CN201329235Y - 硅粉除尘装置 - Google Patents

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CN201329235Y CNU2008201704312U CN200820170431U CN201329235Y CN 201329235 Y CN201329235 Y CN 201329235Y CN U2008201704312 U CNU2008201704312 U CN U2008201704312U CN 200820170431 U CN200820170431 U CN 200820170431U CN 201329235 Y CN201329235 Y CN 201329235Y
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甘腾飞
欧祖锡
郭建伟
吴忆南
冯旭初
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Abstract

本实用新型公开一种硅粉除尘装置,包括水洗塔,水洗塔的下部的含尘气进口与离心风机出口的管线相连,水洗塔上部安装有喷淋头并通过管路与工业水管相连,水洗塔顶部连接有放空管,水洗塔底部通过管路与沉淀池相连,沉淀池内通有管道与管道和管道连通,且管道上安装有水洗循环泵;水洗塔分五段,各段之间以法兰连接,并且每个连接处都嵌入一块塔板,塔板上开设有多个8mm的小孔,小孔之间间距为16mm。本实用新型的工艺和设备简单,除尘效果比较明显,能耗不大,回收利用价值高,且有利于减小对环境和员工健康的影响。

Description

硅粉除尘装置
技术领域
本实用新型涉及一种硅粉除尘装置。
背景技术
有机硅行业近年来发展迅猛。有机硅单体生产的基本原料为硅粉和氯甲烷。其中,硅粉的生产工艺是以高纯工业硅为原料,经破碎机破碎,得到粒度合适的硅粉。
在硅粉中存在少量粒径较小的粒子,无法沉降下来,为避免将硅粉直接排放到空气中,引起大气污染,一般采用如下工艺除去:
首先,经过旋风分离器把颗粒较大的硅粉分离出来;然后,含有大量细小硅粉的气体再经过脉冲式布袋除尘器,把细小的硅粉收集下来。但仍有一部分细小硅粉穿过布袋除尘器由离心风机排向大气中。在设计之初,布袋除尘器对含有细小硅粉的含尘气体处理能力能达到1300g/m3,且分离后排向大气中的含尘气中粉尘含量在50mg/m3,效果比较理想,对周围的环境没有任何的影响。
但是,在实际的生产过程中,除尘系统并没有达到理想的效果。由于进入布袋除尘器的硅粉很细小,而且离心风机风量在1150-5000m3/h之间,风量和风速比较大,硅粉在通过布袋除尘器的布袋时,与布袋摩擦,使布袋上的孔隙越来越大。因此,在更换新布袋后的开始一段时间里除尘效果比较好,达到了环保的要求;随着使用时间的延长,除尘效果变差,尾气中的硅粉含量也逐渐上升,放空口能见到气体中带有硅粉的现象,对周围的环境和员工的身体健康都会带来一定的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种硅粉除尘装置,本实用新型的工艺和设备简单,除尘效果比较明显,能耗不大,回收利用价值高,且有利于减小对环境和员工健康的影响。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种硅粉除尘装置,包括水洗塔,水洗塔的下部的含尘气进口与离心风机出口的管线相连,水洗塔上部安装有喷淋头并通过管路与工业水管相连,水洗塔顶部连接有放空管,水洗塔底部通过管路与沉淀池相连,沉淀池内通有管道与管道和管道连通,且管道上安装有水洗循环泵;水洗塔分五段,各段之间以法兰连接,并且每个连接处都嵌入一块塔板,塔板上开设有多个8mm的小孔,小孔之间间距为16mm。
所述的塔板分为两种类型的塔板交错排列,且每一块塔板的边缘弦相互平行。
所述的塔板的其中一种类型的板包括半径450mm的PVC板以及与半径为400mm的同心圆围成的环状结构内圆被固定在上下法兰之间。半径400mm的内圆分为两部分,两部分以一条长250mm的弦分界,面积小的一部分被完全镂空,面积大的一部分上钻多个8mm的小孔,小孔之间间距为16mm。另一种类型的塔板由半径400mm的PVC板加工而成,该PVC板以一条250mm长的弦分界,面积小的一部分被切割掉,面积大的一部分上钻多个8mm的小孔,小孔之间间距为16mm。塔板以螺母固定在T形钢支架上,该T形钢支架再焊接在水洗塔1的筒体上。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的硅粉除尘装置,采用的水洗塔工艺和设备都比较简单,整个系统工作状态接近常压。配备的清水级离心泵扬程30米,流量20m3/h,功率7.5KW,在实际的生产过程中,完全符合要求,且能耗不大,引水为车间里的工业水,使用方便。另外,还节省了原来的成套设备费用。且除尘效果比较明显,尾气放空口已观察不到放空的气体中带有硅粉的痕迹,而且洗涤下来的硅粉能够沉积下来,回收利用。然后把沉积的硅粉收集起来核算,每生产一顿硅粉能够收集细粉最少1Kg,按照每吨5000元的回收价格,生产每吨硅粉收集细硅粉的收益5元,而耗电只有2元左右,按照年产1万吨的硅粉计算,可有3万元的收益,相应节省了生产成本,同时也减小了对环境和员工健康的影响。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型一种类型塔板的结构示意图;
图3是本实用新型另一种类型塔板的结构示意图。
具体实施方式
实施例1
如图1、图2所示的一种硅粉除尘装置,包括水洗塔1,水洗塔1的下部的含尘气进口与离心风机出口的管线2相连,水洗塔1上部安装有喷淋头18,喷淋头18连接管路3,管路3与工业水管4相连,水洗塔1顶部连接有放空管5,水洗塔1底部通过管路6与沉淀池7相连,沉淀池7内通有管道8与管道4和管道3连通,且管道8上安装有水洗循环泵9;水洗塔1分五段,各段之间以法兰连接,并且每个连接处都嵌入一块塔板11,塔板11分为两种类型的塔板交错排列,且每一块塔板的边缘弦相互平行。塔板11的其中一种类型的板包括半径450mm的PVC板111以及与半径为400mm的同心圆围成的环状结构的内圆112被固定在上下法兰之间。半径400mm的内圆112分为两部分,两部分以一条长250mm的弦113分界,面积小的一部分被完全镂空,面积大的一部分上钻多个8mm的小孔12,小孔12之间间距为16mm。另一种类型的塔板17由半径400mm的PVC板加工而成,该PVC板以一条250mm长的弦171分界,面积小的一部分被切割掉,面积大的一部分上钻多个8mm的小孔12,小孔12之间间距为16mm。塔板11以螺母固定在T形钢支架上,该T形钢支架再焊接在水洗塔1的筒体上。
离心风机出口的含尘气体经出口管道2引至厂房外的水洗塔1下部的含尘气进口。此水洗塔塔1的塔板上开有小孔12,气体穿过塔板由下到上,洗涤粉尘的工业水通过管道3由上到下穿过水洗塔1,进口采用喷淋装置,含尘气体经过水洗后由塔顶放空管¥5排放到大气中。水洗下来的细硅粉经沉淀池7沉淀下来,通常经过沉淀池7后的水和细硅粉已经分离,底下为细硅粉,上层为洗涤粉尘后的工业水,洗涤粉尘后的工业水经水洗循环泵9再此打入水洗塔1顶部循环利用。底下的细硅粉可将沉淀池内水抽干后,定期清理。

