CN207646257U - 一种步进炉用钢棒进料测长对中机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种步进炉用钢棒进料测长对中机构，包括步进炉机构和送料机构，所述步进炉机构的炉体的中部具有活动床体，活动床体的前后两侧为固定床体，炉体的右侧的后部具有推料通孔，炉体的右侧的前部具有进料通道，进料通道与推料通孔相对应，炉体的后壁面上固定有后支撑架，后支撑架的顶面的后部固定有驱动伺服电机，驱动伺服电机的输出轴通过联轴器连接有调节螺杆，调节螺杆螺接在推动杆的后端具有的螺接孔中，推动杆的前端穿过推料通孔并处于炉体内；它可以通过推动杆推动，将进料的钢棒进行位置微调从而保证处于炉体的内部的中部位置，其钢棒的中部位置处于活动床体中，从而保证其运行时不会卡料，保证其正常运行。

Description

一种步进炉用钢棒进料测长对中机构

技术领域：

本实用新型涉及钢棒加工技术领域，更具体地说涉及一种步进炉用钢棒进料测长对中机构。

背景技术：

大部分钢材进厂时存在有3％到5％的钢棒有长短料现象，造成断料后的尾料长短，在进入步进炉后该尾料因一端对齐，造成步进炉托起材料前进时(活动床体提升推料前进时)，该料在炉中重量不均分而造成一端翘起前进，一端不前进或少前进，最终造成炉内材料排序混乱或卡料停产甚至设备事故。

实用新型内容：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种步进炉用钢棒进料测长对中机构，它可以通过推动杆推动，将进料的钢棒进行位置微调从而保证处于炉体的内部的中部位置，其钢棒的中部位置处于活动床体中，从而保证其运行时不会卡料，保证其正常运行。

本实用新型解决所述技术问题的方案是：

一种步进炉用钢棒进料测长对中机构，包括步进炉机构和送料机构，所述步进炉机构的炉体的中部具有活动床体，活动床体的前后两侧为固定床体，炉体的右侧的后部具有推料通孔，炉体的右侧的前部具有进料通道，进料通道与推料通孔相对应，炉体的后壁面上固定有后支撑架，后支撑架的顶面的后部固定有驱动伺服电机，驱动伺服电机的输出轴通过联轴器连接有调节螺杆，调节螺杆螺接在推动杆的后端具有的螺接孔中，推动杆的前端穿过推料通孔并处于炉体中；

所述炉体的右侧外壁的地面上固定有传动支撑架，传送支撑架的顶面铰接有多个主传动辊，主传动辊的左端连接有多个传动辊，传动辊插套在炉体的右侧壁上具有的横向通孔，传动辊的左端固定有导向轮，导向轮处于推料通孔和进料通道之间处，其中一个导向轮处于活动床体的右端的中部安装凹槽的上方，两个导向轮对着固定床体，推动杆处于对应的导向轮的上方。

进一步的说，所述传动支撑架的后部顶面固定有主驱动电机，主驱动电机的输出轴上固定有驱动链轮，主传动辊的右端固定有双排链轮，所有的双排链轮和驱动链轮均通过链条传动。

进一步的说，所述后支撑架的顶面的中部固定有中部支撑架，中部支撑架的中部固定有导向套体，推动杆插套在导向套体中，推动杆的后端具有的螺接部的外侧壁上螺接有两个相互压靠的定位螺母，前部的定位螺母压靠在导向套体的后端面上。

进一步的说，所述后支撑架的顶面的前部固定有下支撑导向块，下支撑导向块的顶面具有限位滑槽，推动杆的中部固定有环形块，环形块的底面固定有导向块，导向块插套在限位滑槽中，限位滑槽的后部底面固定有定位接近开关，定位接近开关的感应端与导向块相对应。

进一步的说，所述后支撑架的顶面的前端固定有导向支架，导向支架的上部和下部均铰接有主导向轮，两个主导向轮前后设置，推动杆的顶面靠在上方的主导向轮上，推动杆的底面靠在下方的主导向轮上。

进一步的说，所述送料机构包括机架，机架的顶面铰接有多个输送辊，输送辊的中部均固定有输送轮体，输送轮体呈直接排列并对着进料通道，输送辊的右端固定有输送双排链轮，机架的下方的地面固定有输送驱动电机，输送驱动电机的输出轴上固定有输送驱动链轮，输送双排链轮和输送驱动链轮均通过链条传动。

进一步的说，所述机架的左侧固定有连接板，连接板上固定有激光检测仪，激光检测仪的检测端对着输送辊上放置有的钢棒。

进一步的说，所述机架靠近炉体的一端处的顶面固定有至少两个冷金属检测器，冷金属检测器的感应端竖直向上对着输送辊上放置的钢棒。

进一步的说，所述推动杆的后端的侧壁中具有的安装凹槽中安装有震动开关。

本实用新型的突出效果是：

它可以通过推动杆推动，将进料的钢棒进行位置微调从而保证处于炉体的内部的中部位置，其钢棒的中部位置处于活动床体和固定床体之间，从而保证其运行时不会卡料，保证其正常运行。

