CN207649333U - 一种六枪多棒炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型是关于一种六枪多棒炉，包括炉体，所述炉体的左侧设有出棒炉门和出棒机构，所述炉体的右侧设有进棒炉门和进棒机构，所述进棒机构包括若干用于输送铝棒的进棒滚轮；所述出棒机构包括若干用于输送铝棒的出棒滚轮；所述炉体内设有若干用于输送铝棒的路轨、六把火枪以及用于将铝棒从进棒炉门移动到出棒炉门的移棒机构，所述火枪与一天然气管连接，所述炉体的上方设有热交换器和助燃风机，所述热交换器和助燃风机的出风口连接，热交换器的出风口通过风管与火枪连接。采用上述结构后，其有益效果是：可以提高工作效率，降低天然气耗能以及降低助燃风机的用电量。

Description

一种六枪多棒炉

技术领域

本实用新型属于多棒炉技术领域，具体的说，是关于一种六枪多棒炉。

背景技术

长棒热剪炉(简称棒炉)是铝棒挤压生产中必不可少的设备之一，其主要功能是将长圆铝铸棒加热剪切成小段，送给挤压机挤出。

现有技术中的棒炉主要为单支火枪多棒炉，包括炉体，炉体上设有进棒门和出棒门，所述进棒门和出棒门上分别设有输送铝棒的输送辊，所述炉体内设置有堆放铝棒的堆放架和一个火枪。由于采用单枪操作，炉体烧出来的铝棒的温度前后不均匀，偏差太大，而且加温时间长，需2－3小时左右，这种温度加工出来的铝棒因为温度不均匀，所以导致挤压出来的型材质量不达标，而且表面不光泽，厚度不均匀。另外，采用单棒炉加工，其产品的耗电量大，热损失大，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种六枪多棒炉，以解决现有的单枪棒炉工作效率低、耗电量大、铝棒厚度不均的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种六枪多棒炉，包括炉体，所述炉体的左侧设有出棒炉门和出棒机构，所述炉体的右侧设有进棒炉门和进棒机构，所述进棒机构包括若干用于输送铝棒的进棒滚轮；所述出棒机构包括若干用于输送铝棒的出棒滚轮；

所述炉体内设有若干用于输送存放铝棒的路轨、六把火枪以及用于将铝棒从进棒滚轮侧移动到出棒出棒滚轮侧的移棒机构，所述火枪与一天然气管连接，所述炉体的上方设有热交换器和助燃风机，所述热交换器和助燃风机的出风口连接，热交换器的出风口通过风管与火枪连接。

根据本实用新型，所述移棒机构包括若干组移棒组件，所述移棒组件包括顶杆、固定套、连接板、三角板、支撑轴承和油缸，若干顶杆的外侧各套设有所述固定套，所述顶杆的下端与连接板连接，所述连接板的下方与三角板的第一夹角连接，三角板的第二夹角与油缸的活塞杆连接，三角板的第三夹角转动连接在所述支撑轴承上，

所述路轨设于进棒滚轮和出棒滚轮之间，固定于炉体内形成斜面框架，所述路轨包括第一路轨和第二路轨，所述第一路轨设于第二路轨的右侧，若干移棒组件分别设于第一路轨左端的下方、进棒滚轮的下方和出棒滚轮的下方，自然状态下，所述第一路轨的左端低于所述第二路轨的右端，所述进棒滚轮低于第一路轨的右端，所述出棒滚轮低于第二路轨的左端；当移棒组件的顶杆向上顶起第一路轨时，所述第一路轨和第二路轨的上表面在同一斜面上，在重力作用下，铝棒沿路轨斜面向下滚动；当移棒组件的顶杆向上顶起进棒滚轮时，所述第一路轨的上表面和进棒滚轮的上表面在同一斜面上，一支铝棒从进棒滚轮滚向第一路轨；当移棒组件的顶杆向上顶起出棒滚轮时，所述第二路轨的上表面和出棒滚轮的上表面在同一斜面上，一支铝棒从第二路轨滚到出棒滚轮上。

所述移棒机构包括九组移棒组件，炉体内从前到后设置三排移棒组件，每排设置三组移棒组件，每排左侧的移棒组件设于出棒滚轮的下方，每排中部的移棒组件设于路轨的下方，每排右侧的移棒组件设于进棒滚轮的下方。

