CN216092809U - 一种适用于干法乙炔发生器的密闭循环水系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种适用于干法乙炔发生器的密闭循环水系统，包括干法乙炔发生器、气相铰刀、洗涤塔、洗涤水循环罐、洗涤水泵和洗涤水管线；所述气相铰刀的一端连接干法乙炔发生器，另一端通过发生器出气管连接至洗涤塔，所述洗涤塔底部通过洗涤水管线连接于洗涤水循环罐顶，所述洗涤水循环罐罐底连接洗涤水泵，所述洗涤水泵出口洗涤水管线连接干法乙炔发生器注水喷头、气相铰刀和洗涤塔喷头。本实用新型设计合理，结构简单，洗涤水密闭循环，实现含渣洗涤水回用无外排，节约清洁水源；杜绝洗涤水与空气中的二氧化碳接触，减缓管线结垢、注水喷头堵塞的问题；缩短简化流程，降低设备和劳动成本；缓解现有技术中乙炔气体的损失和环保污染的问题。

Description

一种适用于干法乙炔发生器的密闭循环水系统

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其是涉及一种适用于干法乙炔发生器的密闭循环水系统。

背景技术

PVC的生产主要有两种制备工艺，一是电石法，主要生产原料是电石、煤炭和原盐；二是乙烯法，主要原料是石油。氯碱行业多使用电石法制乙炔，其中又分为湿式电石法制乙炔和干式电石法制乙炔，不论湿式电石法制乙炔、干式电石法制乙炔，都需要水将电石与水产生的粗乙炔气进行洗涤，需要利用洗涤系统对乙炔气体进行喷淋来降低乙炔气体的温度和减少乙炔气体中的粉尘，保证后续设备的稳定运行，延长后续设备的使用寿命。

现有乙炔生产的水循环工艺是：其中一路为反应水，由乙炔发生器顶部注水通过喷头将雾化水喷洒在电石颗粒上进行水解反应产生乙炔气体及生成电石渣固体粉末；另一路为洗涤水，在洗涤塔内洗涤粗乙炔气后含有大量固体悬浮物的洗涤水，一部分洗涤水继续循环洗涤，另一部分水经洗涤塔锥底溢流管进入渡槽至增稠器沉降，

增稠器锥底沉降的渣浆输送至压滤，滤渣由汽车倒运回收使用，上清液至洗涤水罐继续参与洗涤。

上述工艺存在的问题是：1.所有用水均是采用清洁的水源，造成了水资源的浪费；2.洗涤水排出洗涤塔后经沉降、压滤等过程的处理流程长，溶解在水中的C₂H₂、H₂S、PH₃、AsH₃等气体逸散到大气中，造成乙炔气体的损失和一定的环保问题；3. 开放式的洗涤水处理流程，溶于洗涤水中的大量钙镁离子与空气中的二氧化碳反应，产生的碳酸钙、碳酸镁易造成洗涤水循环管线结垢、注水喷头频繁堵塞，生产负荷难以稳定，制约发生器的运行时间。

因此，研究开发一种适用于干法乙炔发生器的密闭循环水系统十分必要，对现有乙炔发生器洗涤水管线进行改造，将发生器洗涤水直接回用，缓解现有技术中水资源的浪费、乙炔气体的损失、环保污染和设备管线结垢的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的缺陷，提供一种适用于干法乙炔发生器的密闭循环水系统，对现有乙炔发生器洗涤水管线进行改造，将发生器洗涤水直接回用，缓解现有技术中水资源的浪费、乙炔气体的损失、环保污染和设备管线结垢的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供的一种干法乙炔发生器的密闭循环水系统，包括干法乙炔发生器、气相铰刀、洗涤塔、洗涤水循环罐、洗涤水泵和洗涤水管线；所述气相铰刀的一端连接干法乙炔发生器，另一端通过发生器出气管连接至洗涤塔，所述洗涤塔底部通过洗涤水管线连接于洗涤水循环罐顶，所述洗涤水循环罐罐底连接洗涤水泵，所述洗涤水泵出口洗涤水管线连接干法乙炔发生器注水喷头、气相铰刀和洗涤塔喷头。

