CN207680889U - 一种微凹涂布单燕尾式刀槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微凹涂布单燕尾式刀槽，包括装置本体和涂料容器，装置本体右侧设有固定器，固定器嵌入设置在装置本体中，装置本体内部设有涂料容器，涂料容器通过固定器固定连接在装置本体中，装置本体内部设有装置外壳，装置外壳嵌入设置在装置本体中，涂料容器内部设有加强筋，加强筋嵌入设置在涂料容器中。该种微凹涂布单燕尾式刀槽，装置外壳顶部设有燕尾，燕尾嵌入设置在装置外壳中，且燕尾顶部嵌套设置在上进料口中，燕尾便于气泡集中在涂料容器的顶部，装置外壳顶部设有上进料口，且上进料口嵌入设置在装置外壳中，上进料口用于进料，还能放出涂料容器内部的气泡。

Description

一种微凹涂布单燕尾式刀槽

技术领域

本实用新型涉及涂布机技术领域，具体为一种微凹涂布单燕尾式刀槽。

背景技术

涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷，它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，PLC程序张力闭环自动控制，而涂布机内部的刀槽为涂布机的涂料工作区。

但现有的工艺在上料涂布的过程中，会因微凹辊的转动以及浆料的流动原因，会产生大量的小气泡，部份气泡因浆料的黏度和水分子张力原因会在刮刀和微凹之间停滞，便会在微凹辊上留下一条刮痕，影响涂布厚度的一个均匀性。

所以，如何设计一种微凹涂布单燕尾式刀槽，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种微凹涂布单燕尾式刀槽，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微凹涂布单燕尾式刀槽，包括装置本体和涂料容器，所述装置本体右侧设有固定器，所述固定器嵌入设置在装置本体中，所述装置本体内部设有涂料容器，所述涂料容器通过固定器固定连接在装置本体中，所述装置本体内部设有装置外壳，所述装置外壳嵌入设置在装置本体中，所述涂料容器内部设有加强筋，所述加强筋嵌入设置在涂料容器中，所述装置外壳左侧设有下进料口，所述下进料口嵌入设置在装置外壳中，所述装置外壳上方设有上刮刀，所述上刮刀通过螺钉固定连接在装置外壳中，所述装置外壳底部设有下刮刀，所述下刮刀通过螺钉固定连接在装置外壳中，所述装置外壳右侧设有固定板，所述固定板焊接在装置外壳中，所述固定板正面设有固定轴，所述固定轴嵌入设置在固定板中。

进一步的，所述装置外壳右侧设有回收板，所述回收板焊接在装置外壳中，且回收板呈“倾斜”设置。

进一步的，所述装置外壳顶部设有上进料口，且上进料口嵌入设置在装置外壳中。

进一步的，所述涂料容器顶部设有燕尾，所述燕尾嵌入设置在涂料容器中，且燕尾顶部嵌套设置在上进料口中。

进一步的，所述固定轴表面设有过辊，所述过辊嵌套设置在固定轴中，所述过辊左侧设有薄膜，所述薄膜紧密贴合在过辊中，所述过辊设有两个，且过辊呈“平行”设置。

进一步的，所述装置外壳内部设有转动轴，所述转动轴转动连接在装置外壳中。

进一步的，所述转动轴表面设有微凹辊，所述微凹辊嵌套设置在转动轴中，且微凹辊右侧紧密贴合在薄膜中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种微凹涂布单燕尾式刀槽，涂料容器顶部设有燕尾，燕尾嵌入设置在涂料容器中，且燕尾顶部嵌套设置在上进料口中，燕尾便于气泡集中在涂料容器的顶部，装置外壳顶部设有上进料口，且上进料口嵌入设置在装置外壳中，上进料口用于进料，还能放出涂料容器内部的气泡，固定轴表面设有过辊，过辊嵌套设置在固定轴中，过辊左侧设有薄膜，薄膜紧密贴合在过辊中，过辊设有两个，且过辊呈“平行”设置，过辊用于展开薄膜，而两个过辊能够使薄膜更好的展开，转动轴表面设有微凹辊，微凹辊嵌套设置在转动轴中，且微凹辊右侧紧密贴合在薄膜中，装置外壳内部设有转动轴，转动轴转动连接在装置外壳中，转动轴带动着微凹辊转动，涂料通过微凹辊涂抹在薄膜中，装置外壳右侧设有回收板，回收板焊接在装置外壳中，且回收板呈“倾斜”设置，“倾斜”设置可使涂抹后剩余涂料的回收，和现有的涂布刀槽相比，该涂布刀槽为单燕尾式刀槽，当浆料达到一定的高度时，使气泡向上移动，最后从上排料口排出，减少了对涂布均匀性的一个影响，均匀性更强，而增加一个回收板，还能把过多的涂料进行回收，总体上，该涂布刀槽能节约成本，操作简单易懂，更加环保，节能，节省成本。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的局部剖面示意图；

图3是本实用新型的局部剖面示意图。

图中：1-装置本体；101-装置外壳；102-回收板；103-固定器；2-涂料容器；201-燕尾；3-加强筋；4-下进料口；401-上进料口；5-上刮刀；501-下刮刀；6-微凹辊；601-转动轴；7-过辊；701-薄膜；702-固定板；703-固定轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种微凹涂布单燕尾式刀槽，包括装置本体1和涂料容器2，装置本体1右侧设有固定器103，固定器103嵌入设置在装置本体1中，装置本体1内部设有涂料容器2，涂料容器2通过固定器103固定连接在装置本体1中，装置本体1内部设有装置外壳101，装置外壳101嵌入设置在装置本体1中，涂料容器2内部设有加强筋3，加强筋3嵌入设置在涂料容器2中，装置外壳101左侧设有下进料口4，下进料口4嵌入设置在装置外壳101中，装置外壳101上方设有上刮刀5，上刮刀5通过螺钉固定连接在装置外壳101中，装置外壳101底部设有下刮刀501，下刮刀501通过螺钉固定连接在装置外壳101中，装置外壳101右侧设有固定板702，固定板702焊接在装置外壳101中，固定板702正面设有固定轴703，固定轴703嵌入设置在固定板702中。