根据本实用新型，所述进棒机构包括若干组进棒组件、第一电机、第一减速机和第一链条，所述第一减速机分别与第一电机和第一链条连接，所述进棒组件包括进棒支架、设于进棒支架上的进棒滚轮座、设于进棒滚轮座上的进棒滚轮、用于带动进棒滚轮转动的进棒传动轴以及用于带动进棒传动轴转动的第一链轮，所述第一链轮与第一链条连接，当第一电机启动时，第一减速机带动第一链条上的第一链轮转动，从而带动进棒传动轴转动，进而带动进棒滚轮转动，从而使进棒滚轮上的铝棒进入炉体内。

根据本实用新型，所述出棒机构包括若干组出棒组件、第二电机、第二减速机和第二链条，所述第二减速机分别与第二电机和第二链条连接，所述出棒组件包括出棒支架、设于出棒支架上的出棒滚轮座、设于出棒滚轮座上的出棒滚轮、用于带动出棒滚轮转动的出棒传动轴以及用于带动出棒传动轴转动的第二链轮，所述第二链轮与第二链条连接，当第二电机启动时，第二减速机带动第二链条上的第二链轮转动，从而带动出棒传动轴转动，进而带动出棒滚轮转动，从而使出棒滚轮上的铝棒移出炉体。

优选的，所述路轨为六根，从前到后等间距并排设置，便于平稳的输送铝棒。

优选的，所述进棒组件为九组，便于平稳的输送铝棒。

优选的，所述出棒组件为十三组，便于平稳的输送铝棒。

根据本实用新型，所述炉体的右侧还设有进棒检测装置。

根据本实用新型，所述炉体的内壁上设有保温棉层，起保温作用。

根据本实用新型，所述进棒炉门和出棒炉门分别与一气缸连接，通过气缸来实现进棒炉门和出棒炉门的开启或关闭。

本实用新型的六枪多棒炉，其有益效果是：

1、六枪多棒炉加热比单枪多棒炉快半个小时以上，工作效率大大提高；

2、助燃风机与热交换器连接，利用热交换器的热传递使助燃风机产生热风，有效利用炉体内的热能，降低天然气能耗，热风与天燃气以一定的比例经六火枪对炉体内的铝棒进行脉冲式喷射直接燃烧，使炉内热气打散，炉体内产生的废气从热交换器的上方出口孔排，保证炉内压力稳定；经测试，节能方面比单枪多棒炉节能15％的用气量，另外，六枪多棒炉可以节约一台5.5kw循环助燃风机的用电量(每个小时用电量6度，每天工作24小时，可为用户节约144度电)；

3、六火枪的配合使用，使得铝棒的温度均匀，可以使棒皮、棒心控制到10℃，提高铝棒的质量；

4、其燃烧系统维修方便，不停机就可以解决：由于火枪有六支，如果有一两支火枪损坏，可以直接取下维修，不影响工作的正常进行。

附图说明

图1为本实用新型的六枪多棒炉的正面示意图。

图2为六枪多棒炉的右视图示意图。

图3为六枪多棒炉的进棒侧的从前到后方向上的纵截面示意图。

图4为六枪多棒炉的横截面示意图。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的六枪多棒炉作进一步详细说明。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，术语“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1、图2和图3所示，为本实用新型的一种六枪多棒炉，包括炉体 1，所述炉体1的左侧设有出棒炉门2和出棒机构3，所述炉体1的右侧设有进棒炉门4和进棒机构5，所述进棒机构5包括若干用于输送铝棒的进棒滚轮511；所述出棒机构3包括若干用于输送铝棒的出棒滚轮311；

所述炉体1内设有若干用于输送铝棒的路轨6、六把火枪7以及用于将铝棒从进棒炉门4移动到出棒炉门2的移棒机构8，所述火枪7与一天然气管9连接，所述炉体1的上方设有热交换器10和助燃风机11，所述热交换器10和助燃风机11的出风口连接，热交换器10的出风口通过风管12与火枪7连接。

