CN210477906U - 一种加强型压片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加强型压片机，包括工作台，所述工作台一侧设置有转盘，所述转盘下方设置有旋转电机，所述转盘上通过固定装置均匀设置有若干模座，所述工作台一侧设置有安装架，所述安装架上设置有冲压装置、加料装置和下料装置，所述冲压装置、加料装置和下料装置均包括升降电机和升降杆，所述升降杆上通过连接装置分别设置有冲压头、加料口和下料口，所述加料口和下料口分别与加料管道和下料管道连接，所述加料管道和下料管道上均设置有电磁阀门，所述下料管道连接抽风机。下料装置下方的转盘中设置有顶出机构，本实用新型能够有效解决药片不易从模具里取出，同时能够方便更换模座等工件，提高压片效率和质量，实用性强。

Description

一种加强型压片机

技术领域

本实用新型一种加强型压片机，属于制药设备技术领域。

背景技术

压片机主要用于制药工业，通过压块将模具里的颗粒状物压制成圆形或异形的药片。现有压片机存在的问题是，药片压制成型后，药片位于模具里，药片不易从模具里取出，且现有的压片机难以更换模座等工件，导致智能生产同一型号的药片，现设计一种加强型压片机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加强型压片机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加强型压片机，包括工作台，所述工作台一侧设置有转盘，所述转盘下方设置有旋转电机，所述转盘上通过固定装置均匀设置有若干模座，所述工作台一侧设置有安装架，所述安装架上设置有冲压装置、加料装置和下料装置，所述冲压装置、加料装置和下料装置均包括升降电机和升降杆，所述升降杆上通过连接装置分别设置有冲压头、加料口和下料口，所述加料口和下料口分别与加料管道和下料管道连接，所述加料管道和下料管道上均设置有电磁阀门，所述下料装置下方的转盘中设置有顶出机构，所述下料管道连接抽风机，所述工作台一侧设置有控制面板，所述控制面板包括控制系统，所述旋转电机、升降电机、顶出机构和电磁阀门与控制面板电性连接。

优选的，所述固定装置包括限位杆、限位槽、固定块、固定螺丝和固定螺孔，所述限位杆和固定块分别设置在模座底端和左右两侧，所述限位槽和固定螺孔设置在转盘上，所述模座通过固定螺丝和固定螺孔固定在转盘上。

优选的，所述模座上设置有压槽，所述压槽底端设置有顶孔，所述压槽中设置有垫块，所述垫块底端设置有磁块，所述顶出机构包括伸缩电机和伸缩杆，所述伸缩杆与顶孔相互契合，所述伸缩杆顶端设置有磁块，所述伸缩杆顶端的磁块与垫块底端的磁块相互吸合。

优选的，所述连接装置包括连接块、固定螺丝和固定螺孔，所述连接块对称设置在冲压头、加料口和下料口上，所述冲压头、加料口和下料口以及升降杆上均对应设置有固定螺孔，所述冲压头、加料口和下料口通过固定螺丝固定在升降杆上。

优选的，所述下料装置还包括旋转电机和转杆，所述旋转电机安装在安装架上，所述下料装置通过转杆安装在旋转电机上。

优选的，所述控制系统包括处理电路模块、加料模块、压片模块、下料模块、顶出模块和旋转电机模块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种加强型压片机，通过设置的顶出机构能够有效的将成型的药片顶出模座，方便下料装置进行下料操作，提高药片的加工效率和质量。

本实用新型设置的固定装置和连接装置方便模座、冲压头、上料装置和下料装置的更换，以便加工不同类型的药片，提高药片的加工效率。本实用新型结构简单，操作方便，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的模座和顶出机构示意图；