进一步的，所述的洗涤水管线包括洗涤水入水管线和洗涤水回用管线。

进一步的，所述洗涤水入水管线连接于洗涤塔顶部，所述洗涤水入水管线上设置有流量计和调节阀。所述调节阀与洗涤塔液位计电连接，自动控制洗涤塔液位。

更进一步的，所述洗涤水回用管线包括第一洗涤水回用管线、第二洗涤水回用管线和第三回用管线；所述第一洗涤水回用管线连接干法乙炔发生器注水喷头和洗涤水泵，所述第一洗涤水回用管线上设置有压力表、流量计和调节阀；所述第二洗涤水回用管线连接气相铰刀和洗涤水泵；所述第三回用管线连接洗涤冷却塔和洗涤水泵。

更进一步的，所述洗涤塔上部间隔设置有多个洗涤水入水口，洗涤水通过洗涤水入水管线经洗涤水入水口进入洗涤塔；

优选的，所述乙炔发生器注水喷头和洗涤塔喷头为涡流喷头。

进一步的，所述洗涤水为工业废水。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1．使用本实用新型的密闭循环水系统，经过洗涤塔的降温、洗涤，产生部分的冷凝水进入洗涤水系统，再次在发生器内与电石反应，减少洗涤塔清洁水补给量，节约清洁水源。

2.洗涤水密闭循环，杜绝洗涤水与空气中的二氧化碳的接触，减少了运行中碳酸钙、碳酸镁的形成，减缓洗涤水循环管线结垢、注水喷头频繁堵塞的问题，从而影响生产负荷稳定，制约发生器的运行时间。

3. 本实用新型的密闭循环水系统，选择向洗涤塔内补充一次水而非直接在发生器注水，且洗涤塔注水略小于与洗涤水参与电石反应的水量，在洗涤塔内洗涤水洗涤下来的含盐类的在杂质，通过补水在不同程度置换洗涤水循环系统的盐类，减少洗涤循环系统内盐类杂质的富集。

4. 本实用新型的密闭循环水系统，缩短了发生器洗涤水系统的流程，洗涤水不必再经过增稠器沉淀、压滤机过滤，降低设备和劳动成本。

5.采用本实用新型的密闭循环水系统由于含渣洗涤水密闭循环，未排出乙炔发生系统，厂房周边不存在C2H2、H2S、PH3等气体逸出，现场环境明显改善。

附图说明

图1为本实施例的系统结构示意图。

图中：1干法乙炔发生器、2气相铰刀、3洗涤塔、4洗涤水循环罐、5洗涤水泵、6发生器出气管、7洗涤塔液位计、8洗涤塔出水管线、9洗涤水回用管线、9-1第一洗涤水回用管线、9-2第二洗涤水回用管线、9-3第三洗涤水回用管线、10洗涤水入水管线、11干法乙炔发生器注水调节阀、12洗涤塔入水调节阀、13干法乙炔发生器注水流量计、14洗涤塔入水流量计、15干法乙炔发生器注水压力表。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分，而不是全部实施例。本领域人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。

实施例

参照附图1，本实用新型提供的一种干法乙炔发生器的密闭循环水系统，包括干法乙炔发生器1、气相铰刀2、洗涤塔3、洗涤水循环罐4、洗涤水泵5和洗涤水管线；所述气相铰刀2的一端连接干法乙炔发生器1，另一端通过发生器出气管6连接至洗涤塔3，所述洗涤塔3底部通过洗涤塔出水管线8连接于洗涤水循环罐4顶，所述洗涤水循环罐4罐底连接洗涤水泵5，所述洗涤水泵5出口洗涤水回用管线9连接干法乙炔发生器注水喷头、气相铰刀和洗涤塔喷头。

进一步的，所述的洗涤水管线包括洗涤水入水管线10和洗涤水回用管线9。

进一步的，所述洗涤水入水管线10连接于洗涤塔3顶部，所述洗涤水入水管线10上设置有洗涤塔入水流量计14和洗涤塔入水调节阀12。所述洗涤塔入水调节阀12与洗涤塔液位计7电连接，自动控制洗涤塔液位。

更进一步的，所述洗涤水回用管线9包括第一洗涤水回用管线9-1、第二洗涤水回用管线9-2和第三回用管线9-3；所述第一洗涤水回用管线9-1连接干法乙炔发生器1注水喷头和洗涤水泵5，所述第一洗涤水回用管线9-1上设置有干法乙炔发生器注水压力表、干法乙炔发生器注水流量计13和干法乙炔发生器注水调节阀15；所述第二洗涤水回用管线9-2连接气相铰刀2和洗涤水泵5；所述第三回用管线9-3连接洗涤塔3喷头和洗涤水泵5。

