CN201110280Y - 带加热机构的离心式煤浆泵 - Google Patents

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CN201110280Y CNU2006200482185U CN200620048218U CN201110280Y CN 201110280 Y CN201110280 Y CN 201110280Y CN U2006200482185 U CNU2006200482185 U CN U2006200482185U CN 200620048218 U CN200620048218 U CN 200620048218U CN 201110280 Y CN201110280 Y CN 201110280Y
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张�浩
舒歌平
林永池
杨葛灵
陈德泉
章序文
朱豫飞
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First Pump Factory of Shanghai General Pump Equipment Co., Ltd.
Shenhua Coal Oil Research Center Co., Ltd.
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SHENHUA COAL LIQUEFACTION RESEARCH CENTER Co Ltd
FIRST PUMP FACTORY OF SHANGHAI GENERAL PUMP EQUIPMENT Co Ltd
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Abstract

一种带加热机构的离心式煤浆泵,为悬臂式结构单级单吸立式泵,主要包括泵座、泵架、叶轮、前盖板、后盖板、进水管、出水段、后加热腔体和填料挡板,还包括一组可对泵的各部分进行加热和保温的加热机构,该组加热机构包括进水管加热机构、前加热机构、中加热机构和后加热机构;各加热机构都包括一个进口管、一个出口管和一个加热腔。本实用新型带加热机构的离心式煤浆泵很好地解决了煤浆泵的加热保温问题,适用于化工及煤液化领域杂质含量高、温度高的场所,具有实用价值。

Description

带加热机构的离心式煤浆泵
技术领域
本实用新型涉及一种流体输送泵,尤其涉及一种带加热机构的离心式煤浆泵。
背景技术
离心式煤浆泵可以用于输送磨蚀性比较强、含坚固固体颗粒的固体混合物,如矿浆、灰渣、水泥浆、砂浆、沙砾等。而在“煤制油”直接液化工业装置中,离心式煤浆泵应用于减压塔底泵,在“煤制油”直接液化工艺流程中,减压塔底泵作为循环泵,其介质温度一般为337℃,最高达375℃,并且在低于一定温度下,介质将发生相变,因而必须保证泵内温度高于一定数值,工艺上采取的办法是提供导热油对泵进行加热保温,因而必须在单级单吸悬臂式离心泵上合理设置加热腔,使得泵内介质得到全面加热保温。
发明内容
本实用新型的目的,就是为了解决煤浆泵的保温问题而提供一种带加热机构的离心式煤浆泵。
本实用新型的目的是这样实现的:一种带加热机构的离心式煤浆泵,为悬臂式结构单级单吸立式泵,主要包括泵座、泵架、叶轮、前盖板、后盖板、进水管、出水段、后加热腔体和填料挡板,其特点是,还包括一组可对泵的各部分进行加热和保温的加热机构,该组加热机构包括进水管加热机构、前加热机构、中加热机构和后加热机构;各加热机构都包括一个进口管、一个出口管和一个加热腔。
所述的进水管加热机构的加热腔为设置在进水管管壁中的夹套,进水管加热机构的进口管连接在进水管的头部法兰上并与夹套连通,进水管加热机构的出口管连接在进水管的根部法兰上并与夹套连通。
所述的前加热机构的加热腔为泵座与前盖板之间形成的间隙,前加热机构的进出口管分别连接在泵座上并分别与加热腔的相对两端连通。
所述的中加热机构的加热腔为前盖板与出水段之间形成的间隙,中加热机构的进出口管分别连接在泵座上并分别穿过前盖板与加热腔的相对两端连通。
所述的后加热机构的加热腔为后盖板与后加热腔体之间形成的间隙,后加热机构的进出口管分别连接在后加热腔体的相对两端并分别与加热腔连通。
本实用新型带加热机构的离心式煤浆泵很好地解决了煤浆泵的加热保温问题,适用于化工及煤液化领域杂质含量高、温度高的场所,具有实用价值。
附图说明
图1为本实用新型带加热机构的离心式煤浆泵的总体结构剖视示意图;
图2为图1所示煤浆泵的右侧视图;
图3为本实用新型中的加热结构示意图。
具体实施方式
参见图1、图2,本实用新型的带加热机构的离心式煤浆泵,包括泵座1、进水管2、垫片3、前盖板4、出水段5、叶轮6、后盖板7、阻封隔板8、填料9、填料环10、轴套11、轴承支架12、轴套13、角接触球轴承14、电机支架15、联轴器部件16、进水管加热机构进口管17、前加热机构进出口管18、中加热机构进出口管19、电机20、锁紧螺母21、轴承盖22、轴承座23、轴24、圆柱滚子轴承25、轴承盖26、填料压盖27、冲洗油进口管28、填料29、后加热腔体30、填料挡板31、阻封叶轮32、后加热机构进出口管33、调整垫片34、泵架35和进水管加热机构出口管36。
考虑到渣浆泵输送的固态物质,对泵过流部件具有很强的磨蚀性,因此合理的结构设计及过流零件材质的选用,可以保证泵的可靠运转,减少过流零部件的磨损速度,延长泵的使用寿命。本实用新型中的叶轮6和阻封叶轮32采用镍哈特合金,而前盖板4、出水段5、后盖板7采用KmTBCr26。由于耐磨材料的金加工工艺性较差,直接与输送介质相接触的零件又常需更换,故本实用新型将其设计成双层壳体结构,整个过流部件被泵座1、泵架35和轴承支架12通过公差配合及螺栓紧固,这样可以减少磨损零件。
配合参见图3,为保持介质温度,本实用新型特别设置了一组可对泵的各部分进行加热和保温的加热机构,该组加热机构包括进水管加热机构、前加热机构、中加热机构和后加热机构;各加热机构都包括一个进口管、一个出口管和一个加热腔。具体作法是:
1、在进水管2的管壁中设置一个夹套作为加热腔101,在进水管的头部法兰上安装一个进口管17并与夹套连通,在进水管的根部法兰上安装一个出口管36并与夹套连通,构成进水管加热机构。通过注入温度310℃~350℃、压力0.65Mpa的导热油,用以保持进水管2中介质的温度。
2、由泵座1与前盖板4之间形成的间隙构成前加热腔102,并在泵座1上分别安装进出口管18并分别与前加热腔的相对两端连通,构成前加热机构。通过注入温度310℃~350℃、压力0.65Mpa的导热油,用以保持叶轮6进口及前盖板4处介质温度;
3、由前盖板4与出水段5之间形成的间隙构成中加热腔103,在泵座1上分别安装进出口管19并分别穿过前盖板4与中加热腔的相对两端连通,构成中加热机构。通过注入温度310℃~350℃、压力0.65Mpa的导热油,用以保持出水段5中介质温度;
4、由后盖板7与后加热腔体30之间形成的间隙构成后加热腔104,在后加热腔体的相对两端分别安装进出口管并分别与加热腔连通,构成后加热机构。通过注入温度310℃~350℃、压力0.65Mpa的导热油,用以保持后盖板7及阻封叶轮32处介质温度。
本实用新型适用于化工及煤液化领域杂质含量高温度高的场所。还可应用于矿山、电站、造纸等杂质含量高的场合。

