CN112414121A - 一种燃气节能铝棒加热炉 - Google Patents
一种燃气节能铝棒加热炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112414121A CN112414121A CN202011455740.6A CN202011455740A CN112414121A CN 112414121 A CN112414121 A CN 112414121A CN 202011455740 A CN202011455740 A CN 202011455740A CN 112414121 A CN112414121 A CN 112414121A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- furnace body
- furnace
- fixedly connected
- heating
- gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 60
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 36
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 36
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 title claims description 12
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 31
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 8
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 claims description 3
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 abstract description 10
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 3
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 229910001208 Crucible steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000009529 body temperature measurement Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
- F27B9/30—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
- F27B9/36—Arrangements of heating devices
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/0056—Furnaces through which the charge is moved in a horizontal straight path
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/46—Details, e.g. noise reduction means
- F23D14/48—Nozzles
- F23D14/58—Nozzles characterised by the shape or arrangement of the outlet or outlets from the nozzle, e.g. of annular configuration
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23L—SUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
- F23L5/00—Blast-producing apparatus before the fire
- F23L5/02—Arrangements of fans or blowers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
- F27B9/30—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
- F27B9/40—Arrangements of controlling or monitoring devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
- F27B9/30—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
- F27B9/36—Arrangements of heating devices
- F27B2009/3684—Combustion within a combustion chamber with outlets in the kiln chamber
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Abstract
本发明涉及加热炉技术领域,尤其涉及一种燃气节能铝棒加热炉,包括炉体,所述炉体内部的右侧设有加热区,所述炉体内部的左侧设有预热区,所述炉体的加热区内固定连接有混合管路,所述炉体的加热区内固定连接有测温针,所述炉体正面和背面的右侧均固定连接有燃气管路,所述炉体的加热区内固定连接有点火枪,所述燃气管路的输出端固定连通有烧嘴,所述烧嘴位于点火枪的一侧。本发明通过在炉体的加热区段设有点火枪,点火枪对烧嘴进行点火,燃气管路给烧嘴提供燃气,使得烧嘴对铝棒表面进行加热,烧嘴错位排列,火焰最高温的外焰环绕铝棒,形成高温流体,燃烧速度快、效率高、燃烧完全,提高了铝棒加热的效率。
Description
技术领域
本发明涉及加热炉技术领域,具体为一种燃气节能铝棒加热炉。
背景技术
