U - 机床用气动夹紧装置 - Google Patents

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王鹏
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Abstract

本实用新型属于机床辅助设备领域,特别涉及一种机床用气动夹紧装置。机床用气动夹紧装置,其包括夹紧座体,夹紧座体的顶部设置有驱动气缸,其特征在于:所述的夹紧座体的中部设置有滑动孔,所述的滑动孔内设置有滑动块,所述的驱动气缸的活塞杆的端部与滑动块连接,所述的夹紧座体的右侧设置有夹紧块,所述的夹紧块通过连接轴连接在夹紧座体上,所述的夹紧座体的下部设置有传递孔,所述的传递孔内设置有传递杆,所述的传递杆的一端与滑动块连接,传递杆的另一端与夹紧块连接。本实用新型设计了一种采用气动驱动的自动化的机床夹紧装置,首先提高了夹紧的效率,有利于提高生产效率,其次也能缩短夹紧时间,降低工人的劳动强度。

Description

机床用气动夹紧装置
技术领域
[0001] 本实用新型属于机床辅助设备领域,特别涉及一种机床用气动夹紧装置。
背景技术
[0002] 通过机床使用夹具是专用的和不可拆卸的,因此很难适应生产过程当中调整生产工艺的需求,当生产过程中的工件的形状和尺寸发生变化时,现有夹具由于其不可拆卸的特性,需要对现有夹具进行从新设计,这样对生产成本和人力资源造成了很大的浪费。
[0003] 另外现有的机床夹具都需要人工对其进行锁紧和定位,人工作业过程中存在较多的误差,影响了加工精度。
发明内容
[0004] 针对上述技术问题,本实用新型设计了一种采用气动驱动的自动化的机床夹紧装置,首先提高了夹紧的效率,有利于提高生产效率,其次也能缩短夹紧时间,降低工人的劳动强度。
[0005] 本实用新型通过以下技术方案实现:
[0006] 机床用气动夹紧装置,其包括夹紧座体,夹紧座体的顶部设置有驱动气缸,其特征在于:所述的夹紧座体的中部设置有滑动孔,所述的滑动孔内设置有滑动块,所述的驱动气缸的活塞杆的端部与滑动块连接,所述的夹紧座体的右侧设置有夹紧块,所述的夹紧块通过连接轴连接在夹紧座体上,所述的夹紧座体的下部设置有传递孔,所述的传递孔内设置有传递杆,所述的传递杆的一端与滑动块连接,传递杆的另一端与夹紧块连接。
[0007] 所述的驱动气缸包括连接在夹紧座体的缸体,所述的缸体内部设置有活塞板,活塞板上连接有活塞杆,缸体的顶部设置有盖板,所述的盖板上设置有与上腔体连通的第一进气口,所述的缸体上设置有与下腔体连通的第二进气口。
[0008] 所述的缸体和活塞杆之间设置有密封圈。
[0009] 所述的滑动块的设置有斜坡面,斜坡面上与传递杆的一端连接。
[0010] 所述的传递杆的端部设置有与滑动块斜坡面配合的滑轮。
[0011] 所述的传递杆上设置有使其复位的复位弹簧。
[0012] 综上所述,本实用新型具有以下优点:
[0013] I)采用气缸驱动,并通过弹簧自动复位,实现了自动化的夹紧和松开,便于快速的更换代加工零件,提高了生产效率;
[0014] 2)省去了工人的手工夹紧,降低了工人的劳动强度,同时也能提高定位精度,保证
加工质量。
附图说明
[0015] 图I为本实用新型的结构示意图
[0016] 图中I为滑动块,2为夹紧座体,3为第二进气口,4为第一进气口,5为盖板,6为缸体,7为夹紧块,8为连接轴,9为滑动杆,10为复位弹簧,11为滑轮,12为活塞杆,13为活塞板。
具体实施方式
[0017] 下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
[0018] 如图I所 示的机床用气动夹紧装置,其包括夹紧座体2,夹紧座体2的顶部设置有驱动气缸,其特征在于:所述的夹紧座体2的中部设置有滑动孔,所述的滑动孔内设置有滑动块I,所述的驱动气缸的活塞杆12的端部与滑动块I连接,所述的夹紧座体2的右侧设置有夹紧块7,所述的夹紧块7通过连接轴8连接在夹紧座体2上,所述的夹紧座体2的下部设置有传递孔,所述的传递孔内设置有传递杆9,所述的传递杆9的一端与滑动块I连接,传递杆9的另一端与夹紧块7连接,所述的夹紧块和传递杆通过螺纹连接,可以调节夹紧块与传递杆连接的位置,从而来控制夹紧块的夹紧力和可被夹紧的工件的大小。
[0019] 所述的驱动气缸包括连接在夹紧座体的缸体6,所述的缸体6内部设置有活塞板13,活塞板13上连接有活塞杆12,缸体6的顶部设置有盖板5,所述的盖板5上设置有与上腔体连通的第一进气口 4,所述的缸体6上设置有与下腔体连通的第二进气口 3。
[0020] 所述的缸体6和活塞杆12之间设置有密封圈,设置的密封圈保证了缸体与活塞杆之间的密封性能,保证了夹紧时的夹紧力。
[0021] 所述的滑动块I的设置有斜坡面,斜坡面上与传递杆的一端连接,这里通过一个楔块模型来推动滑动杆的移动。
[0022] 所述的传递杆9的端部设置有与滑动块I斜坡面配合的滑轮11,设置的滑轮能减少摩擦损耗,提高扩力比。
[0023] 所述的传递杆9上设置有使其复位的复位弹簧10,设置的复位弹簧用于在松开时,使滑动杆及时的复位,便于工件的取下。
[0024] 综上所述,本实用新型具有以下优点:
[0025] I)采用气缸驱动,并通过弹簧自动复位,实现了自动化的夹紧和松开,便于快速的更换代加工零件,提高了生产效率;
[0026] 2)省去了工人的手工夹紧,降低了工人的劳动强度,同时也能提高定位精度,保证
加工质量。