更进一步的，所述洗涤塔3上部侧面间隔设置有多个洗涤水入水口，所述第三回用管线洗涤水通过洗涤水入水口进入洗涤塔。

优选的，所述乙炔发生器注水喷头和洗涤塔喷头为涡流喷头。

进一步的，所述洗涤水为工业废水。

工作过程：

在使用本实施例时，乙炔发生器1产生的乙炔气体气相铰刀2、发生器出气管8进入洗涤塔3进行洗涤，达到除尘、降温的效果，洗涤后的乙炔气进入后续处理。洗涤塔内洗涤粗乙炔气后的含渣洗涤水，经过洗涤塔3底部，进入洗涤循环罐4，再由洗涤水泵5加压后经三路回用，第一路经第一洗涤水回用管线9-1连接干法乙炔发生器注水喷头，为干法乙炔发生器1提供反应用水，第一洗涤水回用管线9-1上设置的乙炔发生器注水压力表15随时监测压力保证注水、干法乙炔发生器注水流量计13和干法乙炔发生器注水调节阀11根据水比和电石配比自动调节注水量，第一路回用洗涤水能避免洗涤水直接外排，造成溶解于洗涤水中乙炔气外排浪费的情况，也杜绝了乙炔气与空气接触后逸出造成的不安全因素，可保证企业的安全生产，利于企业的节能降耗；第二路经第二洗涤水回用管线9-2送入洗涤塔侧面的4各洗涤水入水口进入洗涤塔3与粗乙炔气逆相接触，在洗涤塔内循环使用；第三路经第三洗涤水回用管线9-3连接气相铰刀内喷头对粗乙炔气初步洗涤除尘。洗涤塔3上部不断补充来自注水罐的清洁水，注水罐连接工业水或工业废水，实现了工业废水的回收利用，减少清水的用量；洗涤塔入水调节阀12与洗涤塔液位计7电连接，自动控制洗涤塔液位保持在一定液位。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种适用于干法乙炔发生器的密闭循环水系统，其特征在于：所述密闭循环水系统包括干法乙炔发生器、气相铰刀、洗涤塔、洗涤水循环罐、洗涤水泵和洗涤水管线；所述气相铰刀的一端连接干法乙炔发生器，另一端通过发生器出气管连接至洗涤塔，所述洗涤塔底部通过洗涤水管线连接于洗涤水循环罐顶，所述洗涤水循环罐罐底连接洗涤水泵，所述洗涤水泵出口洗涤水管线连接干法乙炔发生器注水喷头、气相铰刀和洗涤塔喷头。

2.根据权利要求1所述的一种适用于干法乙炔发生器的密闭循环水系统，其特征在于，所述的洗涤水管线包括洗涤水入水管线和洗涤水回用管线。

3.根据权利要求1所述的一种适用于干法乙炔发生器的密闭循环水系统，其特征在于，所述洗涤水入水管线连接于洗涤塔顶部，所述洗涤水入水管线上设置有洗涤塔入水流量计和洗涤塔入水调节阀，所述洗涤塔入水调节阀与洗涤塔液位计电连接，自动控制洗涤塔液位。

4.根据权利要求1所述的一种适用于干法乙炔发生器的密闭循环水系统，其特征在于，所述洗涤水回用管线包括第一洗涤水回用管线、第二洗涤水回用管线和第三回用管线；所述第一洗涤水回用管线连接干法乙炔发生器注水喷头和洗涤水泵，所述第一洗涤水回用管线上设置有压力表、流量计和调节阀；所述第二洗涤水回用管线连接气相铰刀和洗涤水泵；所述第三回用管线连接洗涤冷却塔和洗涤水泵。

5.根据权利要求1所述的一种适用于干法乙炔发生器的密闭循环水系统，其特征在于，所述洗涤塔上部间隔设置有若干洗涤水入水口，洗涤水通过洗涤水入水管线经洗涤水入水口进入洗涤塔。

6.根据权利要求1所述的一种适用于干法乙炔发生器的密闭循环水系统，其特征在于，所述乙炔发生器注水喷头和洗涤塔喷头为涡流喷头。

7.根据权利要求1～5任一项所述的一种适用于干法乙炔发生器的密闭循环水系统，其特征在于，所述洗涤水为工业废水。

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