CN207657061U - 一种注塑机的注塑单元 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种提高注塑效率的注塑机的注塑单元，包括机架，机架上在注塑工位处设有设有注塑模组件、以及向注塑模组件中输送芯模的送料装置；送料装置包括设置在机架上的送料框架，送料框架中设有上下运动的活动座，活动座上设有用于将注塑模组件中工件取出的上推送座以及驱动上推送座的上动力装置，上推送座上设有装夹芯模的芯模定位件；活动座上还设有用于承载芯模并送入注塑单元的下推送座以及驱动下推送座的下动力装置，下推送座上也设有装夹芯模的芯模定位件；送料框架上设有驱动活动座从下到上停在三个不同位置的竖直驱动装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种注塑机的注塑单元。
背景技术
现有的全自动或半自动注塑机的注塑单元在注塑完成后，多数需通过机械手将注塑好的工件从注塑模具中取出，然后卸下工件，装夹新的芯模后送入注塑模具进行新一轮加工；这种结构的注塑单元由于上下料消耗时间较多，有的机构上下料时间甚至为单次合模注塑加工时间的一半以上，致使整体加工效率较低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种提高注塑效率的注塑机的注塑单元。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种注塑机的注塑单元，包括机架，机架上在注塑工位处设有设有注塑模组件、以及向注塑模组件中输送芯模的送料装置；送料装置包括设置在机架上的送料框架，送料框架中设有上下运动的活动座，活动座上设有用于将注塑模组件中工件取出的上推送座以及驱动上推送座的上动力装置，上推送座上设有装夹芯模的芯模定位件；活动座上还设有用于承载芯模并送入注塑单元的下推送座以及驱动下推送座的下动力装置，下推送座上也设有装夹芯模的芯模定位件；活动座上在对应于下推送座上的芯模定位件出料侧处设有定位芯模的定位挡块；送料框架上设有驱动活动座从下到上停在三个不同位置的竖直驱动装置，三个从下到上的位置分别为上推送座与注塑模的合模面相配合的位置、下推送座与注塑模的合模面相配合的位置、下推送座高于注塑模合模面的位置。
作为一种优选的方案，所述活动座上设有上直线导轨，所述上推送座设于上直线导轨上。
作为一种优选的方案，所述上动力装置为气缸，所述活动座上在上推送座的两个端点分别设有行程限位开关。
作为一种优选的方案，所述活动座上设有下直线导轨，所述下推送座设于下直线导轨上。
作为一种优选的方案，所述下动力装置为气缸，所述活动座上在下推送座行程的两个端点分别设有行程限位开关。
作为一种优选的方案，所述送料框架上设有若干与控制竖直驱动装置相配合以使活动座停止在不同工作位置的行程限位开关。
本实用新型的有益效果是：在取料的同时进行新的芯模的送料，大大节省了取、送料时间，提高了加工效率，整体结构简单、制造成本低。还可配合自动上下料机构用于多工位多色注塑机中。
由于上推送座设于上直线导轨上，下推送座设于下直线导轨上，可使得上推送座及下推送座的运动顺畅。
由于活动座上在上、下推送座行程的两个端点分别设有行程限位开关，可以精确地控制芯模进入注塑模具的位置精确度，以及芯模上料、下料传输的位置精确度。
由于送料框架上设有若干与控制竖直驱动装置相配合以使活动座停止在不同工作位置的行程限位开关，可使得活动座位置控制精确。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是本实用新型另一角度的立体结构示意图。
图1至图2中：1.机架，2.注塑模组件，3.送料框架，4.活动座，5.上直线导轨，6.上推送座，7.上动力装置，8.行程限位开关，9.芯模定位件；10.下直线导轨，11.下推送座，12.下动力装置，13.行程限位开关，14.芯模定位件；15.定位挡块，16.竖直驱动装置，17.行程限位开关，18.芯模。
具体实施方式
下面结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方案。
如图1-2所示，一种注塑机的注塑单元，包括机架1，机架1上在注塑工位处设有设有注塑模组件2、以及向注塑模组件2中输送芯模的送料装置；送料装置包括设置在机架1上的送料框架3，送料框架3中设有上下运动的活动座4。
活动座4上设有上直线导轨5，上直线导轨5上设有用于将注塑模组件2中工件取出的上推送座6以及驱动上推送座6的上动力装置7，所述上动力装置7为气缸，所述活动座4上在上推送座6的两个端点分别设有行程限位开关8。上推送座6上设有装夹芯模的芯模定位件9；活动座4上还设有下直线导轨10，下直线导轨10上设有用于承载芯模并送入注塑单元的下推送座11以及驱动下推送座11的下动力装置12，所述下动力装置12为气缸，所述活动座4上在下推送座11行程的两个端点分别设有行程限位开关13。下推送座11上也设有装夹芯模的芯模定位件14；活动座4上在对应于下推送座11上的芯模定位件14出料侧处设有定位芯模的定位挡块15。
送料框架3上设有驱动活动座4从下到上停在三个不同位置的竖直驱动装置16，三个从下到上的位置分别为上推送座6与注塑模的合模面相配合的位置、下推送座11与注塑模的合模面相配合的位置、下推送座11高于注塑模合模面的位置。所述送料框架3上设有若干与控制竖直驱动装置16相配合以使活动座4停止在不同工作位置的行程限位开关17。
工作时，芯模输送至下推送座11上，同时上推送座6伸出卡住注塑组件中已经完成注塑加工的芯模，活动座4带动上推送座6及下推送座11上行直至下推送座11位于注塑组件的合模面处，下推送座11伸出将芯模送入注塑组件的同时上推送座6缩回，注塑模合模，下推送座11缩回，然后，将上推送座6上的芯模连带已加工的工件取出，将新的芯模装于下推送座11上即可配合注塑模进行下一轮送料、取料操作。
上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本实用新型；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种注塑机的注塑单元，包括机架，机架上在注塑工位处设有设有注塑模组件、以及向注塑模组件中输送芯模的送料装置；其特征在于：所述送料装置包括设置在机架上的送料框架，送料框架中设有上下运动的活动座，活动座上设有用于将注塑模组件中工件取出的上推送座以及驱动上推送座的上动力装置，上推送座上设有装夹芯模的芯模定位件；活动座上还设有用于承载芯模并送入注塑单元的下推送座以及驱动下推送座的下动力装置，下推送座上也设有装夹芯模的芯模定位件；活动座上在对应于下推送座上的芯模定位件出料侧处设有定位芯模的定位挡块；送料框架上设有驱动活动座从下到上停在三个不同位置的竖直驱动装置，三个从下到上的位置分别为上推送座与注塑模的合模面相配合的位置、下推送座与注塑模的合模面相配合的位置、下推送座高于注塑模合模面的位置。
2.如权利要求1所述的一种注塑机的注塑单元，其特征在于：所述活动座上设有上直线导轨，所述上推送座设于上直线导轨上。
3.如权利要求2所述的一种注塑机的注塑单元，其特征在于：所述上动力装置为气缸，所述活动座上在上推送座的两个端点分别设有行程限位开关。
4.如权利要求3所述的一种注塑机的注塑单元，其特征在于：所述活动座上设有下直线导轨，所述下推送座设于下直线导轨上。
5.如权利要求4所述的一种注塑机的注塑单元，其特征在于：所述下动力装置为气缸，所述活动座上在下推送座行程的两个端点分别设有行程限位开关。
6.如权利要求1-5中任一项所述的一种注塑机的注塑单元，其特征在于：所述送料框架上设有若干与控制竖直驱动装置相配合以使活动座停止在不同工作位置的行程限位开关。
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