CN203715418U - 矿井水快速处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型矿井水快速处理装置,属于矿井水处理设备技术领域;所要解决的技术问题为提供一种净水快速,可适用于应急情况的矿井水处理装置,解决技术问题所采用的技术方案为:矿井水快速处理装置,包括外壳、过滤器、集污腔和储药室,外壳和过滤器均为圆筒形,外壳的上部设置有顶盖,顶盖上设置有多根用于冲洗过滤器的反冲管道,外壳的下端为集污腔,集污腔为锥形结构,集污腔的底部通过排污管与外界相连通,过滤器竖直设置在外壳内,外壳一侧的下部设置有进水管,相对的一侧上部设置有出水管,外壳的上端连接有储药室,储药室的出药管穿过外壳后延伸到外壳的内部;本实用新型结构紧凑,拆装方便,满足煤矿应急用水的需求。
Description
技术领域
本实用新型矿井水快速处理装置,属于矿井水处理设备技术领域。
背景技术
国内的煤矿企业主要分布在北部和西北部,以井工开采为主,近年来,我国煤矿随着煤炭行业的大规模发展,矿井水的处理已经跟不上煤矿发展需要,随着煤炭生产规模的不断扩大,每年都会产生千万吨的矿井水,矿井水一般分为以下几种:常规矿井水、高矿化度矿井水、酸性矿井水和特殊污染矿井水,煤矿中的高悬浮物、含铁锰矿井水属于特殊污染物的矿井水,含铁锰地下水在我国分布很广,高悬浮物和含铁锰矿井水分布也很广。目前的矿井水处理系统大都建立在地面上,高悬浮物、含铁锰矿井水的处理设备仍采用传统沉淀配合锰砂过滤器的方式,工艺落后,效率低下,存在处理后的水质不理想,占地面积大等缺点。而且,矿井水中除主要以煤粉为主的悬浮物外,还含有一定数量的有机物和大肠菌类,是典型具有行业特点的煤矿生产废水,在处理这类废水上,传统的设备工艺复杂,动力设备多,操作管理麻烦,处理后的水质中大肠杆菌群指标无法满足煤矿井下消防和洒水水质标准。且在一些特殊情况下,传统的矿井水处理设备体积大,质量重,附属设备多,需要较长时间的安装和较大的安装空间,在矿井下,有些地方的空间狭小,传统的矿井水处理设备无法运作,但是煤矿生产又需要快速用水,给生产带来很大的不便。
实用新型内容
本实用新型克服现有技术存在的不足,所要解决的技术问题为提供一种净水快速,可适用于应急情况的矿井水处理装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:矿井水快速处理装置,包括外壳、过滤器、集污腔和储药室,所述外壳和过滤器均为圆筒形,所述外壳的上部设置有顶盖,所述顶盖上设置有多根用于冲洗过滤器的反冲管道,所述外壳的下端为集污腔,所述集污腔为锥形结构,集污腔的底部通过排污管与外界相连通,所述过滤器竖直设置在外壳内,所述过滤器的上端连接在顶盖上,下端设置有密封端盖,所述过滤器的侧壁为滤网围成的筒形结构,过滤器的外壁和外壳的内壁之间留有间隙,所述外壳一侧的下部设置有进水管,相对的一侧上部设置有出水管,进水管的一端通过第一水泵与给水装置相连通,另一端穿过外壳后与外壳的内部相连通,所述出水管的一端通过第二水泵与用水装置相连通,另一端穿过外壳后延伸到过滤器的内部,所述外壳的上端连接有储药室,所述储药室的出药管穿过外壳后延伸到外壳的内部。
其中,所述进水管与第一水泵之间通过第一快速接头相连。
其中,所述出水管与第二水泵之间通过第二快速接头相连。
其中,所述储药室的出药管上设置有阀门,储药室内还储放有净水剂,所述净水剂为聚合氯化铝。
其中,所述第一水泵和第二水泵均为叶片泵。
其中,所述滤网为金属微孔膜滤料。
其中,所述外壳的总体高度小于1m。
其中,还包括自控系统,所述自控系统的电器元件外均设置有防爆和防潮装置。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。
一、本实用新型的过滤器设置在外壳内,进水管设置在过滤器的内部,通过第一水泵向过滤器内抽水,进水管设置在外壳的下部,矿井水进入到过滤器后,可以在过滤器中有一定的聚集时间,利用进水管中水的原始压力来过滤,免去其他的辅助动力,减少了附属设备,而且过滤器的外壁和外壳的内壁之间留有间隙,通过过滤器的矿井水在外壳内聚集,出水管设置在外壳的上部,这样,外壳内的水有一沉淀的过程,保证了出水管内水质的清洁度。
二、本实用新型的顶盖上设置有储药室,储药室的出药管上设置有阀门,通过阀门来控制储药室内净水剂的流量,通过净水剂的作用,可将矿井水内的微生物菌类去除,满足生产用水的需要。
三、本实用新型的进水管与第一水泵之间通过第一快速接头相连,出水管与第二水泵之间通过第二快速接头相连,这样在拆装本实用新型时都很方便,满足了矿井下紧急备案用水设备的需要。
四、本实用新型的第一水泵和第二水泵均为叶片泵,叶片泵的耐用性和环境适应性都很好,可以适应水质较差的矿井水,保证了本实用新型的长期稳定运作。
五、本实用新型的顶盖上设置有多个反冲洗管道,利用反冲洗管道可及时将过滤器上粘附的杂质冲洗到集污腔内排走,保证了过滤器的高效快速过滤效果。
六、本实用新型自控系统的电器元件外均设置有防爆和防潮装置,满足矿井下电气防爆安全生产的要求。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
