CN209698550U - 一种加工发动机油泵转子用的快换夹具装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种加工发动机油泵转子用的快换夹具装置，包括依次设置的驱动组件、压紧组件和第一工位、第二工位；本实用新型通过球锁夹具将夹具底板定位在快换底板上，能够实现夹具的快速拆卸和安装，节省了安装调机时间，减少了技术人员的工作强度，提高了工作效率；此外，通过在夹具底板上设置两个工位，并利用驱动组件和压紧组件实现两个工位内产品的夹紧定位，能够同时完成两道工序的加工，进一步提高了加工效率。

Description

一种加工发动机油泵转子用的快换夹具装置

技术领域

本实用新型涉及发动机转子的加工领域，尤其是涉及一种加工发动机油泵转子用的快换夹具装置。

背景技术

如图1所示的发动机油泵转子包括上本体1和下本体2，其中下本体2上开设有槽结构2-1，对其的进一步加工一般是通过铣加工先加工出上本体1上端面的通孔1-1，然后再对下本体2上的槽结构2-1进行进一步的精铣，为了保证加工的精度，一般需要通过专门的夹具将其固定在铣床上，故产品在铣床上的精确定位对铣加工有直接的影响。

现有的夹具与机床的定位一般需要通过人工的方式将夹具由机床拆卸下来，换上新夹具，而每次更换新夹具都需要重新定位、调整机台轴向，多次重复拆卸夹具上的紧固螺丝，技术人员安装动作繁琐、调整时间长，导致工作人员劳动强度大、效率低下，且多次重复拆卸很容易导致调机时产品报废品偏高，从而导致成本增加。

发明内容

未解决上述问题，本实用新型提出了一种加工发动机油泵转子用的快换夹具装置。

本实用新型的主要内容有：

一种加工发动机油泵转子用的快换夹具装置，包括快换底板，所述快换底板上方设置有夹具底板，所述夹具底板通过定位球锁夹具设置在所述快换底板上，所述快换底板四角均设置有接受套，所述夹具底板上对应设置有定位套；所述夹具底板上依次设置有第一工位和第二工位，所述第一工位和所述第二工位的一侧设置有压紧组件，所述压紧组件的一侧设置有驱动组件；所述第一工位包括第一预定位组件，所述第二工位包括第二预定位组件。

优选的，所述驱动组件包括油压缸以及固定板，所述油压缸与所述固定板固定连接，所述油压缸的活塞连接有连动板，所述油压缸驱动所述连动板向着或者远离所述第一工位和所述第二工位移动；所述压紧组件设置在所述连动板面向所述第一工位和所述第二工位的一侧。

优选的，所述驱动组件还包括两个驱动滑轨，所述连动板沿所述驱动滑轨滑动。

优选的，所述压紧组件包括两个压板和预推板，两个所述压板分别与所述第一工位和所述第二工位对应，所述预推板设置在其中一个压板的下方，且与所述第一工位对应，所述预推板具有与代加工产品外圆周相适配的半圆形凹槽；所述压板和所述预推板通过螺丝固定在所述连动板上。

优选的，所述第一预定位组件包括第一预定位单元和第一V型定位单元；所述第一V型定位单元设置在所述第一预定位单元远离所述压紧组件的一侧。

优选的，所述第一预定位单元包括第一预定位板，所述第一预定位板上设置有第一凸块，所述第一凸块与待加工产品上的槽结构相适配。

优选的，所述第一V型定位单元包括第一V型定位块，所述第一V型定位块的V型开口部内壁设置有两个第一缓冲块。

优选的，所述第二预定位组件包括第二预定位单元和第二V型定位单元，所述第二V型定位单元设置在所述第二预定位单元远离所述压紧组件的一侧。

优选的，所述第二预定位单元包括第二预定位板，所述第二预定位板上凸设有第二凸块，所述第二凸块上设置有第二定位柱，所述第二定位柱两侧设置有定位凸起，所述第二凸块、所述第二定位柱以及所述定位凸起共同定位待加工产品的上端面。

优选的，所述第二V型定位单元包括第二安装板，所述第二安装板上固定设置有第二V型定位块，所述第二V型定位块的V型开口内壁设置有两个第二缓冲块。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种加工发动机油泵转子用的快换夹具装置，通过球锁夹具将夹具底板定位在快换底板上，能够实现夹具的快速拆卸和安装，节省了安装调机时间，减少了技术人员的工作强度，提高了工作效率；此外，通过在夹具底板上设置两个工位，并利用驱动组件和压紧组件实现两个工位内产品的夹紧定位，能够同时完成两道工序的加工，进一步提高了加工效率。

