CN207680104U - 一种用于回收电石渣浆中乙炔的脱析塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于回收电石渣浆中乙炔的脱析塔，包括塔体，塔体的顶部设有气相出口，上部设有浆料进口，塔体的下部设有进气口，塔体的底部设置有浆料出口，塔体内中部设有塔盘，所述塔盘与塔体内壁固定连接，所述塔盘在塔体内倾斜设置，所述塔体内上方设有散流板，所述散流板位于塔盘上方浆料进口下方，所述散流板为凹面，所述散流板上设有若干通孔，所述塔体下部设有环形分布器，所述进气口通过管路与环形分布器连接，所述塔体内塔盘的上方、散流板的下方设有整流板，所述整流板上设有若干通孔，所述塔盘的下方设有整体式斜板组，所述整体式斜板组设置于环形分布器上方。本脱析塔结构简单，操作方便，运行可靠，不易在塔盘进行堆积，能有效回收电石渣浆中的乙炔气，其余电石渣浆进行沉淀由底部排出收集即可，大大降低了能源的浪费。

Description

一种用于回收电石渣浆中乙炔的脱析塔

技术领域

本实用新型属于一种化工设备，具体涉及一种用于回收电石渣浆中乙炔的脱析塔。

背景技术

乙炔为无色气体，具有醚味，溶与醇和酮，是有机合成的重要原料之一，由乙炔可以制取乙醛，醋酸，氯乙烯，醋酸二烯等多种有机化工原料。乙炔是合成橡胶、纤维和塑料的重要单体，并且乙炔可直接用于金属的切割和焊接。目前，国内乙炔的生产主要采用电石法，即用固体电石与水相互反应直接制备乙炔气体，此工艺流程简单，操作便利，然而，电石水解法污染大，耗水量高，每生产一吨乙炔消耗水 25 吨，产生废水废渣 28 立方米，并且产生的电石渣浆中残存大量的乙炔气体，这不仅造成了大量的浪费，而且造成一定的环境污染，给企业造成了损失，因此需从电石渣浆中回收乙炔气，通常使用脱析塔对乙炔进行回收，由于电石渣浆中携带的电石泥极易沉降，使电石泥大量堆积在塔盘上，降低了电石渣浆扇形流动面积，降低了脱出乙炔的产量，浪费了大量的乙炔气。

发明内容

为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种用于回收电石渣浆中乙炔的脱析塔，通过使用该脱析塔，能有效回收电石渣浆中残存的乙炔，大大降低了能源的浪费，减少了企业损失，且该脱析塔投资小，结构简单，运行稳定可靠。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种用于回收电石渣浆中乙炔的脱析塔，包括塔体，塔体的顶部设有气相出口，上部设有浆料进口，塔体的下部设有进气口，塔体的底部设置有浆料出口，塔体内中部设有塔盘，所述塔盘与塔体内壁固定连接，其特征在于，所述塔盘在塔体内倾斜设置，所述塔体内上方设有散流板，所述散流板位于塔盘上方浆料进口下方，所述散流板为凹面，所述散流板上设有若干通孔，所述塔体下部设有环形分布器，所述进气口通过管路与环形分布器连接，所述塔体内塔盘的上方、散流板的下方设有整流板，所述整流板上设有若干通孔，所述塔盘的下方设有整体式斜板组，所述整体式斜板组设置于环形分布器上方。

进一步的，所述整体式斜板组中每个斜板相互平行、间隔排列，每个斜板相对于水平面的倾斜角度为30º～70º。

进一步的，所述塔盘相对于水平面的倾斜角度为30º～50º。

进一步的，所述塔盘为不锈钢材质。

进一步的，所述散流板、整流板、环形分布器均通过连接筋与塔体内壁连接。

本实用新型的有益效果：改变塔盘的安装角度，原设计为塔盘与塔体呈90度夹角，与水平地面平行安装，现将塔盘倾斜设置，塔盘与水平面的夹角控制30～50度为佳，避免了电石泥大量堆积在塔盘上，保证电石渣浆均匀分布，保证了乙炔气稳定的脱析效果，进气口连接环形分布器，保证了蒸汽的通入量均匀稳定，塔内设置散流板，整体式斜板组，整流板，使电石渣浆整流分散，在塔体内均匀分布，增大了电石渣浆与蒸汽逆流接触的面积，有效保证了乙炔气的脱出效果和电石渣浆的排出。