Claims (3)

1、一种硅粉除尘装置,其特征在于:包括水洗塔(1),水洗塔(1)的下部的含尘气进口与离心风机出口的管线(2)相连,水洗塔(1)上部安装有喷淋头(18)并通过管路(3)与工业水管(4)相连,水洗塔(1)顶部连接有放空管(5),水洗塔(1)底部通过管路(6)与沉淀池(7)相连,沉淀池(7)内通有管道(8)与管道(4)、管道(3)连通,且管道(8)上安装有水洗循环泵(9);水洗塔(1)分五段,各段之间以法兰连接,并且每个连接处都嵌入一块塔板(11),塔板(11)上开设有多个8mm的小孔(12),小孔(12)之间间距为16mm。
2、根据权利要求1所述的硅粉除尘装置,其特征在于:所述的塔板(11)分为两种类型的塔板,塔板(11)和塔板(17)交错排列,且每一块塔板的边缘弦相互平行。
3、根据权利要求1所述的硅粉除尘装置,其特征在于:所述的塔板(11)的其中一种类型的板包括半径450mm的PVC板(111)以及与半径为400mm的同心圆围成的环状结构的内圆(112)被固定在上下法兰之间,半径400mm的内圆(112)分为两部分,两部分以一条长250mm的弦(113)分界,面积小的一部分被完全镂空,面积大的一部分上钻多个8mm的小孔(12),小孔(12)之间间距为16mm,另一种类型的塔板(17)由半径400mm的PVC板加工而成,该PVC板以一条250mm长的弦(171)分界,面积小的一部分被切割掉,面积大的一部分上钻多个8mm的小孔(12),小孔(12)之间间距为16mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105983476A (zh) * 2015-02-02 2016-10-05 江苏宏泰橡胶助剂有限公司 改进的用于不溶性硫磺生产的粉碎机

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