图1为本实用新型矿井水快速处理装置的结构示意图。
图中:1为外壳,2为过滤器,3为集污腔,4为储药室,5顶盖,6为反冲管道,7为滤网,8为排污管,9为进水管,10为出水管,11为第一水泵,12为供水装置,13为阀门, 14为第一快速接头,15为第二快速接头,16为第二水泵,17为出药管。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明,附图为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
矿井水快速处理装置,包括外壳1、过滤器2、集污腔3和储药室4,外壳1和过滤器2均为圆筒形,外壳1的总体高度小于1m,外壳1的上部设置有顶盖5,顶盖5上设置有多根用于冲洗过滤器2的反冲管道6,外壳1的下端为集污腔3,集污腔3为锥形结构,集污腔3的底部通过排污管8与外界相连通,过滤器2竖直设置在外壳1内,过滤器2的上端固定连接在顶盖5上,下端设置有密封端盖,过滤器2的侧壁为滤网7围成的筒形结构,滤网7为金属微孔膜滤料,过滤器2的外壁和外壳1的内壁之间留有间隙,外壳1一侧的下部设置有进水管9,相对的一侧上部设置有出水管10,进水管9的一端通过第一水泵11与给水装置相连通,进水管9与第一水泵11之间通过第一快速接头14相连,另一端穿过外壳1后与外壳1的内部相连通,出水管10的一端通过第二水泵16与用水装置相连通,出水管10与第二水泵16之间通过第二快速接头15相连,另一端穿过外壳1后延伸到过滤器2的内部,外壳1的上端连接有储药室4,储药室4的出药管17穿过外壳1后延伸到外壳1的内部,储药室4的出药管17上设置有阀门13,储药室4内还储放有净水剂,所述净水剂为聚合氯化铝,本实用新型通过自控系统来控制,自控系统的电器元件外均设置有防爆和防潮装置。
工作时,第一水泵11将供水装置12中的矿井水抽出,通过设置在外壳1下部的进水管9注入到过滤器2的外部,同时,储药室4根据实际需要向过滤器2内添加聚合氯化铝的净水剂,通过净水剂与矿井水的反应,将矿井水中的杂质和菌类去除,利用水的自然压力对矿井水进行过滤,矿井水通过滤网7后进入到过滤器2内部,然后通过设置在外壳1上部的出水口将过滤器2内的干净水抽出,输送到用水装置中,多根反冲洗管道将过滤器2外壁上粘附的杂质及时冲洗掉,沉淀到集污腔3后,通过排污管8及时排除,保证了本实用新型的长期稳定运作,而且,本实用新型处理后的水主要为生产用水,所以在达到用水标准的前提下,本实用新型的体积小,进水速度快,拆装方便,特别适合矿井下的应急情况的使用。
Claims (8)
1.矿井水快速处理装置,其特征在于,包括外壳、过滤器、集污腔和储药室,所述外壳和过滤器均为圆筒形,所述外壳的上部设置有顶盖,所述顶盖上设置有多根用于冲洗过滤器的反冲管道,所述外壳的下端为集污腔,所述集污腔为锥形结构,集污腔的底部通过排污管与外界相连通,所述过滤器竖直设置在外壳内,所述过滤器的上端连接在顶盖上,下端设置有密封端盖,所述过滤器的侧壁为滤网围成的筒形结构,过滤器的外壁和外壳的内壁之间留有间隙,所述外壳一侧的下部设置有进水管,相对的一侧上部设置有出水管,进水管的一端通过第一水泵与给水装置相连通,另一端穿过外壳后与外壳的内部相连通,所述出水管的一端通过第二水泵与用水装置相连通,另一端穿过外壳后延伸到过滤器的内部,所述外壳的上端连接有储药室,所述储药室的出药管穿过外壳后延伸到外壳的内部。
2.根据权利要求1所述的矿井水快速处理装置,其特征在于,所述进水管与第一水泵之间通过第一快速接头相连。
3.根据权利要求1所述的矿井水快速处理装置,其特征在于,所述出水管与第二水泵之间通过第二快速接头相连。
4.根据权利要求1所述的矿井水快速处理装置,其特征在于,所述储药室的出药管上设置有阀门,储药室内还储放有净水剂,所述净水剂为聚合氯化铝。
5.根据权利要求1所述的矿井水快速处理装置,其特征在于,所述第一水泵和第二水泵均为叶片泵。
6.根据权利要求1所述的矿井水快速处理装置,其特征在于,所述滤网为金属微孔膜滤料。
7.根据权利要求1所述的矿井水快速处理装置,其特征在于,所述外壳的总体高度小于1m。
8.根据权利要求1所述的矿井水快速处理装置,其特征在于,还包括自控系统,所述自控系统的电器元件外均设置有防爆和防潮装置。
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CN201420113300.6U CN203715418U (zh) | 2014-03-13 | 2014-03-13 | 矿井水快速处理装置 |
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CN104261580A (zh) * | 2014-09-23 | 2015-01-07 | 深圳市博儒环境技术有限公司 | 压力除污净水装置 |
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