附图说明

图1为本实用新型待加工的产品的示意图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型隐去快换底板的俯视图；

图4为本实用新型第一工位的结构示意图；

图5为本实用新型第二工位的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型所保护的技术方案做具体说明。

本实用新型提出了一种加工发动机油泵转子用的快换夹具装置，用来将待加工的发动机油泵转子安装到机床上，以铣出入图1所示的结构，借助本实用新型的快换夹具装置，能够快速精确地将夹具安装到机床上，相对于传统的安装方法，节省了安装调试的时间，减少了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。此外，利用待加工的油泵转子的结构特点，只需配合相应的初定位机构，压紧组件即可简单高效的实现对产品的夹紧定位。

请结合图1和图5。本实用新型的快换夹具装置，包括与机床直接连接的快换底板10，所述快换底板10只需简单的定位通过螺丝即可安装到机床上，所述快换底板10上通过球锁夹具30设置有夹具底板20，在其中一个实施例中，在所述快换底板10上设置有接受套，而在所述夹具底板20上对应设置有定位套，更进一步地，所述快换底板10为矩形，在其四个角上设置有接受套，在所述夹具底板20上相应设置有定位套，通过球锁夹具即可简单地实现夹具底板20的精确定位。

在所述夹具底板20上依次设置有驱动组件70、压紧组件60以及第一工位40和第二工位50，其中，所述第一工位40和所述第二工位50设置成一排，所述压紧组件60设置在所述第一工位40和所述第二工位50一侧，而所述驱动组件70设置在所述压紧组件60的另一侧，通过所述驱动组件70驱动所述压紧组件60在所述第一工位40和所述第二工位50上压紧待加工的产品。

在其中一个实施例中，所述第一工位40用于铣出发动机油泵转子上本体1的上端面上的通孔1-1，加工时，将油泵转子正放在第一工位40上，即上本体1在上，而下本体2在下，具体地，所述第一工位40包括第一预定位组件，所述第一预定位组件用于对油泵转子进行预定位，所述第一预定位组件包括第一预定位单元和第一V型定位单元，其中，所述第一预定位单元包括第一预定位板401，在所述第一预定位板401上设置有第一凸块402，预定位时，所述第一凸块402刚好设置在油泵转子下本体2的槽结构内，从而实现对下本体2的预定位，同时，在所述第一预定位组件远离所述压紧组件60的一侧设有所述第一V型定位单元，所述第一V型定位单元包括第一V型定位块411，所述第一V型定位块411具有V型开口部，所述V型开口部与油泵转子上本体1的外圆周相适配，在径向上实现对油泵转子的定位；在其中一个实施例中，在所述V型开口部的内壁上设有两块第一缓冲块412，使得所述第一V型定位块411的V型开口部仅有第二缓冲块412处与油泵转子的外圆周接触，避免了对其他部位的损坏。

所述第二工位则用于加工第一工位完成后的产品，加工时，将产品倒放在所述第二工位50上，即将油泵转子的上本体在下，而下本体在上，以对下本体上的槽结构2-1进行精铣；具体地，所述第二工位50包括第二预定位组件，所述第二预定位组件包括第二预定位单元和第二V型定位单元，所述第二V型定位单元设置在所述第二预定位单元远离所述压紧组件的一侧。在其中一个实施例中，所述第二预定位单元包括第二预定位板501，所述第二预定位板上501凸设有第二凸块502，所述第二凸块502上设置有第二定位柱503，所述第二定位柱503两侧设置有定位凸起504，所述第二凸块502、所述第二定位柱503以及所述定位凸起504共同定位待加工产品的上端面。

而所述第二V型定位单元用于在径向上定位油泵转子，所述第二V型定位单元包括第二安装板，所述第二安装板上固定设置有第二V型定位块511，所述第二V型定位块511的V型开口内壁设置有两个第二缓冲512。

本实用新型首先将产品放置在第一工位40和第二工位50内，然后驱动组件70驱动所述压紧组件60向着所述第一工位40和所述第二工位50移动，从而能够实现对产品的压紧定位。在其中一个实施例中，所述驱动组件70包括油压缸700以及固定板701，所述油压缸700与所述固定701固定连接，所述油压缸的活塞连接有连动板702，所述油压缸700驱动所述连动板702向着或者远离所述第一工位40和所述第二工位50移动；所述压紧组件60设置在所述连动板702面向所述第一工位40和所述第二工位50的一侧。优选的，所述驱动组件70还包括两个驱动滑轨703，所述连动板702沿所述驱动滑轨703滑动。