如图2和图3所示，所述移棒机构8包括若干组移棒组件81，所述移棒组件81包括顶杆811、固定套812、连接板813、三角板814、支撑轴承 815和油缸816，若干顶杆811的外侧各套设有一个所述固定套812，所述顶杆811的下端与连接板813连接，所述连接板813的下方与三角板814 的第一夹角连接，三角板814的第二夹角与油缸816的活塞杆连接，三角板814的第三夹角转动连接在所述支撑轴承815上，所述路轨6设于进棒滚轮511和出棒滚轮311之间，固定于炉体1内形成斜面框架，所述路轨6 包括第一路轨61和第二路轨62，所述第一路轨61设于第二路轨62的右侧，若干移棒组件81分别设于第一路轨61左端的下方、进棒滚轮511的下方和出棒滚轮311的下方，自然状态下，所述第一路轨61左端低于所述第二路轨62的右端，所述进棒滚轮511低于第一路轨61的右端，所述出棒滚轮311低于第二路轨62的左端；当移棒组件81的顶杆811向上顶起第一路轨61时，所述第一路轨61和第二路轨62的上表面在同一斜面上，在重力作用下，铝棒20沿路轨6的斜面向下滚动；当移棒组件81的顶杆811向上顶起进棒滚轮511时，所述第一路轨61的上表面和进棒滚轮511的上表面在同一斜面上，一支铝棒20从进棒滚轮511滚向第一路轨61；当移棒组件81的顶杆811向上顶起出棒滚轮311时，所述第二路轨62的上表面和出棒滚轮311的上表面在同一斜面上，一支铝棒20从第二路轨62滚到出棒滚轮311上。

使用时，所述油缸816的活塞杆向后收回，带动三角板814以支撑轴承815为支撑点的杠杆作用，从而带动连接板813向上推动顶杆811，进而推动位于进棒滚轮511上的铝棒20、位于第一路轨61左端的铝棒20和位于第二路轨62左端的铝棒20，使炉体1内位于进棒滚轮511上的铝棒20、位于第一路轨61左端的铝棒20和位于第二路轨62左端的铝棒20向出棒侧移动一支；接着，油缸816的活塞杆向前推送，带动三角板814以支撑轴承815为支撑点的杠杆作用，从而带动连接板813向下拉动顶杆811，所述移棒组件81恢复到自然状态，从而使所述第一路轨61、进棒滚轮511和出棒滚轮311恢复到自然状态。

所述移棒机构8包括九组移棒组件81，炉体1内从前到后设置三排移棒组件81，每排设置三组移棒组件81，每排左侧的移棒组件81设于出棒滚轮311的下方，每排中部的移棒组件81设于路轨6的下方，每排右侧的移棒组件81设于进棒滚轮511的下方。

每排的三组移棒组件81可以共用一个油缸816,每排的三组移棒组件 81的三角板814连接在一拉杆817上，所述拉杆817与油缸816的活塞杆连接，通过活塞杆带动拉杆817，从而带动顶杆811上升或下降。

所述进棒机构5包括若干组进棒组件51、第一电机、第一减速机和第一链条，所述第一减速机分别与第一电机和第一链条连接，所述进棒组件 51包括进棒支架、设于进棒支架上的进棒滚轮座、设于进棒滚轮座上的进棒滚轮511、用于带动进棒滚轮511转动的进棒传动轴512以及用于带动进棒传动轴512转动的第一链轮513，所述第一链轮513与第一链条连接，当第一电机启动时，第一减速器带动第一链条上的第一链轮513转动，从而带动进棒传动轴512转动，进而带动进棒滚轮511转动，从而使进棒滚轮 511上的铝棒20进入炉体1内。所述进棒滚轮511、进棒滚轮座和进棒支架均由耐热材料制成。

所述出棒机构3包括若干组出棒组件31、第二电机、第二减速机和第二链条，所述第二减速机分别与第二电机和第二链条连接，所述出棒组件 31包括出棒支架、设于出棒支架上的出棒滚轮座、设于出棒滚轮座上的出棒滚轮311、用于带动出棒滚轮311转动的出棒传动轴312以及用于带动出棒传动轴312转动的第二链轮313，所述第二链轮313与第二链条连接，当第二电机启动时，第二减速器带动第二链条上的第二链轮313转动，从而带动出棒传动轴312转动，进而带动出棒滚轮311转动，从而使出棒滚轮311上的铝棒20移出炉体1。所述出棒滚轮311、出棒滚轮座和出棒支架均由耐热材料制成。