在冶金工业中,加热炉是将物料或工件加热到轧制成锻造温度的设备,现有的铝棒加工中,需要采用加热炉对铝棒进行热处理,目前,加热炉多以电力工频加热为主,大型燃气加热炉使用较少,因电加热炉使用成本较高,多数地区又电力短缺,电加热炉不能完全满足我国铝挤压工业和技术的发展,为此,我们提出了燃气节能铝棒加热炉。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种燃气节能铝棒加热炉,具备燃气加热和余热回收的优点,解决了现在的加热炉不能完全满足我国铝挤压工业和技术的发展的问题。
为解决上述的技术问题,本发明提供如下技术方案:一种燃气节能铝棒加热炉,包括炉体,所述炉体内部的右侧设有加热区,所述炉体内部的左侧设有预热区,所述炉体的加热区内固定连接有混合管路,所述炉体的加热区内固定连接有测温针,所述炉体正面和背面的右侧均固定连接有燃气管路,所述炉体的加热区内固定连接有点火枪,所述燃气管路的输出端固定连通有烧嘴,所述烧嘴位于点火枪的一侧,且烧嘴错位排列在炉体的加热区内。
所述炉体背面的右侧固定连接有循环风机,所述循环风机的输入端与炉体的加热区连通,所述循环风机的排出端与炉体的预热区连通。
进一步地,所述炉体右侧的顶部铰接有炉门,所述炉体右侧的底部固定连接有炉门传动组件,所述炉门传动组件的输出端与炉门活动连接。
进一步地,所述炉体的顶部通过固定架固定连接有炉盖,所述炉盖顶部中部的右侧嵌设有防爆装置。
进一步地,所述炉体正面的左侧固定连接有助燃风机,所述助燃风机的输出端固定连通有空气管路,所述空气管路的输出端与炉体的加热区连通。
进一步地,所述炉体的内壁设有保温层,所述保温层由高温陶瓷纤维卷毯、高温陶瓷半硬板和高温铝箔针刺毯耐材组成。
进一步地,所述炉体正面的左侧固定连接有换热箱,所述换热箱的输入端与炉体上的废气排放管连通。
进一步地,所述炉体内底壁的两侧均固定连接有轴承座,两个轴承座之间传动连接有滚轮,所述滚轮由减速电机驱动。
借由上述技术方案,本发明提供了一种燃气节能铝棒加热炉,至少具备以下有益效果:
1、该燃气节能铝棒加热炉,通过在炉体的加热区段设有点火枪,点火枪对烧嘴进行点火,燃气管路给烧嘴提供燃气,使得烧嘴对铝棒表面进行加热,烧嘴错位排列,火焰最高温的外焰环绕铝棒,形成高温流体,燃烧速度快、效率高、燃烧完全,提高了铝棒加热的效率。
2、该燃气节能铝棒加热炉,将炉体内加热区的热气通过循环风机抽向预热区,对预热区内的冷棒进行循环预热,提高热能利用率,具有节能环保的效果,且能很好地控制燃烧区域的炉压,得到一个最佳燃烧环境。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分:
图1为本发明结构正视图;
图2为本发明结构俯视图;
图3为本发明结构右视图。
图中:1、炉体;2、炉门传动组件;3、炉门;4、点火枪;5、混合管路;6、测温针;7、防爆装置;8、轴承座;9、助燃风机;10、空气管路;11、燃气管路;12、炉盖;13、固定架;14、滚轮;15、换热箱;16、循环风机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,一种燃气节能铝棒加热炉,包括炉体1,炉体1由国标H型钢和国标Q235钢板做衬板组焊,炉体1内部的右侧设有加热区,炉体1内部的左侧设有预热区,炉体1的加热区内固定连接有混合管路5,炉体1的加热区内固定连接有测温针6,测温针6对加热区进行测温,可防止铝棒之间的缝隙导致测温异常熔棒或燃烧异常,测温针6设计为双排并列结构,炉体1正面和背面的右侧均固定连接有燃气管路11,炉体1的加热区内固定连接有点火枪4,燃气管路11的输出端固定连通有烧嘴,烧嘴位于点火枪4的一侧,且烧嘴错位排列在炉体1的加热区内,通过在炉体1的加热区段设有点火枪4,点火枪4对烧嘴进行点火,燃气管路11给烧嘴提供燃气,使得烧嘴对铝棒表面进行加热,烧嘴错位排列,火焰最高温的外焰环绕铝棒,形成高温流体,燃烧速度快、效率高、燃烧完全,提高了铝棒加热的效率。
炉体1背面的右侧固定连接有循环风机16,循环风机16的输入端与炉体1的加热区连通,循环风机16的排出端与炉体1的预热区连通,将炉体1内加热区的热气通过循环风机16抽向预热区,对预热区内的冷棒进行循环预热,提高热能利用率,并能很好地控制燃烧区域的炉压,得到一个最佳燃烧环境。
炉体1右侧的顶部铰接有炉门3,炉体1右侧的底部固定连接有炉门传动组件2,炉门传动组件2的输出端与炉门3活动连接,炉体1的顶部通过固定架13固定连接有炉盖12,炉盖12可轻易开启,便于工人快速的检查、维修炉腔,炉盖12顶部中部的右侧嵌设有防爆装置7,为防止不可预估的燃气安全,按国际燃气设备使用标准,防爆装置7能有效泄掉炉内超压并可以自动复位密封,为减少热变形影响,炉体1正面的左侧固定连接有助燃风机9,助燃风机9的输出端固定连通有空气管路10,空气管路10的输出端与炉体1的加热区连通,炉体1的内壁设有保温层,保温层由高温陶瓷纤维卷毯、高温陶瓷半硬板和高温铝箔针刺毯耐材组成,保温层能有效地阻挡高温热气流的穿透和传递,高温铝箔针刺毯耐材能对炉膛温度反射,提高热利用率,降低能耗,炉体1正面的左侧固定连接有换热箱15,换热箱15的输入端与炉体1上的废气排放管连通,炉体1内底壁的两侧均固定连接有轴承座8,两个轴承座8之间传动连接有滚轮14,滚轮14由减速电机驱动,滚轮14的材质采用耐热铸钢,为减少推力和避免铝棒表面擦痕,滚轮14设计为传动模式,多台减速电机对滚轮14进行驱动,实现滚轮14的正反转功能,可以自动清空炉内铝棒,实现炉前、后端导入或导出铝棒功能。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种燃气节能铝棒加热炉,包括炉体(1),其特征在于:所述炉体(1)内部的右侧设有加热区,所述炉体(1)内部的左侧设有预热区,所述炉体(1)的加热区内固定连接有混合管路(5),所述炉体(1)的加热区内固定连接有测温针(6),所述炉体(1)正面和背面的右侧均固定连接有燃气管路(11),所述炉体(1)的加热区内固定连接有点火枪(4),所述燃气管路(11)的输出端固定连通有烧嘴,所述烧嘴位于点火枪(4)的一侧,且烧嘴错位排列在炉体(1)的加热区内;
所述炉体(1)背面的右侧固定连接有循环风机(16),所述循环风机(16)的输入端与炉体(1)的加热区连通,所述循环风机(16)的排出端与炉体(1)的预热区连通。
