CN208907520U - 一种新型缓冲罐结构 - Google Patents
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Abstract
一种新型缓冲罐结构,包括新型缓冲罐本体;其特征在于:所述的新型缓冲罐本体设置为三通管道,新型缓冲罐本体的上端设置有进口法兰,其右端设置有出口法兰,下端设置有密封套管;所述的密封套管包括套管本体,套管本体的底部设置有底板;所述的新型缓冲罐本体下端内部设置有导流体;所述的导流体包括圆环形的带翻边的托架,沿着托架边缘设置有若干向内弯曲的弧形叶片,弧形叶片呈向下收拢状,其下端形成一个圆孔;本实用新型结构合理,稳定性好,使高速冲击的渣水产生涡流,进一步缓冲冲击力;不易磨损,降低维修率,延长了新型缓冲罐的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及新型缓冲罐的领域,尤其涉及一种能降低管道冲刷的新型缓冲罐结构。
背景技术
缓冲罐主要应用在热力发电厂中锅炉排水的回收和地热发电中以及化工厂的废水处理中等;在煤化工领域中,由于介质是渣水,在各级闪蒸调节阀后会形成一个气固液三相共存区,由于缓冲罐内的温度非常高,正负压起化学反应形成压差,使得渣水对管道的冲刷比较厉害,磨损比较严重,经常出现管道磨漏的情况,给生产的稳定带来严重的影响,维修频繁,工作量大;现有技术的缓冲罐的使用寿命短 ;因此需要设计一种能降低管道冲刷的结构。
发明内容
本实用新型目的是提供一种新型缓冲罐结构,结构简单,安装方便;性能稳定;解决了以上技术问题。
为了实现上述技术目的,达到上述的技术要求,本实用新型所采用的技术方案是:一种新型缓冲罐结构,包括新型缓冲罐本体;其特征在于:所述的新型缓冲罐本体设置为三通管道,新型缓冲罐本体的上端设置有进口法兰,其右端设置有出口法兰,下端设置有密封套管;所述的密封套管包括套管本体,套管本体的底部设置有底板;所述的新型缓冲罐本体下端内部设置有导流体;所述的导流体包括圆环形的带翻边的托架,沿着托架边缘设置有若干向内弯曲的弧形叶片,弧形叶片呈向下收拢状,其下端形成一个圆孔。
优选的:所述的套管本体的直径与新型缓冲罐本体下端的直径相等,密封套管与新型缓冲罐本体之间通过卡箍式活套法兰相连接。
优选的:所述的密封套管内部板上设置有耐磨衬板,耐磨衬板设置为与套管本体内径相配合的圆饼状。
优选的:所述的导流体与新型缓冲罐本体之间通过焊接相连。
本实用新型的有益效果;一种新型缓冲罐结构,与传统结构相比:新型缓冲罐底部设置有加长型密封套管,密封套管底部设置有耐磨内衬,当新型缓冲罐气固液渣水从进口冲向底部时,固定部管延长从而使渣水从进口到底部距离变长,渣水冲击到底部时冲击力变弱,缓解了磨损程度,密封套管采用卡箍式活套法兰密封,拆卸和安装及其方便;在新型缓冲罐本体下端设置有导流体,使高速冲击的渣水产生涡流,进一步缓冲冲击力;本实用新型结构合理,稳定性好,不易磨损,降低维修率,延长了新型缓冲罐的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型导流体的结构示意图;
在图中:1.新型缓冲罐本体 ;2.进口法兰;3.出口法兰;4.密封套管;5.套管本体;6.底板;7.导流体;8.托架;9.弧形叶片;10.卡箍式活套法兰;11.耐磨衬板。
具体实施方式
为了使本实用新型的发明目的、技术方案及其有益技术效果更加清晰,以下结合附图和具体实施方式,对本实用新型进行进一步详细说明;
在附图中:一种新型缓冲罐结构,包括新型缓冲罐本体1;其特征在于:所述的新型缓冲罐本体1设置为三通管道,新型缓冲罐本体1的上端设置有进口法2,其右端设置有出口法兰3,下端设置有密封套管4;所述的密封套管4包括套管本体5,套管本体5的底部设置有底板6;所述的新型缓冲罐本体1下端内部设置有导流体7;所述的导流体7包括圆环形的带翻边的托架8,沿着托架8边缘设置有若干向内弯曲的弧形叶片9,弧形叶片9呈向下收拢状,其下端形成一个圆孔。
所述的套管本体5的直径与新型缓冲罐本体1下端的直径相等,密封套管4与新型缓冲罐本体1之间通过卡箍式活套法兰10相连接;所述的密封套管4内部板上设置有耐磨衬板11,耐磨衬板11设置为与套管本体5内径相配合的圆饼状;所述的导流体7与新型缓冲罐本体1之间通过焊接相连。
本实用新型的具体实施:新型缓冲罐本体1设置为三通管道;当气固液渣水高速冲击密封套管4底部前在导流体7的部位产生涡流,进一步缓冲冲击力,将垂直冲击力变成旋转涡流快速从底部折返至出口,降低了底部冲刷时间,对输送管道也降低了一定的功耗;新型缓冲罐本体1下端的固定部管延长从而使渣水从进口到底部距离变长,渣水冲击到底部时冲击力变弱,缓解了磨损程度。
上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的描述,而并非对实施方式的限定,对于所属领域的技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举,而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (4)
1.一种新型缓冲罐结构,包括新型缓冲罐本体(1);其特征在于:所述的新型缓冲罐本体(1)设置为三通管道,新型缓冲罐本体(1)的上端设置有进口法兰(2),其右端设置有出口法兰(3),下端设置有密封套管(4);所述的密封套管(4)包括套管本体(5),套管本体(5)的底部设置有底板(6);所述的新型缓冲罐本体(1)下端内部设置有导流体(7);所述的导流体(7)包括圆环形的带翻边的托架(8),沿着托架(8)边缘设置有若干向内弯曲的弧形叶片(9),弧形叶片(9)呈向下收拢状,其下端形成一个圆孔。
2.根据权利要求1所述的一种新型缓冲罐结构,其特征在于:所述的套管本体(5)的直径与新型缓冲罐本体(1)下端的直径相等,密封套管(4)与新型缓冲罐本体(1)之间通过卡箍式活套法兰(10)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型缓冲罐结构,其特征在于:所述的密封套管(4)内部板上设置有耐磨衬板(11),耐磨衬板(11)设置为与套管本体(5)内径相配合的圆饼状。
4.根据权利要求1所述的一种新型缓冲罐结构,其特征在于:所述的导流体(7)与新型缓冲罐本体(1)之间通过焊接相连。
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CN201821541179.1U CN208907520U (zh) | 2018-09-20 | 2018-09-20 | 一种新型缓冲罐结构 |
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CN201821541179.1U Active CN208907520U (zh) | 2018-09-20 | 2018-09-20 | 一种新型缓冲罐结构 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110186290A (zh) * | 2019-05-29 | 2019-08-30 | 华电宁夏灵武发电有限公司 | 直接空冷系统凝结水下降管缓冲装置 |
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2018
- 2018-09-20 CN CN201821541179.1U patent/CN208907520U/zh active Active
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