CN216573862U - 一种涂布料槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂布料槽，包括底板，底板上端一侧固定连接有一号料槽边缘，一号料槽边缘两端连接有侧板，侧板下端与底板两侧固定连接，一号料槽边缘下端设有两个进料口，一号料槽边缘一侧设有液体缓冲层，液体缓冲层远离一号料槽边缘的一侧设有一号隔板，一号隔板下端与底板固定连接，一号隔板远离液体缓冲层的一侧设有上胶层，上胶层下端中心位置设有废液口，上胶层远离一号隔板的一侧设有二号隔板，二号隔板下端与底板固定连接，二号隔板内部设有引流口，引流口共设有三个，二号隔板远离上胶层的一侧设有回流层，该一种涂布料槽通过设置液体缓冲层与回流层，使其达到使用时可以减缓液面冲击力以及方便清理料槽及回收树脂料的目的。

Description

一种涂布料槽

技术领域

本实用新型涉及料槽设备技术领域，具体为一种涂布料槽。

背景技术

涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷，它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，PLC程序张力闭环自动控制，涂布机在PET薄膜上涂布各种涂料,再经过压纹、镀铝、复卷、复合、剥离、甩刀等工序,生产成各种金银卡纸或镭射卡纸,作为印刷的主要材料提供给印刷厂使用,印刷厂通过一系列印刷相关设备,生产成各种烟盒、酒盒、化妆品盒、礼品盒等包装纸盒，因此在包装纸盒生产过程中非常需要一种涂布料槽，但现有的涂布料槽还有一些不足。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、现有的涂布料槽在使用时，由于现有的涂布料槽上料冲击力大，容易在液体中产生气泡的情况，且影响生产；

2、现有的涂布料槽在使用时，由于现有的涂布料槽大多不方便清理，树脂不易回收，不利用生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种涂布料槽，使一种涂布料槽可以解决现有的涂布料槽上料冲击力大以及不方便清理及回收剩余材料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂布料槽，包括底板，所述底板上端一侧固定连接有一号料槽边缘，所述一号料槽边缘两端连接有侧板，所述侧板下端与底板两侧固定连接，所述一号料槽边缘下端设有两个进料口，所述一号料槽边缘一侧设有液体缓冲层，所述液体缓冲层远离一号料槽边缘的一侧设有一号隔板，所述一号隔板下端与底板固定连接，所述一号隔板远离液体缓冲层的一侧设有上胶层，所述上胶层下端中心位置设有废液口，所述上胶层远离一号隔板的一侧设有二号隔板，所述二号隔板下端与底板固定连接，所述二号隔板内部设有引流口，所述引流口共设有三个，所述二号隔板远离上胶层的一侧设有回流层。

作为本实用新型的优选技术方案，所述回流层远离二号隔板的一侧设有二号料槽边缘，所述二号料槽边缘下端与底板固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述二号料槽边缘下端内部设有出料口，所述出料口设有两个，所述二号料槽边缘置于底板上端远离一号料槽边缘的一侧。

作为本实用新型的优选技术方案，所述二号隔板下端设有溢液口，所述溢液口高度为一厘米，所述二号隔板高度为七厘米。

作为本实用新型的优选技术方案，所述一号隔板高度为八厘米，所述一号料槽边缘高度为十一厘米。

作为本实用新型的优选技术方案，所述二号料槽边缘高度为五厘米，所述回流层宽度为二点五厘米。

作为本实用新型的优选技术方案，所述液体缓冲层宽度为四点五厘米，所述上胶层宽度为九厘米。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种涂布料槽，具备以下有益效果：

1、该一种涂布料槽，通过设置液体缓冲层，使得该一种涂布料槽在使用时可以通过进料口将原料传导到一号料槽边缘与一号隔板之间的液体缓冲层，使上料产生的冲击力得到缓冲，再进入到一号隔板与二号隔板之间的上胶层，从而避免上料的冲击力造成气泡，影响生产；

2、该一种涂布料槽，通过设置废液口，使得该一种涂布料槽在使用时可以通过废液口将使用后剩余的废液通过废液口排出及回收，再接入清洁液对上胶层内的内壁进行清洁，从而避免了现有的料槽内部清洁困难，人工清洁费时费力的情况，非常方便。

附图说明

图1为本实用新型顶视透视结构示意图；

图2为本实用新型立面透视结构示意图。

图中：1、一号料槽边缘；2、进料口；3、侧板；4、液体缓冲层；5、一号隔板；6、上胶层；7、废液口；8、二号隔板；9、引流口；10、回流层；11、二号料槽边缘；12、出料口；13、底板；14、溢液口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施方案中：一种涂布料槽，包括底板13，底板13上端一侧固定连接有一号料槽边缘1，一号料槽边缘1两端连接有侧板3，侧板3下端与底板13两侧固定连接，一号料槽边缘1下端设有两个进料口2，一号料槽边缘1一侧设有液体缓冲层4，液体缓冲层4远离一号料槽边缘1的一侧设有一号隔板5，一号隔板5下端与底板13固定连接，一号隔板5远离液体缓冲层4的一侧设有上胶层6，上胶层6下端中心位置设有废液口7，上胶层6远离一号隔板5的一侧设有二号隔板8，二号隔板8下端与底板13固定连接，二号隔板8内部设有引流口9，引流口9共设有三个，二号隔板8远离上胶层6的一侧设有回流层10。