2.根据权利要求1所述的一种燃气节能铝棒加热炉,其特征在于:所述炉体(1)右侧的顶部铰接有炉门(3),所述炉体(1)右侧的底部固定连接有炉门传动组件(2),所述炉门传动组件(2)的输出端与炉门(3)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种燃气节能铝棒加热炉,其特征在于:所述炉体(1)的顶部通过固定架(13)固定连接有炉盖(12),所述炉盖(12)顶部中部的右侧嵌设有防爆装置(7)。
4.根据权利要求1所述的一种燃气节能铝棒加热炉,其特征在于:所述炉体(1)正面的左侧固定连接有助燃风机(9),所述助燃风机(9)的输出端固定连通有空气管路(10),所述空气管路(10)的输出端与炉体(1)的加热区连通。
5.根据权利要求1所述的一种燃气节能铝棒加热炉,其特征在于:所述炉体(1)的内壁设有保温层。
6.根据权利要求1所述的一种燃气节能铝棒加热炉,其特征在于:所述炉体(1)正面的左侧固定连接有换热箱(15),所述换热箱(15)的输入端与炉体(1)上的废气排放管连通。
7.根据权利要求1所述的一种燃气节能铝棒加热炉,其特征在于:所述炉体(1)内底壁的两侧均固定连接有轴承座(8),两个轴承座(8)之间传动连接有滚轮(14),所述滚轮(14)由减速电机驱动。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011455740.6A CN112414121A (zh) | 2020-12-10 | 2020-12-10 | 一种燃气节能铝棒加热炉 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011455740.6A CN112414121A (zh) | 2020-12-10 | 2020-12-10 | 一种燃气节能铝棒加热炉 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112414121A true CN112414121A (zh) | 2021-02-26 |
Family
ID=74776785
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202011455740.6A Withdrawn CN112414121A (zh) | 2020-12-10 | 2020-12-10 | 一种燃气节能铝棒加热炉 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112414121A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112683053A (zh) * | 2021-03-11 | 2021-04-20 | 佛山市兆热工业炉科技有限公司 | 一种铝棒加热炉 |
CN114798801A (zh) * | 2021-08-25 | 2022-07-29 | 常熟市异型钢管有限公司 | 一种高精度无氧钢管的自动化生产方法 |
CN114798801B (zh) * | 2021-08-25 | 2024-08-02 | 常熟市异型钢管有限公司 | 一种高精度无氧钢管的自动化生产方法 |
-
2020
- 2020-12-10 CN CN202011455740.6A patent/CN112414121A/zh not_active Withdrawn
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112683053A (zh) * | 2021-03-11 | 2021-04-20 | 佛山市兆热工业炉科技有限公司 | 一种铝棒加热炉 |
CN112683053B (zh) * | 2021-03-11 | 2021-06-15 | 佛山市兆热工业炉科技有限公司 | 一种铝棒加热炉 |
CN114798801A (zh) * | 2021-08-25 | 2022-07-29 | 常熟市异型钢管有限公司 | 一种高精度无氧钢管的自动化生产方法 |
CN114798801B (zh) * | 2021-08-25 | 2024-08-02 | 常熟市异型钢管有限公司 | 一种高精度无氧钢管的自动化生产方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201501919U (zh) | 旋转式长铝棒加热炉 | |
CN108870958B (zh) | 热风循环蓄热式辐射管加热密封辊道窑炉 | |
CN202734504U (zh) | 蓄热式步进底加热炉 | |
CN106556250A (zh) | 一种加热回转窑 | |
CN109554520A (zh) | 一种网带式热风循环回火炉 | |
CN112414121A (zh) | 一种燃气节能铝棒加热炉 | |
CN2685348Y (zh) | 热处理设备 | |
CN213494735U (zh) | 高效节能台车式火焰低温炉 | |
CN207050434U (zh) | 一种网带式烧结炉 | |
CN213778616U (zh) | 一种燃气节能铝棒加热炉 | |
CN104017983A (zh) | 一种长寿命的加热炉钢坯输送辊道 | |
CN203923311U (zh) | 一种长寿命的加热炉钢坯输送辊道 | |
CN213778617U (zh) | 一种预混合式加热炉 | |
CN214172941U (zh) | 一种燃气室式加热炉 | |
CN202733934U (zh) | 空气预热器 | |
CN111578714B (zh) | 一种贯通式燃气焙烧炉 | |
CN108203801A (zh) | 一种全纤维节能型托辊式网带炉 | |
CN207047294U (zh) | 一种钢厂用输送辊 | |
CN202272930U (zh) | 一种新型燃气辊底炉 | |
CN101884352A (zh) | 一种内外加热茶叶滚筒杀青机 | |
CN213932016U (zh) | 一种均热炉 | |
CN207197280U (zh) | 一种快速节能铝熔炼炉 | |
CN207231256U (zh) | 一种热熔效率高的熔铝炉 | |
CN103056085A (zh) | 热浸塑高温炉 | |
CN110763011A (zh) | 一种双焰加热、排烟可调的台车式加热炉及加热控温方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20210226 |