CN204787201U - 一种节能减排锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能减排锅炉，包括炉体、燃烧器、给煤绞龙和风力发电装置，所述炉体内设有燃烧器和吸热器，吸热器置于燃烧器上方，燃烧器下方设有给煤绞龙，给煤绞龙左侧设有电机，电机通过减速箱的减速机联轴器与给煤绞龙机械连接，在减速机联轴器设有光电感应挡板，减速机联轴器旁边通过支架固定设置有光电计数器，光电计数器与减速机联轴器之间有间隔；炉体上设有尾气排孔，尾气排孔上设有风力发电装置，风力发电装置电连接蓄电池；本实用新型不相磨擦，而不易磨损；利用暖气及管道里的水来循环加热的，节省了锅炉里的水加热环节，燃烧器加热，火力集中，吸热器小而吸热面积大，占地面积小。

Description

一种节能减排锅炉

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉，具体是一种节能减排锅炉。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式。在煤锅炉使用时，如果给锅炉供煤的量过多会造成煤耗高，既污染环境，又影响效益，如果给锅炉供煤不足会造成加热温度不够，影响生产，为了精确控制给锅炉供煤量，一般会在锅炉给煤管道上设立机械拨叉计数器，非常容易损坏，经常有接触不良、磨损导致计数不准。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能减排锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种节能减排锅炉，包括炉体、燃烧器、给煤绞龙和风力发电装置，所述炉体内设有燃烧器和吸热器，吸热器置于燃烧器上方，燃烧器下方设有给煤绞龙，给煤绞龙左侧设有电机，电机通过减速箱的减速机联轴器与给煤绞龙机械连接，在减速机联轴器设有光电感应挡板，减速机联轴器旁边通过支架固定设置有光电计数器，光电计数器与减速机联轴器之间有间隔，光电感应挡板与减速机联轴器一起转动，光电感应挡板接近光电计数器，光电计数器启动计数；给煤绞龙一端为进煤端，另一端为出煤端，进煤端与进煤仓连通，出煤端与炉膛连通，进煤仓外壁上设有振动器；炉体上设有尾气排孔，尾气排孔上设有风力发电装置，风力发电装置电连接蓄电池；所述吸热器连接有出热水管和管道回水管，出热水管与管道回水管之间接有管道泵；所述炉体的尾气空间上方设有雨淋器，炉体的尾气空间设有多个隔板，炉体的尾气空间的下方设有管道与管道回水管并联接到管道泵，炉体的尾气空间的下方设有水位器，吸热器下方设有温度传感器，水位器和温度传感器与控制器相连接。

进一步的，所述吸热器是由若干金属管组成，金属管截面上有若干金属片。

进一步的，所述控制器下方或后方设有风扇。

与现有技术相比，本实用新型启动振动器可以使进煤仓产生振动，防止煤卡在进煤端处；工作时，煤先进入进煤仓中，然后通过进煤仓进入给煤绞龙，进煤仓使煤能稳定的进入给煤绞龙，防止给煤绞龙空转，进入给煤绞龙内的煤被送至出煤端进入锅炉中，电机驱动给煤绞龙旋转时，光电计数器记录了光电感应挡板在电机驱动下转动的次数，电机驱动转动次数也是给煤绞龙旋转的次数，己知给煤绞龙旋转的次数，给合给煤绞龙每一次旋转向锅炉添加煤的数量，即可以算出给煤的数量，可以精准的对给煤数量进行计数，光电感应挡板与光电计数器之间有一定间隙，二者可以相邻但不接触，不相磨擦，而不易磨损；利用暖气及管道里的水来循环加热的，节省了锅炉里的水加热环节；燃烧器加热，火力集中，吸热器小而吸热面积大，占地面积小；燃烧余气成分是水和二氧化碳，水淋降温不会对管道水产生污染，余气二氧化碳含量极高，具有回收价值；锅炉表面温度近于室温；自动控制器实现自动操作，节省人力。