图3为本实用新型的连接装置示意图；

图4为本实用新型的控制系统示意图；

图中：1、工作台；2、转盘；3、旋转电机；4、固定装置；5、模座；6、顶出机构；7、安装架；8、冲压装置；9、加料装置；10、下料装置；11、升降电机；12、升降杆；13、连接装置；14、冲压头；15、加料口；16、下料口；17、加料管道；18、下料管道；19、电磁阀门；20、抽风机；21、控制面板；22、控制系统；23、限位杆；24、限位槽；25、固定块；26、固定螺丝；27、固定螺孔；28、压槽；29、顶孔；30、垫块；31、磁块；32、伸缩电机；33、伸缩杆34、连接块；35、处理电路模块；36、加料模块；37、压片模块；38、下料模块；39、顶出模块；40、旋转电机模块；41、转杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种加强型压片机，包括工作台1，所述工作台1一侧设置有转盘2，所述转盘2下方设置有旋转电机3，所述转盘2上通过固定装置4均匀设置有若干模座5，所述工作台1一侧设置有安装架7，所述安装架7上设置有冲压装置8、加料装置9和下料装置10，所述冲压装置8、加料装置9和下料装置10均包括升降电机11和升降杆12，所述升降杆12上通过连接装置13分别设置有冲压头14、加料口15和下料口16，所述加料口15和下料口16分别与加料管道17和下料管道18连接，所述加料管道17和下料管道18上均设置有电磁阀门19，所述下料管道18连接抽风机20，所述下料装置10下方的转盘2中设置有顶出机构6，所述工作台1一侧设置有控制面板21，所述控制面板21包括控制系统22，所述旋转电机3、升降电机11、顶出机构6和电磁阀门19与控制面板21电性连接。

进一步的，所述固定装置4包括限位杆23、限位槽24、固定块25、固定螺丝26和固定螺孔27，所述限位杆23和固定块25分别设置在模座5底端和左右两侧，所述限位槽24和固定螺孔27设置在转盘2上，所述模座5通过固定螺丝26和固定螺孔27固定在转盘2上。

进一步的，所述模座5上设置有压槽28，所述压槽28底端设置有顶孔29，所述压槽28中设置有垫块30，所述垫块30底端设置有磁块31，所述顶出机构6包括伸缩电机32和伸缩杆33，所述伸缩杆33与顶孔29相互契合，所述伸缩杆33顶端设置有磁块31，所述伸缩杆33顶端的磁块31与垫块30底端的磁块31相互吸合。

进一步的，所述连接装置13包括连接块34、固定螺丝26和固定螺孔27，所述连接块34对称设置在冲压头14、加料口15和下料口16上，所述冲压头14、加料口15和下料口16以及升降杆12上均对应设置有固定螺孔27，所述冲压头14、加料口15和下料口16通过固定螺丝26固定在升降杆12上。

