CN209919084U - 一种适用于双轴肩搅拌摩擦焊的夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于双轴肩搅拌摩擦焊的夹具，包括底板，还包括压板、固定夹，底板设有中空部，固定夹一端安装于底板，固定夹另一端连接压板；固定夹的闭合带动压板对工件进行夹紧或松开。本实用新型中底板设有中空部，而常规的搅拌摩擦焊单轴肩夹具底板非中空，而且焊接时需要在工件下面垫一块垫板，通过优化设计，设有中空部的底板以方便进行双轴肩搅拌摩擦焊；在工作过程中，双轴肩搅拌头的轴肩和轴肩分别位于工件两侧，轴肩替代了常规单轴肩搅拌摩擦焊中垫板，起背部受力，支撑作用；且本实用新型提供的夹具采用固定夹进行夹持，结构简单，夹持力大。

Description

一种适用于双轴肩搅拌摩擦焊的夹具

技术领域

本实用新型涉及搅拌摩擦焊夹具领域，尤其涉及一种适用于双轴肩搅拌摩擦焊的夹具。

背景技术

依搅拌摩擦焊技术本身而言，常规的搅拌摩擦焊搅拌头是由单轴肩和搅拌针组合而成，工作时轴肩和搅拌头位于加工平面一侧，而零件另一侧需要由垫板支撑。而常规的技术绝大多数应用于平板拼焊，而针对某些特定的中空板材零件的焊接，内部无法实现背垫支撑，往往焊接起来有一定的局限性。但搅拌摩擦焊双轴肩技术正好应用于此，搅拌头由两个轴肩和一个搅拌针组成，轴肩分别位于搅拌针两侧，但目前所用的夹具没有针对双轴肩搅拌摩擦焊技术。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种适用于双轴肩搅拌摩擦焊的夹具，其能解决原有单轴肩夹具无法满足平焊、竖焊中空板材类零件的问题。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种适用于双轴肩搅拌摩擦焊的夹具，包括底板，还包括压板、固定夹，所述底板设有中空部，所述固定夹一端安装于所述底板，所述固定夹另一端连接所述压板；所述固定夹的闭合带动所述压板对工件进行夹紧或松开。

进一步地，所述适用于双轴肩搅拌摩擦焊的夹具还包括安装板，所述固定夹的一端螺接于所述安装板，所述安装板螺接于所述底板。

进一步地，所述压板有两个。

进一步地，两个所述压板对称位于所述中空部的两侧。

进一步地，所述适用于双轴肩搅拌摩擦焊的夹具还包括支撑板，所述支撑板固定安装在所述底板上，所述支撑板支撑工件。

进一步地，所述支撑板有两个，分别位于两所述压板的下方。

进一步地，所述支撑板的两端凸出有前限位部、后限位部。

进一步地，所述固定夹的数量为四至八个，对称位于所述中空部的两侧。

进一步地，所述固定夹包括底座、手柄、连杆、压把，所述手柄铰接于所述连杆，所述连杆的另一端铰接于所述底座，所述手柄的端部铰接于所述压把，所述压把的下端铰接于所述底座。

进一步地，所述固定夹还包括螺杆，所述螺杆的下端螺接压板，所述螺杆的上端螺接压把。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型中底板设有中空部，而常规的搅拌摩擦焊单轴肩夹具底板非中空，而且焊接时需要在工件下面垫一块垫板，通过优化设计，设有中空部的底板以方便进行双轴肩搅拌摩擦焊；在工作过程中，双轴肩搅拌头的轴肩和轴肩分别位于工件两侧，轴肩替代了常规单轴肩搅拌摩擦焊中垫板，起背部受力，支撑作用；且本实用新型提供的夹具采用固定夹进行夹持，结构简单，夹持力大。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实用新型一种适用于双轴肩搅拌摩擦焊的夹具一立体图；

图2为本实用新型一种适用于双轴肩搅拌摩擦焊的夹具的平焊使用状态立体图；

图3为本实用新型一种适用于双轴肩搅拌摩擦焊的夹具的平焊使用状态平面图；

图4为本实用新型一种适用于双轴肩搅拌摩擦焊的夹具的竖焊使用状态立体图。

图中：10、底板；11、中空部；12、支撑板；20、压板；30、固定夹；40、安装板；50、双轴肩搅拌头；51、上轴肩；52、下轴肩；60、工件。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-4，一种适用于双轴肩搅拌摩擦焊的夹具，包括底板10、压板20、固定夹30、安装板40。

