CN205064296U - 一种渣浆泵安装结构 - Google Patents
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Abstract
一种渣浆泵安装结构，包括渣浆泵泵体、托架体(4)、电机(2)和底座(1)，渣浆泵泵体通过托架(4)安装在底座(1)上，电机(2)也安装在底座(1)上，泵体的轴与电机(2)的轴通过连轴器(3)连接，渣浆泵泵体配有进口短管(6)和出口短管(7)，泵轴封(5’)设置在托架体(4)的端部，其特征在于：该渣浆泵为单壳泵；泵轴封(5’)采用双端面机械密封结构，对于扬程50m以下、出口管径200mm以下的泵，采用自身重力循环、自动补水的小水箱冷却结构；对于出口管径大于200mm的大泵，泵轴封(5’)采用双端面机械密封后，通过大水箱冷却结构，用潜水泵(16)强制水循环；进口短管(6)和出口短管(7)与外部管路均用快速接头(8)连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及离心式渣浆泵领域，特别涉及一种渣浆泵安装结构。
背景技术
渣浆泵是用来输送固、液两相流体的一种专用设备，应用于冶金、煤炭、电力、矿业选厂等多个行业。还可以用于排污、河道输竣，用途十分广泛。渣浆泵通常采用离心式结构。
目前市场上的渣浆泵的安装结构比较复杂，泵为双壳结构，短接通常为法兰连接。图1示出了现有技术的渣浆泵安装结构图。由图1可见，渣浆泵泵体通过托架4安装在底座1上，电机2也安装在底座1上，泵体的轴与电机2的轴通过连轴器3连接，渣浆泵泵体配有进口短管6和出口短管7，泵轴封5设置在托架体4的端部，而且从泵前侧看，泵为逆时针方向旋转。现有技术的渣浆泵安装结构具有以下几个特点：
(1)进、出口短管6、7与外接管路通常采用螺钉连接，时间长了容易锈死，难以拆卸，特别是进口短管6，因叶轮进口流道粒块堵塞，会影响流量，扬程，而且可能需要经常性拆卸。
(2)泵轴封5用水量十分大，对于缺水地区而言，通常供水十分困难，造成消耗水资源成本上升。特别是有的工艺不允许轴封5进水。在轴封5不通水的情况下，盘根发热，会烧毁轴套等，使得泵无法正常运转。
因此，现有技术的泵在系统工艺运行过程中，往往会出现托架漏油，轴封漏浆，严重污染环境，而且整泵结构复杂，连接拆装都很困难，经常维护检修，造成人力、物力等极大的消耗，提高了生产成本，污染了环境。
发明内容
鉴于此，本实用新型提供了一种整体安装结构简单、造价低廉，能够做到长年运转不漏浆水、不漏油的渣浆泵。
一种渣浆泵安装结构，包括渣浆泵泵体、托架体4、电机2和底座1，渣浆泵泵体通过托架4安装在底座1上，电机2也安装在底座1上，泵体的轴与电机2的轴通过连轴器3连接，渣浆泵泵体配有进口短管6和出口短管7，泵轴封5’设置在托架体4的端部，其特征在于：该渣浆泵为单壳泵；泵轴封5’采用双端面机械密封结构，对于扬程50m以下、出口管径200mm以下的泵，采用自身重力循环、自动补水的小水箱冷却结构；对于出口管径大于200mm的大泵，泵轴封5’采用双端面机械密封后，通过大水箱冷却结构，用潜水泵16强制水循环；进口短管6和出口短管7与外部管路均用快速接头8连接。
快速接头8由两个半环81、82组成，两个半环81、82的一端通过铰链83连接在一起，另一端通过螺栓84连接固定。
所述小水箱冷却结构包括水箱体11、下降管14和上升管15，用于冷却轴封5’的水12从上升管15进入水箱体11中，并从下降管14导出用于循环冷却使用。
水箱体11中具有液位计13。
所述潜水泵16位于所述大水箱的水箱箱体中。
本实用新型的渣浆泵，具有不漏油、不漏浆、轴承不发热、振动小、噪音低、整泵使用寿命长等优点，给制造厂、用户和社会带来实在的利益，省钱、省力、环保。
附图说明
图1示出了现有技术的渣浆泵安装结构图。
图2示出了本申请的渣浆泵安装结构图。
图3示出了根据本实用新型的轴封用小水箱自动循环冷却结构图。
图4示出了根据本实用新型的轴封用大水箱强制循环冷却结构图。
图5示出了根据本实用新型的快速接头示意图。
图6示出了根据本实用新型的快速接头具体结构图。
图7是出了根据本实用新型的快速接头的剖面图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举实施例，对本实用新型进一步详细说明。