进一步的，装置外壳101右侧设有回收板102，回收板102焊接在装置外壳101中，且回收板102呈“倾斜”设置，“倾斜”设置可使涂抹后剩余涂料的回收。

进一步的，装置外壳101顶部设有上进料口401，且上进料口401嵌入设置在装置外壳101中，上进料口401用于进料，还能放出涂料容器2内部的气泡。

进一步的，涂料容器2顶部设有燕尾201，燕尾201嵌入设置在涂料容器2中，且燕尾201顶部嵌套设置在上进料口401中，燕尾201便于气泡集中在涂料容器2的顶部。

进一步的，固定轴703表面设有过辊7，过辊7嵌套设置在固定轴703中，过辊7左侧设有薄膜701，薄膜701紧密贴合在过辊7中，过辊7设有两个，且过辊7呈“平行”设置，过辊7用于展开薄膜701，而两个过辊7能够使薄膜701更好的展开。

进一步的，装置外壳101内部设有转动轴601，转动轴601转动连接在装置外壳101中，转动轴601带动着微凹辊6转动。

进一步的，转动轴601表面设有微凹辊6，微凹辊6嵌套设置在转动轴601中，且微凹辊6右侧紧密贴合在薄膜701中，微凹辊6转动时，涂料通过微凹辊6涂抹在薄膜701中。

工作原理：首先，把该种微凹涂布单燕尾式刀槽安装到涂布机中，连接涂布机的电源使其工作，而涂布机工作时，单燕尾式刀槽也进行工作，期间，燕尾201嵌入设置在涂料容器2中，同时顶部嵌套设置在装置外壳101顶部的上进料口401中，燕尾201便于气泡集中在涂料容器2的顶部，上进料口401用于进料，还能从燕尾201处放出涂料容器2内部的气泡，固定轴703表面的过辊7左侧设有薄膜701，薄膜701紧密贴合在过辊7中，过辊7设有两个，且过辊7呈“平行”设置，过辊7用于展开薄膜701，而两个过辊7能够使薄膜701更好的展开，转动轴601表面的微凹辊6右侧紧密贴合在薄膜701中，转动轴601带动着微凹辊6转动，涂料通过微凹辊6涂抹在薄膜701中，装置外壳1右侧的回收板102呈“倾斜”设置，“倾斜”设置可使涂抹后剩余涂料的回收，使涂布机更加环保、经济。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种微凹涂布单燕尾式刀槽，包括装置本体（1）和涂料容器（2），其特征在于：所述装置本体（1）右侧设有固定器（103），所述固定器（103）嵌入设置在装置本体（1）中，所述装置本体（1）内部设有涂料容器（2），所述涂料容器（2）通过固定器（103）固定连接在装置本体（1）中，所述装置本体（1）内部设有装置外壳（101），所述装置外壳（101）嵌入设置在装置本体（1）中，所述涂料容器（2）内部设有加强筋（3），所述加强筋（3）嵌入设置在涂料容器（2）中，所述装置外壳（101）左侧设有下进料口（4），所述下进料口（4）嵌入设置在装置外壳（101）中，所述装置外壳（101）上方设有上刮刀（5），所述上刮刀（5）通过螺钉固定连接在装置外壳（101）中，所述装置外壳（101）底部设有下刮刀（501），所述下刮刀（501）通过螺钉固定连接在装置外壳（101）中，所述装置外壳（101）右侧设有固定板（702），所述固定板（702）焊接在装置外壳（101）中，所述固定板（702）正面设有固定轴（703），所述固定轴（703）嵌入设置在固定板（702）中。

2.根据权利要求1所述的一种微凹涂布单燕尾式刀槽，其特征在于：所述装置外壳（101）右侧设有回收板（102），所述回收板（102）焊接在装置外壳（101）中，且回收板（102）呈倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的一种微凹涂布单燕尾式刀槽，其特征在于：所述装置外壳（101）顶部设有上进料口（401），且上进料口（401）嵌入设置在装置外壳（101）中。

4.根据权利要求1所述的一种微凹涂布单燕尾式刀槽，其特征在于：所述涂料容器（2）顶部设有燕尾（201），所述燕尾（201）嵌入设置在涂料容器（2）中，且燕尾（201）顶部嵌套设置在上进料口（401）中。

5.根据权利要求1所述的一种微凹涂布单燕尾式刀槽，其特征在于：所述固定轴（703）表面设有过辊（7），所述过辊（7）嵌套设置在固定轴（703）中，所述过辊（7）左侧设有薄膜（701），所述薄膜（701）紧密贴合在过辊（7）中，所述过辊（7）设有两个，且过辊（7）呈平行设置。

6.根据权利要求1所述的一种微凹涂布单燕尾式刀槽，其特征在于：所述装置外壳（101）内部设有转动轴（601），所述转动轴（601）转动连接在装置外壳（101）中。

7.根据权利要求6所述的一种微凹涂布单燕尾式刀槽，其特征在于：所述转动轴（601）表面设有微凹辊（6），所述微凹辊（6）嵌套设置在转动轴（601）中，且微凹辊（6）右侧紧密贴合在薄膜（701）中。