附图说明：

图1是本实用新型的局部结构示意图；

图2是本实用新型的后支撑架处未安装驱动伺服电机的局部结构示意图；

图3是本实用新型的送料机构处的局部结构示意图。

具体实施方式：

实施例，见如图1至3所示，一种步进炉用钢棒进料测长对中机构，包括步进炉机构10和送料机构20，所述步进炉机构10的炉体11的中部具有活动床体12，活动床体12的前后两侧为固定床体13，炉体11的右侧的后部具有推料通孔14，炉体11的右侧的前部具有进料通道15，进料通道15与推料通孔14相对应，炉体11的后壁面上固定有后支撑架30，后支撑架30的顶面的后部固定有驱动伺服电机31，驱动伺服电机31的输出轴通过联轴器连接有调节螺杆32，调节螺杆32螺接在推动杆33的后端具有的螺接孔331中，推动杆33的前端穿过推料通孔14并处于炉体11中；

所述炉体11的右侧外壁的地面上固定有传动支撑架40，传送支撑架40的顶面铰接有多个主传动辊41，主传动辊41的左端连接有多个传动辊42，传动辊42插套在炉体11的右侧壁上具有的横向通孔，传动辊42的左端固定有导向轮43，导向轮43处于推料通孔14和进料通道15之间处，其中一个导向轮43处于活动床体12的右端的中部安装凹槽121的上方，两个导向轮43对着固定床体13，推动杆33处于对应的导向轮43的上方。

进一步的说，所述传动支撑架40的后部顶面固定有主驱动电机44，主驱动电机44的输出轴上固定有驱动链轮441，主传动辊41的右端固定有双排链轮411，所有的双排链轮411和驱动链轮441均通过链条传动。

进一步的说，所述后支撑架30的顶面的中部固定有中部支撑架34，中部支撑架34的中部固定有导向套体35，推动杆33插套在导向套体35中，推动杆33的后端具有的螺接部的外侧壁上螺接有两个相互压靠的定位螺母36，前部的定位螺母36压靠在导向套体35的后端面上。

进一步的说，所述后支撑架30的顶面的前部固定有下支撑导向块37，下支撑导向块37的顶面具有限位滑槽371，推动杆33的中部固定有环形块，环形块的底面固定有导向块332，导向块332插套在限位滑槽371中，限位滑槽371的后部底面固定有定位接近开关1，定位接近开关1的感应端与导向块332相对应。

进一步的说，所述后支撑架30的顶面的前端固定有导向支架38，导向支架38的上部和下部均铰接有主导向轮381，两个主导向轮381前后设置，推动杆33的顶面靠在上方的主导向轮381上，推动杆33的底面靠在下方的主导向轮381上。

进一步的说，所述送料机构20包括机架21，机架21的顶面铰接有多个输送辊22，输送辊22的中部均固定有输送轮体23，输送轮体23呈直接排列并对着进料通道15，输送辊22的右端固定有输送双排链轮24，机架21的下方的地面固定有输送驱动电机25，输送驱动电机25的输出轴上固定有输送驱动链轮26，输送双排链轮24和输送驱动链轮26均通过链条传动。

进一步的说，所述机架21的左侧固定有连接板27，连接板27上固定有激光检测仪28，激光检测仪28的检测端对着输送辊22上放置有的钢棒。

进一步的说，所述机架21靠近炉体11的一端处的顶面固定有至少两个冷金属检测器2，冷金属检测器2的感应端竖直向上对着输送辊22上放置的钢棒。

进一步的说，所述推动杆33的后端的侧壁中具有的安装凹槽中安装有震动开关3。

本实施例的工作原理：将钢棒放置在送料机构20的输送辊22上，通过输送驱动电机25运行，将钢棒输送至炉体11中，其中，经过激光检测仪28的检测，可以检测到钢棒的长度，然后，经过两个冷金属检测器2，说明其已经准备进入炉体11中，此时，将激光检测仪28的长度信号和冷金属检测器2的检测信号输送给控制主机，控制主机就控制驱动伺服电机31运行，从而实现推动杆33的前后位置移动，保证钢棒处于导向轮43中，而导向轮43是通过主驱动电机44运行实现滚动，钢棒随着导向轮43运行移动，一直到钢棒的端部压靠在推动杆33的端部上，由于推动杆33的位置前后已经调节完成，此时的钢棒的中部真好处于活动床体12的中心轴向处，而由于钢棒的端部压靠在推动杆33的端部上产生震动，通过震动开关3感应到信号后，就将感应信号输送给控制主机，控制主机控制活动床体12运行，通过步进式原理将钢棒抬起并向前输送一格的距离(步进炉机构10为现有技术，其活动床体12和固定床体13的结构和进料放置不再详述)，完成输送，本实施例，其可以保证钢棒输送一直处于中间位置，不会产生卡料和输送混乱的问题产生。