本实用新型的脱析塔结构简单，操作方便，运行可靠，不易在塔盘进行堆积，能有效回收电石渣浆中的乙炔气，其余电石渣浆进行沉淀由底部排出收集即可，大大降低了能源的浪费。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图及实施例对本实用新型所述的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种用于回收电石渣浆中乙炔的脱析塔，包括塔体1，塔体的顶部设有气相出口2，上部设有浆料进口3，塔体的下部设有进气口4，塔体的底部设置有浆料出口5，塔体内中部设有塔盘6，所述塔盘为不锈钢材质，不锈钢材质表面更光滑，降低电石泥的沉积，所述塔盘与塔体内壁固定连接，所述塔盘6在塔体内倾斜设置，所述塔盘相对于水平面的倾斜角度为30º～50º，避免了电石泥大量堆积在塔盘上，保证电石渣浆均匀分布，保证了乙炔气稳定的脱析效果，所述塔体内上方设有散流板7，所述散流板7位于塔盘上方浆料进口下方，所述散流板7为凹面，所述散流板上设有若干通孔，电石渣浆经散流板分散，均匀的进入塔体内，所述塔体下部设有环形分布器10，所述进气口4通过管路与环形分布器10连接，保证了蒸汽的通入量均匀稳定，所述塔体内塔盘的上方、散流板的下方设有整流板8，所述整流板8上设有若干通孔，经过整流板进一步整流分散，使电石渣浆与蒸汽在塔盘均匀接触，保证了接触面积，所述塔盘的下方设有整体式斜板组9，所述整体式斜板组设置于环形分布器上方，所述整体式斜板组中每个斜板相互平行、间隔排列，每个斜板相对于水平面的倾斜角度为30º～70º，经过斜板组，分离出乙炔气的剩余渣浆进行沉淀，气体经整体斜板组上行至塔盘进行逆流接触，利于乙炔气和分离后渣浆的持续排出，所述散流板、整流板、环形分布器均通过连接筋与塔体内壁连接。

本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于回收电石渣浆中乙炔的脱析塔，包括塔体，塔体的顶部设有气相出口，上部设有浆料进口，塔体的下部设有进气口，塔体的底部设置有浆料出口，塔体内中部设有塔盘，所述塔盘与塔体内壁固定连接，其特征在于，所述塔盘在塔体内倾斜设置，所述塔体内上方设有散流板，所述散流板位于塔盘上方浆料进口下方，所述散流板为凹面，所述散流板上设有若干通孔，所述塔体下部设有环形分布器，所述进气口通过管路与环形分布器连接，所述塔体内塔盘的上方、散流板的下方设有整流板，所述整流板上设有若干通孔，所述塔盘的下方设有整体式斜板组，所述整体式斜板组设置于环形分布器上方。

2.根据权利要求1所述的一种用于回收电石渣浆中乙炔的脱析塔，其特征在于，所述整体式斜板组中每个斜板相互平行、间隔排列，每个斜板相对于水平面的倾斜角度为30º～70º。

3.根据权利要求1所述的一种用于回收电石渣浆中乙炔的脱析塔，其特征在于，所述塔盘相对于水平面的倾斜角度为30º～50º。

4.根据权利要求1所述的一种用于回收电石渣浆中乙炔的脱析塔，其特征在于，所述塔盘为不锈钢材质。

5.根据权利要求1所述的一种用于回收电石渣浆中乙炔的脱析塔，其特征在于，所述散流板、整流板、环形分布器均通过连接筋与塔体内壁连接。