底板10的中间设有中空部11，中空部11上下连通。压板20呈条状，压板20有两个，分别对称位于中空部11的两侧。

底板10的上方固定安装有支撑板12，支撑板12有两个，分别位于压板20的下方，工件60位于支撑板12上，压板20压紧工件60，支撑板12对工件60起支撑作用。支撑板12的两端凸出有前限位部、后限位部，前限位部、后限位部限制工件60在前后方向上的运动。

固定夹30包括底座、手柄、连杆、压把、螺杆，手柄的中部铰接于连杆的一端，连杆的另一端铰接于底座，手柄的端部铰接于压把，压把的下端铰接于底座，优选地，压把上设有连接通槽，螺杆的下端螺接压板20，螺杆的上端位于连接通槽内并螺接压把。可通过改变螺杆的螺接高度改变压板20压紧高度。优选地，底座固定螺接于安装板40，安装板40螺接于底板10。

在本实施例中，安装板40有两个，对称位于中空部11的两侧，通过安装板40的边缘抵触工件60来限制工件60在左右方向的移动。优选地，固定夹30的数量为四至八个，对称位于中空部11的两侧。在本实施例中，固定夹30有八个，四个固定夹30用于左侧压板20的压紧，四个固定夹30用于右侧压板20的压紧。通过固定夹30的闭合带动压板20对工件60进行夹紧或松开。

以平焊为例，参考图2、3，双轴肩搅拌头50上的上轴肩51和下轴肩52分别位于工件60上下两侧。在动力驱动下，搅拌针高速旋转，上轴肩51下压工件60，下轴肩52支撑工件60，工件60之间以固相形式融合。双轴肩搅拌头50以按照既定路线行走，直到完成焊接。其中，底板10设有中空部11，而常规的搅拌摩擦焊单轴肩夹具底板非中空，而且焊接时需要在工件下面垫一块垫板，通过优化设计，设有中空部11的底板10以方便进行双轴肩搅拌摩擦焊。且下轴肩52替代了常规单轴肩搅拌摩擦焊中垫板，起背部受力，支撑作用。参考图4，竖焊工作原理一样，只是焊接位姿不同而已。此外夹具采用固定夹30进行夹持，结构简单，夹持力大。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种适用于双轴肩搅拌摩擦焊的夹具，包括底板，其特征在于：还包括压板、固定夹，所述底板设有中空部，所述固定夹一端安装于所述底板，所述固定夹另一端连接所述压板；所述固定夹的闭合带动所述压板对工件进行夹紧或松开。

2.如权利要求1所述的适用于双轴肩搅拌摩擦焊的夹具，其特征在于：所述适用于双轴肩搅拌摩擦焊的夹具还包括安装板，所述固定夹的一端螺接于所述安装板，所述安装板螺接于所述底板。

3.如权利要求1所述的适用于双轴肩搅拌摩擦焊的夹具，其特征在于：所述压板有两个。

4.如权利要求3所述的适用于双轴肩搅拌摩擦焊的夹具，其特征在于：两个所述压板对称位于所述中空部的两侧。

5.如权利要求4所述的适用于双轴肩搅拌摩擦焊的夹具，其特征在于：所述适用于双轴肩搅拌摩擦焊的夹具还包括支撑板，所述支撑板固定安装在所述底板上，所述支撑板支撑工件。

6.如权利要求5所述的适用于双轴肩搅拌摩擦焊的夹具，其特征在于：所述支撑板有两个，分别位于两所述压板的下方。

7.如权利要求6所述的适用于双轴肩搅拌摩擦焊的夹具，其特征在于：所述支撑板的两端凸出有前限位部、后限位部。

8.如权利要求2所述的适用于双轴肩搅拌摩擦焊的夹具，其特征在于：所述固定夹的数量为四至八个，对称位于所述中空部的两侧。

9.如权利要求8所述的适用于双轴肩搅拌摩擦焊的夹具，其特征在于：所述固定夹包括底座、手柄、连杆、压把，所述手柄铰接于所述连杆，所述连杆的另一端铰接于所述底座，所述手柄的端部铰接于所述压把，所述压把的下端铰接于所述底座。

10.如权利要求9所述的适用于双轴肩搅拌摩擦焊的夹具，其特征在于：所述固定夹还包括螺杆，所述螺杆的下端螺接压板，所述螺杆的上端螺接压把。

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