所述路轨优选为六根，从前到后等间距并排设置，便于平稳的输送铝棒。

所述进棒组件优选为九组，便于平稳的输送铝棒。

所述出棒组件优选为十三组，便于平稳的输送铝棒。

如图4所示，所述炉体的右侧还设有进棒检测装置14，用于检测进棒过程中的铝棒是否到达炉体前壁，以便知道六米长的铝棒是否已全部进入炉体内。

所述炉体1的内壁上设有保温棉层15，起保温作用，防止热量损耗。

所述进棒炉门4和出棒炉门2分别与一气缸连接，通过气缸来实现进棒炉门和出棒炉门的开启或关闭。

所述炉体1采用钢板与型钢焊接而成。

所述炉体1的右侧设有检修炉门16。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰。这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种六枪多棒炉，包括炉体，其特征在于，所述炉体的左侧设有出棒炉门和出棒机构，所述炉体的右侧设有进棒炉门和进棒机构，所述进棒机构包括若干用于输送铝棒的进棒滚轮；所述出棒机构包括若干用于输送铝棒的出棒滚轮；

所述炉体内设有若干用于输送存放铝棒的路轨、六把火枪以及用于将铝棒从进棒滚轮侧移动到出棒出棒滚轮侧的移棒机构，所述火枪与一天然气管连接，所述炉体的上方设有热交换器和助燃风机，所述热交换器和助燃风机的出风口连接，热交换器的出风口通过风管与火枪连接。

2.如权利要求1所述的六枪多棒炉，其特征在于，所述移棒机构包括若干组移棒组件，所述移棒组件包括顶杆、固定套、连接板、三角板、支撑轴承和油缸，若干顶杆的外侧各套设有所述固定套，所述顶杆的下端与连接板连接，所述连接板的下方与三角板的第一夹角连接，三角板的第二夹角与油缸的活塞杆连接，三角板的第三夹角转动连接在所述支撑轴承上，

所述路轨设于进棒滚轮和出棒滚轮之间，固定于炉体内形成斜面框架，所述路轨包括第一路轨和第二路轨，所述第一路轨设于第二路轨的右侧，若干移棒组件分别设于第一路轨左端的下方、进棒滚轮的下方和出棒滚轮的下方，自然状态下，所述第一路轨的左端低于所述第二路轨的右端，所述进棒滚轮低于第一路轨的右端，所述出棒滚轮低于第二路轨的左端；当移棒组件的顶杆向上顶起第一路轨时，所述第一路轨和第二路轨的上表面在同一斜面上，铝棒沿路轨斜面向下滚动；当移棒组件的顶杆向上顶起进棒滚轮时，所述第一路轨的上表面和进棒滚轮的上表面在同一斜面上，一支铝棒从进棒滚轮滚向第一路轨；当移棒组件的顶杆向上顶起出棒滚轮时，所述第二路轨的上表面和出棒滚轮的上表面在同一斜面上，一支铝棒从第二路轨滚到出棒滚轮上。

3.如权利要求2所述的六枪多棒炉，其特征在于，所述移棒机构包括九组移棒组件，炉体内从前到后设置三排移棒组件，每排设置三组移棒组件，每排左侧的移棒组件设于出棒滚轮的下方，每排中部的移棒组件设于路轨的下方，每排右侧的移棒组件设于进棒滚轮的下方。

4.如权利要求1所述的六枪多棒炉，其特征在于，所述进棒机构包括若干组进棒组件、第一电机、第一减速机和第一链条，所述第一减速机分别与第一电机和第一链条连接，所述进棒组件包括进棒支架、设于进棒支架上的进棒滚轮座、设于进棒滚轮座上的进棒滚轮、用于带动进棒滚轮转动的进棒传动轴以及用于带动进棒传动轴转动的第一链轮，所述第一链轮与第一链条连接。

5.如权利要求1所述的六枪多棒炉，其特征在于，所述出棒机构包括若干组出棒组件、第二电机、第二减速机和第二链条，所述第二减速机分别与第二电机和第二链条连接，所述出棒组件包括出棒支架、设于出棒支架上的出棒滚轮座、设于出棒滚轮座上的出棒滚轮、用于带动出棒滚轮转动的出棒传动轴以及用于带动出棒传动轴转动的第二链轮，所述第二链轮与第二链条连接。

6.如权利要求1所述的六枪多棒炉，其特征在于，所述炉体的右侧还设有进棒检测装置。

7.如权利要求1所述的六枪多棒炉，其特征在于，所述炉体的内壁上设有保温棉层。

8.如权利要求1所述的六枪多棒炉，其特征在于，所述进棒炉门和出棒炉门分别与一气缸连接，通过气缸来实现进棒炉门和出棒炉门的开启或关闭。