而所述压紧组件60包括分别与第一工位和第二工位对应的压板600，同时在与所述第一工位对应的压板600的下方还设置有预推板601，且所述预推板601具有圆弧状的开口部，该圆弧状的开口部与油泵转子的外圆周相适配，从而能够稳定地与油泵转子接触。

本实用新型的工作过程如下：首先将待加工的产品放置到所述第一预定位单元和第二预定位单元上，此时产品与所述第一V型定位单元和第二V型定位单元之间不具有作用力，此时，所述油压缸驱动所述连动板，带动所述压板和预推板向着产品移动，对于第一工位内的产品来说，预推板能够将产品进一步推向所述第一V定位单元，而对于第一工位和第二工位内的产品来说，所述压板在油压缸的推动下，分别与第一V型定位块和第二V型定位块配合实现对产品的压紧，且由于产品朝下的端面分别被第一预定位单元和第二预定位单元固定，故产品在加工过程中不会发生晃动。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种加工发动机油泵转子用的快换夹具装置，其特征在于，包括快换底板，所述快换底板上方设置有夹具底板，所述夹具底板通过定位球锁夹具设置在所述快换底板上，所述快换底板四角均设置有接受套，所述夹具底板上对应设置有定位套；所述夹具底板上依次设置有第一工位和第二工位，所述第一工位和所述第二工位的一侧设置有压紧组件，所述压紧组件的一侧设置有驱动组件；所述第一工位包括第一预定位组件，所述第二工位包括第二预定位组件。

2.根据权利要求1所述的一种加工发动机油泵转子用的快换夹具装置，其特征在于，所述驱动组件包括油压缸以及固定板，所述油压缸与所述固定板固定连接，所述油压缸的活塞连接有连动板，所述油压缸驱动所述连动板向着或者远离所述第一工位和所述第二工位移动；所述压紧组件设置在所述连动板面向所述第一工位和所述第二工位的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种加工发动机油泵转子用的快换夹具装置，其特征在于，所述驱动组件还包括两个驱动滑轨，所述连动板沿所述驱动滑轨滑动。

4.根据权利要求2所述的一种加工发动机油泵转子用的快换夹具装置，其特征在于，所述压紧组件包括两个压板和预推板，两个所述压板分别与所述第一工位和所述第二工位对应，所述预推板设置在其中一个压板的下方，且与所述第一工位对应，所述预推板具有与代加工产品外圆周相适配的半圆形凹槽；所述压板和所述预推板通过螺丝固定在所述连动板上。

5.根据权利要求1所述的一种加工发动机油泵转子用的快换夹具装置，其特征在于，所述第一预定位组件包括第一预定位单元和第一V型定位单元；所述第一V型定位单元设置在所述第一预定位单元远离所述压紧组件的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种加工发动机油泵转子用的快换夹具装置，其特征在于，所述第一预定位单元包括第一预定位板，所述第一预定位板上设置有第一凸块，所述第一凸块与待加工产品上的槽结构相适配。

7.根据权利要求5所述的一种加工发动机油泵转子用的快换夹具装置，其特征在于，所述第一V型定位单元包括第一V型定位块，所述第一V型定位块的V型开口部内壁设置有两个第一缓冲块。

8.根据权利要求1所述的一种加工发动机油泵转子用的快换夹具装置，其特征在于，所述第二预定位组件包括第二预定位单元和第二V型定位单元，所述第二V型定位单元设置在所述第二预定位单元远离所述压紧组件的一侧。

9.根据权利要求8所述的一种加工发动机油泵转子用的快换夹具装置，其特征在于，所述第二预定位单元包括第二预定位板，所述第二预定位板上凸设有第二凸块，所述第二凸块上设置有第二定位柱，所述第二定位柱两侧设置有定位凸起，所述第二凸块、所述第二定位柱以及所述定位凸起共同定位待加工产品的上端面。

10.根据权利要求8所述的一种加工发动机油泵转子用的快换夹具装置，其特征在于，所述第二V型定位单元包括第二安装板，所述第二安装板上固定设置有第二V型定位块，所述第二V型定位块的V型开口内壁设置有两个第二缓冲块。