Claims (9)

1.一种步进炉用钢棒进料测长对中机构，包括步进炉机构(10)和送料机构(20)，其特征在于：所述步进炉机构(10)的炉体(11)的中部具有活动床体(12)，活动床体(12)的前后两侧为固定床体(13)，炉体(11)的右侧的后部具有推料通孔(14)，炉体(11)的右侧的前部具有进料通道(15)，进料通道(15)与推料通孔(14)相对应，炉体(11)的后壁面上固定有后支撑架(30)，后支撑架(30)的顶面的后部固定有驱动伺服电机(31)，驱动伺服电机(31)的输出轴通过联轴器连接有调节螺杆(32)，调节螺杆(32)螺接在推动杆(33)的后端具有的螺接孔(331)中，推动杆(33)的前端穿过推料通孔(14)并处于炉体(11)中；

所述炉体(11)的右侧外壁的地面上固定有传动支撑架(40)，传送支撑架(40)的顶面铰接有多个主传动辊(41)，主传动辊(41)的左端连接有多个传动辊(42)，传动辊(42)插套在炉体(11)的右侧壁上具有的横向通孔，传动辊(42)的左端固定有导向轮(43)，导向轮(43)处于推料通孔(14)和进料通道(15)之间处，其中一个导向轮(43)处于活动床体(12)的右端的中部安装凹槽(121)的上方，两个导向轮(43)对着固定床体(13)，推动杆(33)处于对应的导向轮(43)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种步进炉用钢棒进料测长对中机构，其特征在于：所述传动支撑架(40)的后部顶面固定有主驱动电机(44)，主驱动电机(44)的输出轴上固定有驱动链轮(441)，主传动辊(41)的右端固定有双排链轮(411)，所有的双排链轮(411)和驱动链轮(441)均通过链条传动。

3.根据权利要求1所述的一种步进炉用钢棒进料测长对中机构，其特征在于：所述后支撑架(30)的顶面的中部固定有中部支撑架(34)，中部支撑架(34)的中部固定有导向套体(35)，推动杆(33)插套在导向套体(35)中，推动杆(33)的后端具有的螺接部的外侧壁上螺接有两个相互压靠的定位螺母(36)，前部的定位螺母(36)压靠在导向套体(35)的后端面上。

4.根据权利要求3所述的一种步进炉用钢棒进料测长对中机构，其特征在于：所述后支撑架(30)的顶面的前部固定有下支撑导向块(37)，下支撑导向块(37)的顶面具有限位滑槽(371)，推动杆(33)的中部固定有环形块，环形块的底面固定有导向块(332)，导向块(332)插套在限位滑槽(371)中，限位滑槽(371)的后部底面固定有定位接近开关(1)，定位接近开关(1)的感应端与导向块(332)相对应。

5.根据权利要求3所述的一种步进炉用钢棒进料测长对中机构，其特征在于：所述后支撑架(30)的顶面的前端固定有导向支架(38)，导向支架(38)的上部和下部均铰接有主导向轮(381)，两个主导向轮(381)前后设置，推动杆(33)的顶面靠在上方的主导向轮(381)上，推动杆(33)的底面靠在下方的主导向轮(381)上。

6.根据权利要求1所述的一种步进炉用钢棒进料测长对中机构，其特征在于：所述送料机构(20)包括机架(21)，机架(21)的顶面铰接有多个输送辊(22)，输送辊(22)的中部均固定有输送轮体(23)，输送轮体(23)呈直接排列并对着进料通道(15)，输送辊(22)的右端固定有输送双排链轮(24)，机架(21)的下方的地面固定有输送驱动电机(25)，输送驱动电机(25)的输出轴上固定有输送驱动链轮(26)，输送双排链轮(24)和输送驱动链轮(26)均通过链条传动。

7.根据权利要求6所述的一种步进炉用钢棒进料测长对中机构，其特征在于：所述机架(21)的左侧固定有连接板(27)，连接板(27)上固定有激光检测仪(28)，激光检测仪(28)的检测端对着输送辊(22)上放置有的钢棒。

8.根据权利要求6所述的一种步进炉用钢棒进料测长对中机构，其特征在于：所述机架(21)靠近炉体(11)的一端处的顶面固定有至少两个冷金属检测器(2)，冷金属检测器(2)的感应端竖直向上对着输送辊(22)上放置的钢棒。

9.根据权利要求6所述的一种步进炉用钢棒进料测长对中机构，其特征在于：所述推动杆(33)的后端的侧壁中具有的安装凹槽中安装有震动开关(3)。