进一步的，所述下料装置10还包括旋转电机3和转杆41，所述旋转电机3安装在安装架7上，所述下料装置10通过转杆41安装在旋转电机3上。

进一步的，所述控制系统22包括处理电路模块35、加料模块36、压片模块37、下料模块38、顶出模块39和旋转电机模块40。

工作原理：本实用新型一种加强型压片机，使用时，先将模座5通过固定装置4安装在转盘2上，将模座5底端的限位杆23装进转盘2上的限位槽23中，通过固定螺丝26和固定螺孔27将模座5两侧的固定块25固定在转盘2上从而使得模座5固定在转盘2上，接着通过连接装置13将冲压头14、加料口15和下料口16安装在升降电机11的升降杆12上，通过固定螺丝26和固定螺孔27将冲压头14、加料口15和下料口16上的连接块24固定在升降杆12底端即可，然后通过控制面板21控制压片机运行，控制系统22中的加料模块36控制加料装置9中的升降电机11工作带动升降杆12和加料口15下降到模座5上方，使得加料口15与模座5上的压槽28相对应，然后控制加料管道17上的电磁阀门19打开，加入一定量的材料，接着升降电机11工作带动加料口15上升回到原位，然后旋转电机模块40控制旋转电机3工作带动模座5转动一个位置，使得加完料的模座5移动到冲压装置8下方，接着压片模块37控制冲压装置8中的升降电机11工作带动冲压头14下降对压槽28中的材料进行压片，压片完成后升降电机11工作带动冲压头14回到原位，然后旋转电机3工作带动模座5旋转，使得模座5移动到下料装置10下方，顶出模块39控制顶出机构6中的伸缩电机32工作带动伸缩杆33上升使得伸缩杆33顶端的磁块31与压槽28中的垫块30上的磁块31相互吸合同时带动垫块30上升，使得垫块30上的成型药片脱离压槽28，同时下料模块38控制下料装置10中的升降电机11工作带动下料口16下降，使得下料口16包裹住垫块30上的药片，同时下料管道18上的电磁阀门19打开，使得抽风机20与下料口16接通将药片吸在下料口16上，然后下料装置10上的旋转电机3工作带动下料装置10移动的药片输送口，电磁阀门19关闭，使得下料口16中的药片掉落到输送位置，完成下料操作，然后下料模块38控制下料装置10回到原位，进行下轮循环操作。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种加强型压片机，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)一侧设置有转盘(2)，所述转盘(2)下方设置有旋转电机(3)，所述转盘(2)上通过固定装置(4)均匀设置有若干模座(5)，所述工作台(1)一侧设置有安装架(7)，所述安装架(7)上设置有冲压装置(8)、加料装置(9)和下料装置(10)，所述冲压装置(8)、加料装置(9)和下料装置(10)均包括升降电机(11)和升降杆(12)，所述升降杆(12)上通过连接装置(13)分别设置有冲压头(14)、加料口(15)和下料口(16)，所述加料口(15)和下料口(16)分别与加料管道(17)和下料管道(18)连接，所述加料管道(17)和下料管道(18)上均设置有电磁阀门(19)，所述下料管道(18)连接抽风机(20)，所述下料装置(10)下方的转盘(2)中设置有顶出机构(6)，所述工作台(1)一侧设置有控制面板(21)，所述控制面板(21)包括控制系统(22)，所述旋转电机(3)、升降电机(11)、顶出机构(6)和电磁阀门(19)与控制面板(21)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种加强型压片机，其特征在于：所述固定装置(4)包括限位杆(23)、限位槽(24)、固定块(25)、固定螺丝(26)和固定螺孔(27)，所述限位杆(23)和固定块(25)分别设置在模座(5)底端和左右两侧，所述限位槽(24)和固定螺孔(27)设置在转盘(2)上，所述模座(5)通过固定螺丝(26)和固定螺孔(27)固定在转盘(2)上。

3.根据权利要求1所述的一种加强型压片机，其特征在于：所述模座(5)上设置有压槽(28)，所述压槽(28)底端设置有顶孔(29)，所述压槽(28)中设置有垫块(30)，所述垫块(30)底端设置有磁块(31)，所述顶出机构(6)包括伸缩电机(32)和伸缩杆(33)，所述伸缩杆(33)与顶孔(29)相互契合，所述伸缩杆(33)顶端设置有磁块(31)，所述伸缩杆(33)顶端的磁块(31)与垫块(30)底端的磁块(31)相互吸合。

4.根据权利要求1所述的一种加强型压片机，其特征在于：所述连接装置(13)包括连接块(34)、固定螺丝(26)和固定螺孔(27)，所述连接块(34)对称设置在冲压头(14)、加料口(15)和下料口(16)上，所述冲压头(14)、加料口(15)和下料口(16)以及升降杆(12)上均对应设置有固定螺孔(27)，所述冲压头(14)、加料口(15)和下料口(16)通过固定螺丝(26)固定在升降杆(12)上。

5.根据权利要求1所述的一种加强型压片机，其特征在于：所述下料装置(10)还包括旋转电机(3)和转杆(41)，所述旋转电机(3)安装在安装架(7)上，所述下料装置(10)通过转杆(41)安装在旋转电机(3)上。

6.根据权利要求1所述的一种加强型压片机，其特征在于：所述控制系统(22)包括处理电路模块(35)、加料模块(36)、压片模块(37)、下料模块(38)、顶出模块(39)和旋转电机模块(40)。

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