Claims (1)

1. 一种带加热机构的离心式煤浆泵,为悬臂式结构单级单吸立式泵,主要包括泵座、泵架、叶轮、前盖板、后盖板、进水管、出水段、后加热腔体和填料挡板,其特征在于:还包括一组可对泵的各部分进行加热和保温的加热机构,该组加热机构包括进水管加热机构、前加热机构、中加热机构和后加热机构;各加热机构都包括一个进口管、一个出口管和一个加热腔;
所述的进水管加热机构的加热腔为设置在进水管管壁中的夹套,进水管加热机构的进口管连接在进水管的头部法兰上并与夹套连通,进水管加热机构的出口管连接在进水管的根部法兰上并与夹套连通;
所述的前加热机构的加热腔为泵座与前盖板之间形成的间隙,前加热机构的进出口管分别连接在泵座上并分别与加热腔的相对两端连通;
所述的中加热机构的加热腔为前盖板与出水段之间形成的间隙,中加热机构的进出口管分别连接在泵座上并分别穿过前盖板与加热腔的相对两端连通;
所述的后加热机构的加热腔为后盖板与后加热腔体之间形成的间隙,后加热机构的进出口管分别连接在后加热腔体的相对两端并分别与加热腔连通。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103953549A (zh) * 2014-04-04 2014-07-30 上海第一水泵厂有限公司 离心式水煤浆泵
US10287522B2 (en) 2013-01-31 2019-05-14 General Electric Company System and method for preparing coal water slurry

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Address after: No. 368, Shuangbai Road, Shanghai, China: 201108

Co-patentee after: First Pump Factory of Shanghai General Pump Equipment Co., Ltd.

Patentee after: Shenhua Coal Oil Research Center Co., Ltd.

Address before: No. 45, Lane 4, Shanghai, Wuzhong Road, China: 200235

Co-patentee before: Shenhua Coal Liquefaction Research Center Co., Ltd.

Patentee before: Shanghai general pump machine equipment Co., Ltd. No. 1 water pump factory

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Granted publication date: 20080903

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