本实施例中，回流层10远离二号隔板8的一侧设有二号料槽边缘11，二号料槽边缘11下端与底板13固定连接，料槽材质铸铁，表面镀铁氟龙材料，二号料槽边缘11下端内部设有出料口12，出料口12设有两个，两个出料口12由不锈钢管道连接合成一个出料口12，合成后总出料口12可接循环泵，二号料槽边缘11置于底板13上端远离一号料槽边缘1的一侧，二号隔板8下端设有溢液口14，溢液口14高度为一厘米，二号隔板8高度为七厘米，一号隔板5高度为八厘米，二号隔板8与一号隔板5之间的高度平齐，一号料槽边缘1高度为十一厘米，二号料槽边缘11高度为五厘米，液体缓冲层4高度最高，回流层10高度最低，使原料可以层层流动传递，回流层10宽度为二点五厘米，液体缓冲层4宽度为四点五厘米，上胶层6宽度为九厘米，留给上胶层6充足的空间工作。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将整个料槽通过总进料口与循环泵相接，总进料口由不锈钢管道连接，总进料口通过不锈钢管道与一号料槽边缘1的进料口2相连，进料口2通过不锈钢管路与气动过滤泵相连，将原料导向料槽内的液体缓冲层4，装满后溢出到上胶层6，再通过涂布辊对纸张类物品进行上胶操作，多余的胶会通过溢液口14进入到回流层10，再通过出料口12连接到循环泵进行再次利用，使用后开启废液口7清理料槽即可，该一种涂布料槽，通过设置液体缓冲层4，使得该一种涂布料槽在使用时可以通过进料口2将原料传导到一号料槽边缘1与一号隔板5之间的液体缓冲层4，使上料产生的冲击力得到缓冲，再进入到一号隔板5与二号隔板8之间的上胶层6，从而避免上料的冲击力造成气泡，影响生产，通过设置废液口7，使得该一种涂布料槽在使用时可以通过废液口7将使用后剩余的废液通过废液口7排出及回收，再接入清洁液对上胶层6内的内壁进行清洁，从而避免了现有的料槽内部清洁困难，人工清洁费时费力的情况，非常方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种涂布料槽，其特征在于：包括底板(13)，所述底板(13)上端一侧固定连接有一号料槽边缘(1)，所述一号料槽边缘(1)两端连接有侧板(3)，所述侧板(3)下端与底板(13)两侧固定连接，所述一号料槽边缘(1)下端设有两个进料口(2)，所述一号料槽边缘(1)一侧设有液体缓冲层(4)，所述液体缓冲层(4)远离一号料槽边缘(1)的一侧设有一号隔板(5)，所述一号隔板(5)下端与底板(13)固定连接，所述一号隔板(5)远离液体缓冲层(4)的一侧设有上胶层(6)，所述上胶层(6)下端中心位置设有废液口(7)，所述上胶层(6)远离一号隔板(5)的一侧设有二号隔板(8)，所述二号隔板(8)下端与底板(13)固定连接，所述二号隔板(8)内部设有引流口(9)，所述引流口(9)共设有三个，所述二号隔板(8)远离上胶层(6)的一侧设有回流层(10)。

2.根据权利要求1所述的一种涂布料槽，其特征在于：所述回流层(10)远离二号隔板(8)的一侧设有二号料槽边缘(11)，所述二号料槽边缘(11)下端与底板(13)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种涂布料槽，其特征在于：所述二号料槽边缘(11)下端内部设有出料口(12)，所述出料口(12)设有两个，所述二号料槽边缘(11)置于底板(13)上端远离一号料槽边缘(1)的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种涂布料槽，其特征在于：所述二号隔板(8)下端设有溢液口(14)，所述溢液口(14)高度为一厘米，所述二号隔板(8)高度为七厘米。

5.根据权利要求1所述的一种涂布料槽，其特征在于：所述一号隔板(5)高度为八厘米，所述一号料槽边缘(1)高度为十一厘米。

6.根据权利要求2所述的一种涂布料槽，其特征在于：所述二号料槽边缘(11)高度为五厘米，所述回流层(10)宽度为二点五厘米。

7.根据权利要求1所述的一种涂布料槽，其特征在于：所述液体缓冲层(4)宽度为四点五厘米，所述上胶层(6)宽度为九厘米。

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