Claims (6)

1.机床用气动夹紧装置,其包括夹紧座体,夹紧座体的顶部设置有驱动气缸,其特征在于:所述的夹紧座体的中部设置有滑动孔,所述的滑动孔内设置有滑动块,所述的驱动气缸的活塞杆的端部与滑动块连接,所述的夹紧座体的右侧设置有夹紧块,所述的夹紧块通过连接轴连接在夹紧座体上,所述的夹紧座体的下部设置有传递孔,所述的传递孔内设置有传递杆,所述的传递杆的一端与滑动块连接,传递杆的另一端与夹紧块连接。
2.根据权利要求I所述的机床用气动夹紧装置,其特征在于:所述的驱动气缸包括连接在夹紧座体的缸体,所述的缸体内部设置有活塞板,活塞板上连接有活塞杆,缸体的顶部设置有盖板,所述的盖板上设置有与上腔体连通的第一进气口,所述的缸体上设置有与下腔体连通的第二进气口。
3.根据权利要求2所述的机床用气动夹紧装置,其特征在于:所述的缸体和活塞杆之间设置有密封圈。
4.根据权利要求I所述的机床用气动夹紧装置,其特征在于:所述的滑动块的设置有斜坡面,斜坡面上与传递杆的一端连接。
5.根据权利要求4所述的机床用气动夹紧装置,其特征在于:所述的传递杆的端部设置有与滑动块斜坡面配合的滑轮。
6.根据权利要求I所述的机床用气动夹紧装置,其特征在于:所述的传递杆上设置有使其复位的复位弹簧。
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CN104907848A (zh) * 2015-06-30 2015-09-16 芜湖创智机械技术有限公司 一种大重量零件精确托举装置
CN105293025A (zh) * 2015-11-10 2016-02-03 刘坤 一种部件夹紧装置
CN106424795A (zh) * 2016-10-20 2017-02-22 成都久欣时代科技有限公司 一种新型叶片钻孔用弹簧式工装夹具

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