图2示出了本申请的渣浆泵安装结构图。该渣浆泵为单壳泵，包括渣浆泵泵体、托架体4、电机2和底座1，渣浆泵泵体通过托架4安装在底座1上，电机2也安装在底座1上，泵体的轴与电机2的轴通过连轴器3连接，渣浆泵泵体配有进口短管6和出口短管7，泵轴封5’设置在托架体4的端部。
泵轴封5’采用双端面机械密封结构，对于扬程50m以下、出口管径200mm以下的泵，可以采用自身重力循环、自动补水的水箱，自动对机械密封冷却，轴封5’采用双端面机械密封结构后用小水箱自动循环冷却的结构如图3所示，包括水箱体11、下降管14和上升管15，用于冷却轴封5’的水12从上升管15进入水箱体11中，并从下降14导出用于循环冷却使用。水箱中具有液位计13。该冷却结构的特点是不向泵腔注水，浆体不会被稀释。对于出口管径大于200mm的大泵，泵轴封5’采用双端面机械密封后，需要使用大水箱，用泵强制水循环，如图4所示，大水箱中具有潜水泵16，利用其来强制水循环冷却。
进口、出口短管6、7与外部管路均用快速接头8连接，如图5所示。快速接头8可以实现快速连接，快速拆卸，具体结构如图6所示。快速接头8由两个半环81、82组成，通过铰链83连接在一起，然后通过螺栓84将上半环81与下半环82连接起来，通过拧紧螺栓11，借助上、下半环81、82侧壁对法兰两边施加压力使其连接牢固。图7为所述快速接头8的剖面图。从图中可以看出快速接头的剖面形状具有两个斜切面85，当通过螺栓84将快速接头8的上半环81与下半环82连接固定时，借助于这两个斜切面85来对管路两边施加压力，使得管路之间的连接更加牢固。
本实用新型的渣浆泵采用单壳泵，结构简单，泵轴封采用双端面机械密封，不向泵腔内冲水，可用水箱循环冷却机封，工作可靠，节水显著。泵的进、出管路采用快速接头连接，拆装非常方便。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换以及改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种渣浆泵安装结构，包括渣浆泵泵体、托架体(4)、电机(2)和底座(1)，渣浆泵泵体通过托架(4)安装在底座(1)上，电机(2)也安装在底座(1)上，泵体的轴与电机(2)的轴通过连轴器(3)连接，渣浆泵泵体配有进口短管(6)和出口短管(7)，泵轴封(5’)设置在托架体(4)的端部，其特征在于：
该渣浆泵为单壳泵；
泵轴封(5’)采用双端面机械密封结构，对于扬程50m以下、出口管径200mm以下的泵，采用自身重力循环、自动补水的小水箱冷却结构；对于出口管径大于200mm的大泵，泵轴封(5’)采用双端面机械密封后，通过大水箱冷却结构，用潜水泵(16)强制水循环；
进口短管(6)和出口短管(7)与外部管路均用快速接头(8)连接。
2.根据权利要求1所述的渣浆泵安装结构，其特征在于，快速接头(8)由两个半环(81，82)组成，两个半环(81，82)的一端通过铰链(83)连接在一起，另一端通过螺栓(84)连接固定。
3.根据权利要求1所述的渣浆泵安装结构，其特征在于，所述小水箱冷却结构包括水箱体(11)、下降管(14)和上升管(15)，用于冷却轴封(5’)的水(12)从上升管(15)进入水箱体(11)中，并从下降管(14)导出用于循环冷却使用。
4.根据权利要求3所述的渣浆泵安装结构，其特征在于，所述水箱体(11)中具有液位计(13)。
5.根据权利要求1所述的渣浆泵安装结构，其特征在于，所述潜水泵(16)位于所述大水箱的水箱箱体中。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106870402A (zh) * | 2017-03-13 | 2017-06-20 | 钟浪雅 | 一种可测出口流量的砂浆泵 |
| CN111075728A (zh) * | 2019-12-03 | 2020-04-28 | 三联泵业股份有限公司 | 一种可以防堵塞的渣浆泵 |
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2015
- 2015-09-30 CN CN201520771359.9U patent/CN205064296U/zh not_active Expired - Fee Related
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