CN206535416U - 一种用于工业废气的脱硫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于工业废气的脱硫装置，包括布袋除尘器、吸收塔和除雾塔，所述布袋除尘器的右端连接有引风机，所述吸收塔的右侧设置有除雾塔，所述除雾塔的右端连接有排气管，所述吸收塔的下端连接有再生池，所述再生池的右端连接有沉淀池，所述沉淀池的右端连接有泵前池，所述泵前池的上端连接有水泵，所述再生池的左端连接有浆液泵，所述浆液泵的左端连接有浆液池，所述浆液池的左上端连接有化浆槽。本实用新型在结构上设计简单合理，本装置首先通过布袋除尘器除去废气中粉尘，起到净化废气的作用，且有利于后续脱硫的处理，向泵前池中加入钠碱，能够促进脱硫的效果，沉淀池需要定期进行清理，且生成物可回收利用。

Description

一种用于工业废气的脱硫装置

技术领域

本实用新型涉及一种脱硫装置，具体是一种用于工业废气的脱硫装置。

背景技术

随着全球工业化的全面展开，环境问题日益突出，尤其是大量化石燃料的使用导致大气环境污染问题日益严重，酸雨及灰霾问题已危及人类的生存。而燃煤锅炉是所排放出的二氧化硫和烟尘是造成酸雨和灰霾的最重要来源之一，为此，各国政府制定的燃煤锅炉烟气排放标准中对二氧化硫和烟尘含量作出了越来越严苛的限定。

传统的脱硫除尘装置，对烟气的脱硫除尘效果差，而且运行成本比较高，耗能高，自动化程度低。因此，本领域技术人员提供了一种用于工业废气的脱硫装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于工业废气的脱硫装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于工业废气的脱硫装置，包括布袋除尘器、吸收塔和除雾塔，所述布袋除尘器的左端连接有进气管，所述布袋除尘器的右端连接有引风机，所述引风机的右端连接吸收塔的进气口，所述吸收塔的右侧设置有除雾塔，所述吸收塔与除雾塔之间通过连通管连接，所述除雾塔的右端连接有排气管，所述吸收塔的下端连接有再生池，所述再生池的右端连接有沉淀池，所述沉淀池的右端连接有泵前池，所述泵前池的上端连接有水泵，所述水泵的上端连接有水管，所述水管连接到吸收塔内部，且水管上设置有若干喷头，所述泵前池的右上端连接有加药箱，所述再生池的左端连接有浆液泵，所述浆液泵的左端连接有浆液池，所述浆液池的左上端连接有化浆槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述化浆槽内加入电石渣。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加药箱加入钠碱。

作为本实用新型再进一步的方案：所述喷头设置成高压喷头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在结构上设计简单合理，使用起来操作方便快捷，实用性很高，本装置首先通过布袋除尘器除去废气中粉尘，起到净化废气的作用，且有利于后续脱硫的处理，能够提高脱硫工作的效率，除尘之后的废气通过引风机的作用进入吸收塔，加药箱向泵前池中加入钠碱，钠碱和水充分融合之后，在水泵的作用下进入水管，并从喷头喷向吸收塔内的废气，融合有钠碱的水雾喷向废气并与废气中的含硫物反应能够生成不溶于水的亚硫酸钙和硫酸钙，这样便达到了脱硫的功能，脱硫之后的气体经过除雾塔的除雾之后，被从排气管排出，而反应之后的生成物随着循环液进入再生池，化浆槽内加入有电石渣，并在化浆槽搅拌之后进入到浆液池内，在浆液泵的作用下进入再生池形成脱硫液，会有反应生成物的脱硫液经过沉淀池之后进入到泵前池形成循环的脱硫液，向泵前池中加入钠碱，能够促进脱硫的效果，使反应生成不溶的固体，沉淀池需要定期进行清理，且生成物可回收利用。

