CN207670751U - 一种全自动表面高效贴膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及贴膜机技术领域，尤其是指一种全自动表面高效贴膜机，包括机架、设于机架的安装基板、装设于安装基板的料带送料装置以及装设于机架的物料送料装置，所述机架还装设有移位装置以及装设于移位装置的固定板、装设于固定板的若干个吸头以及气嘴，所述吸头开设有多个吸膜孔；所述安装基板还装设有剥离板。本实用新型中，通过多个吸头可以同时吸起多块膜纸对工件进行贴膜，从而有效的提高生产效率，而且可以根据生产需求设置吸头一次吸附膜纸的数量，通用性强；吸头开设有多个吸膜孔，从而有效增强吸头对膜纸的吸附力度，防止膜纸在移位过程中脱落。

Description

一种全自动表面高效贴膜机

技术领域

本实用新型涉及贴膜机技术领域，尤其是指一种全自动表面高效贴膜机。

背景技术

贴膜机是专门用于电子、通讯以及半导体等行业贴保护膜及防暴膜的机器，可确保无气泡无擦痕贴膜。

目前贴膜机是通过吸头将膜纸吸起，然后贴附到工件上，但现有的贴膜机一次只能对一个工件贴膜，工作效率低下，无法应用于大批量的生产，而且现有的贴膜机的吸头对膜纸的吸附力不强，在移位过程中摇晃时容易脱落，导致该工件需重新再经贴膜机贴附或直接通过人工对该工件重新贴膜，而且降低了贴膜的良品率。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可同时对多个工件贴膜以及吸附力度强的全自动表面高效贴膜机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种全自动表面高效贴膜机，包括机架、设于机架的安装基板、装设于安装基板的料带送料装置以及装设于机架的物料送料装置，所述机架还装设有移位装置以及装设于移位装置的固定板、装设于固定板的若干个吸头以及气嘴，所述吸头开设有多个吸膜孔；所述安装基板还装设有剥离板。

优选的，所述多个吸头阵列排布于固定板；所述多个吸膜孔阵列排布于吸头。

优选的，所述移位装置包括设于机架的支架、装设于支架的X向移位组件以及装设于X向移位组件的Z向移位组件，所述固定板装设于Z向移位组件。

优选的，所述支架装设有拖链。

优选的，所述物料送料装置包括装设于机架的Y向移位组件以及装设于Y向移位组件的物料盘。

优选的，所述剥离板设有限位块组，所述剥离板开设有与多个第一槽孔，所述限位块组开设有与部分第一槽孔对应的第二槽孔。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供了一种全自动表面高效贴膜机，通过多个吸头可以同时吸起多块膜纸对工件进行贴膜，从而有效的提高生产效率，而且可以根据生产需求设置吸头一次吸附膜纸的数量，通用性强；吸头开设有多个吸膜孔，从而有效增强吸头对膜纸的吸附力度，防止膜纸在移位过程中脱落。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为图1中A部分的局部放大结构示意图。

图3为本实用新型中吸头的立体结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1至图3所示，一种全自动表面高效贴膜机，包括机架1、设于机架1的安装基板2、装设于安装基板2的料带送料装置3以及装设于机架1的物料送料装置4，所述机架1还装设有移位装置5以及装设于移位装置5的固定板51、装设于固定板51的若干个吸头52以及气嘴53，所述吸头52开设有多个吸膜孔54；所述安装基板2还装设有剥离板6；所述多个吸头52阵列排布于固定板51；所述多个吸膜孔54阵列排布于吸头52。

加工时，工件从物料送料装置4送进生产线，然后料带送料装置3送料且在剥离板6中剥离出膜纸，然后移位装置5移位至剥离板6处，吸头52与膜纸接触，然后气嘴53进气至多个吸膜孔54，使膜纸牢固被吸头52吸起，然后移位装置5移位至工件处并将膜纸贴附到工件上；也可以根据生产需求，使装设于固定板51的若干个吸头52都吸起膜后再同时对多个工件进行贴附。通过多个吸头52可以同时吸起多块膜纸对工件进行贴膜，从而有效的提高生产效率，而且可以根据生产需求设置吸头52一次吸附膜纸的数量，通用性强；吸头52开设有多个吸膜孔54，从而有效增强吸头52对膜纸的吸附力度，防止膜纸在移位过程中脱落。

本实施例中，所述移位装置5包括设于机架1的支架55、装设于支架55的X向移位组件56以及装设于X向移位组件56的Z向移位组件57，所述固定板51装设于Z向移位组件57。X向移位组件56以及Z向移位组件57使吸头52可向多个方向移动，使吸头52的移位更加灵活方便。

本实施例中，所述支架55装设有拖链58。拖链58能够对内置的电缆、气管等起到牵引和保护作用，而且拖链58每节都能打开，便于安装和维修。

本实施例中，所述物料送料装置4包括装设于机架1的Y向移位组件41以及装设于Y向移位组件41的物料盘42。Y向移位组件41方便物料的上下料；物料盘42可装多个工件进入贴膜机贴膜，从而有效提高生产效率。

本实施例中，所述剥离板6设有限位块组61，所述剥离板6开设有与多个第一槽孔62，所述限位块组61开设有与部分第一槽孔62对应的第二槽孔63。可根据膜纸的大小，改变限位块组61的位置，然后用螺钉穿过第一槽孔62以及第二槽孔63进行固定限位块组61的位置，结构简单，操作方便，通用性强。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的若干实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种全自动表面高效贴膜机，包括机架（1）、设于机架（1）的安装基板（2）、装设于安装基板（2）的料带送料装置（3）以及装设于机架（1）的物料送料装置（4），其特征在于：所述机架（1）还装设有移位装置（5）以及装设于移位装置（5）的固定板（51）、装设于固定板（51）的若干个吸头（52）以及气嘴（53），所述吸头（52）开设有多个吸膜孔（54）；所述安装基板（2）还装设有剥离板（6）。

2.根据权利要求1所述的一种全自动表面高效贴膜机，其特征在于：所述多个吸头（52）阵列排布于固定板（51）；所述多个吸膜孔（54）阵列排布于吸头（52）。

3.根据权利要求1所述的一种全自动表面高效贴膜机，其特征在于：所述移位装置（5）包括设于机架（1）的支架（55）、装设于支架（55）的X向移位组件（56）以及装设于X向移位组件（56）的Z向移位组件（57），所述固定板（51）装设于Z向移位组件（57）。

4.根据权利要求3所述的一种全自动表面高效贴膜机，其特征在于：所述支架（55）装设有拖链（58）。

5.根据权利要求1所述的一种全自动表面高效贴膜机，其特征在于：所述物料送料装置（4）包括装设于机架（1）的Y向移位组件（41）以及装设于Y向移位组件（41）的物料盘（42）。

6.根据权利要求1所述的一种全自动表面高效贴膜机，其特征在于：所述剥离板（6）设有限位块组（61），所述剥离板（6）开设有与多个第一槽孔（62），所述限位块组（61 ）开设有与部分第一槽孔（62）对应的第二槽孔（63）。