附图说明

图1为节能减排锅炉的结构示意图。

图2为节能减排锅炉中给煤绞龙的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种节能减排锅炉，包括炉体1、燃烧器2、给煤绞龙3和风力发电装置15，所述炉体1内设有燃烧器2和吸热器4，吸热器4置于燃烧器2上方，燃烧器2下方设有给煤绞龙3，给煤绞龙3左侧设有电机31，电机31通过减速箱32的减速机联轴器33与给煤绞龙3机械连接，在减速机联轴器33设有光电感应挡板34，减速机联轴器33旁边通过支架固定设置有光电计数器35，光电计数器35与减速机联轴器33之间有间隔，光电感应挡板34与减速机联轴器33一起转动，光电感应挡板34接近光电计数器35，光电计数器35启动计数；给煤绞龙3一端为进煤端301，另一端为出煤端302，进煤端301与进煤仓36连通，出煤端302与炉膛2连通，进煤仓36外壁上设有振动器37，启动振动器37可以使进煤仓36产生振动，防止煤卡在进煤端301处；工作时，煤先进入进煤仓36中，然后通过进煤仓36进入给煤绞龙3，进煤仓36使煤能稳定的进入给煤绞龙3，防止给煤绞龙3空转，进入给煤绞龙3内的煤被送至出煤端302进入锅炉中，电机31驱动给煤绞龙3旋转时，光电计数器35记录了光电感应挡板34在电机31驱动下转动的次数，电机31驱动转动次数也是给煤绞龙3旋转的次数，己知给煤绞龙3旋转的次数，给合给煤绞龙3每一次旋转向锅炉添加煤的数量，即可以算出给煤的数量，可以精准的对给煤数量进行计数，光电感应挡板34与光电计数器35之间有一定间隙，二者可以相邻但不接触，不相磨擦，而不易磨损；炉体1上设有尾气排孔6，尾气排孔6上设有风力发电装置15，风力发电装置15电连接蓄电池13；所述吸热器4连接有出热水管5和管道回水管7，吸热器4是由若干金属管组成，金属管截面上有若干金属片，出热水管5与管道回水管7之间接有管道泵8；所述炉体1的尾气空间上方设有雨淋器9，炉体1的尾气空间设有多个隔板10，炉体1的尾气空间的下方设有管道与管道回水管7并联接到管道泵8，炉体1的尾气空间的下方设有水位器11，吸热器4下方设有温度传感器12，水位器11和温度传感器12与控制器16相连接，控制器16下方或后方设有风扇14。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (3)

1.一种节能减排锅炉，包括炉体、燃烧器、给煤绞龙和风力发电装置，其特征在于，所述炉体内设有燃烧器和吸热器，吸热器置于燃烧器上方，燃烧器下方设有给煤绞龙，给煤绞龙左侧设有电机，电机通过减速箱的减速机联轴器与给煤绞龙机械连接，在减速机联轴器设有光电感应挡板，减速机联轴器旁边通过支架固定设置有光电计数器，光电计数器与减速机联轴器之间有间隔，光电感应挡板与减速机联轴器一起转动，光电感应挡板接近光电计数器，光电计数器启动计数；给煤绞龙一端为进煤端，另一端为出煤端，进煤端与进煤仓连通，出煤端与炉膛连通，进煤仓外壁上设有振动器；炉体上设有尾气排孔，尾气排孔上设有风力发电装置，风力发电装置电连接蓄电池；所述吸热器连接有出热水管和管道回水管，出热水管与管道回水管之间接有管道泵；所述炉体的尾气空间上方设有雨淋器，炉体的尾气空间设有多个隔板，炉体的尾气空间的下方设有管道与管道回水管并联接到管道泵，炉体的尾气空间的下方设有水位器，吸热器下方设有温度传感器，水位器和温度传感器与控制器相连接。

2.根据权利要求1所述的节能减排锅炉，其特征在于，所述吸热器是由若干金属管组成，金属管截面上有若干金属片。

3.根据权利要求1所述的节能减排锅炉，其特征在于，所述控制器下方或后方设有风扇。