附图说明

图1为用于工业废气的脱硫装置的结构示意图。

图中：1-进气管、2-布袋除尘器、3-引风机、4-吸收塔、5-进气口、6-连通管、7-化浆槽、8-浆液池、9-浆液泵、10-再生池、11-沉淀池、12-泵前池、13-加药箱、14-水泵、15-水管、16-喷头、17-除雾塔、18-排气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种用于工业废气的脱硫装置，包括布袋除尘器2、吸收塔4和除雾塔17，所述布袋除尘器2的左端连接有进气管1，所述布袋除尘器2的右端连接有引风机3，所述引风机3的右端连接吸收塔4的进气口5，所述吸收塔4的右侧设置有除雾塔17，所述吸收塔4与除雾塔17之间通过连通管6连接，所述除雾塔17的右端连接有排气管18，所述吸收塔4的下端连接有再生池10，所述再生池10的右端连接有沉淀池11，所述沉淀池11的右端连接有泵前池12，所述泵前池12的上端连接有水泵14，所述水泵14的上端连接有水管15，所述水管15连接到吸收塔4内部，且水管15上设置有若干喷头16，所述泵前池12的右上端连接有加药箱13，所述再生池10的左端连接有浆液泵9，所述浆液泵9的左端连接有浆液池8，所述浆液池8的左上端连接有化浆槽7。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种用于工业废气的脱硫装置，本装置首先通过布袋除尘器2除去废气中粉尘，起到净化废气的作用，且有利于后续脱硫的处理，能够提高脱硫工作的效率，除尘之后的废气通过引风机3的作用进入吸收塔4，加药箱13向泵前池12中加入钠碱，钠碱和水充分融合之后，在水泵14的作用下进入水管15，并从喷头16喷向吸收塔4内的废气，融合有钠碱的水雾喷向废气并与废气中的含硫物反应能够生成不溶于水的亚硫酸钙和硫酸钙，这样便达到了脱硫的功能，脱硫之后的气体经过除雾塔17的除雾之后，被从排气管18排出，而反应之后的生成物随着循环液进入再生池10，化浆槽7内加入有电石渣，并在化浆槽7搅拌之后进入到浆液池8内，在浆液泵9的作用下进入再生池10形成脱硫液，会有反应生成物的脱硫液经过沉淀池11之后进入到泵前池12形成循环的脱硫液，向泵前池12中加入钠碱，能够促进脱硫的效果，使反应生成不溶的固体，沉淀池11需要定期进行清理，且生成物可回收利用。

本实用新型在结构上设计简单合理，使用起来操作方便快捷，实用性很高，本装置首先通过布袋除尘器除去废气中粉尘，起到净化废气的作用，且有利于后续脱硫的处理，能够提高脱硫工作的效率，除尘之后的废气通过引风机的作用进入吸收塔，加药箱向泵前池中加入钠碱，钠碱和水充分融合之后，在水泵的作用下进入水管，并从喷头喷向吸收塔内的废气，融合有钠碱的水雾喷向废气并与废气中的含硫物反应能够生成不溶于水的亚硫酸钙和硫酸钙，这样便达到了脱硫的功能，脱硫之后的气体经过除雾塔的除雾之后，被从排气管排出，而反应之后的生成物随着循环液进入再生池，化浆槽内加入有电石渣，并在化浆槽搅拌之后进入到浆液池内，在浆液泵的作用下进入再生池形成脱硫液，会有反应生成物的脱硫液经过沉淀池之后进入到泵前池形成循环的脱硫液，向泵前池中加入钠碱，能够促进脱硫的效果，使反应生成不溶的固体，沉淀池需要定期进行清理，且生成物可回收利用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种用于工业废气的脱硫装置，包括布袋除尘器(2)、吸收塔(4)和除雾塔(17)，其特征在于，所述布袋除尘器(2)的左端连接有进气管(1)，所述布袋除尘器(2)的右端连接有引风机(3)，所述引风机(3)的右端连接吸收塔(4)的进气口(5)，所述吸收塔(4)的右侧设置有除雾塔(17)，所述吸收塔(4)与除雾塔(17)之间通过连通管(6)连接，所述除雾塔(17)的右端连接有排气管(18)，所述吸收塔(4)的下端连接有再生池(10)，所述再生池(10)的右端连接有沉淀池(11)，所述沉淀池(11)的右端连接有泵前池(12)，所述泵前池(12)的上端连接有水泵(14)，所述水泵(14)的上端连接有水管(15)，所述水管(15)连接到吸收塔(4)内部，且水管(15)上设置有若干喷头(16)，所述泵前池(12)的右上端连接有加药箱(13)，所述再生池(10)的左端连接有浆液泵(9)，所述浆液泵(9)的左端连接有浆液池(8)，所述浆液池(8)的左上端连接有化浆槽(7)。

2.根据权利要求1所述的用于工业废气的脱硫装置，其特征在于，所述化浆槽(7)内加入电石渣。

3.根据权利要求1所述的用于工业废气的脱硫装置，其特征在于，所述加药箱(13)加入钠碱。

4.根据权利要求1所述的用于工业废气的脱硫装置，其特征在于，所述喷头(16)设置成高压喷头。