CN207644672U - 一种改善造纸法再造烟叶打包机落料均匀性的装置 - Google Patents
一种改善造纸法再造烟叶打包机落料均匀性的装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207644672U CN207644672U CN201721727718.6U CN201721727718U CN207644672U CN 207644672 U CN207644672 U CN 207644672U CN 201721727718 U CN201721727718 U CN 201721727718U CN 207644672 U CN207644672 U CN 207644672U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wind turbine
- photoelectric sensor
- baling press
- controller
- fan device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 241000208125 Nicotiana Species 0.000 title claims abstract description 24
- 235000002637 Nicotiana tabacum Nutrition 0.000 title claims abstract description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 10
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 5
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 claims description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 4
- 230000005622 photoelectricity Effects 0.000 claims 1
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 description 5
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000002459 sustained effect Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
Abstract
一种改善造纸法再造烟叶打包机落料均匀性的装置，包括控制器、位于传送带下方的打包机套箱、传送带用于将前一工序得到的再造烟叶送入打包机套箱，打包机套箱的中部侧壁四周分别设有第一风机、第二风机、第三风机及第四风机，打包机套箱的中部侧壁四周分别对应第一风机、第二风机、第三风机及第四风机设有第一光电传感器、第二光电传感器、第三光电传感器和第四光电传感器，第一光电传感器、第二光电传感器、第三光电传感器和第四光电传感器的信号输出端与控制器的信号输入端连接，控制器的控制信号输出端与第一风机、第二风机、第三风机及第四风机连接。本实用新型可及时调整物料的下落位置，改善打包机落料的均匀性，避免再造烟叶出现结块现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及造纸法再造烟叶领域，具体是一种改善造纸法再造烟叶打包机落料均匀性的装置。
背景技术
造纸法再造烟叶，又称造纸法烟草薄片，是将卷烟生产过程中的废弃烟梗、烟末、低次烟叶等为原料通过和造纸一样的流程制成片状或丝状的再生产品。将其添加在卷烟中，一方面可以适当地，降低卷烟成本；另一方面可以在一定程度上调整卷烟的物理性能和化学成分，降低焦油含量，从而有助于提高卷烟的品质。
其工艺过程中，打包是整条生产线的最后工序。打包的质量能够影响客户制丝的质量，均匀的打包可以减少成品包中的结块情况，可以减少客户在制丝的过程中出现的尺寸不均匀情况。现有的打包机在落料的过程中会出现落料不均匀情况，如图1所示，现有的打包机从传送带上掉落后由于还有初始速度，不能直接自由落体，导致在压板下压时左右两边的再造烟叶量不均匀，这样压板下压后左右两边的受力不均匀，再造烟叶较多的那一边会因为空间小而发生结块现象。
发明内容
针对现有技术存在的上述不足，本实用新型提供一种改善造纸法再造烟叶打包机落料均匀性的装置，可以及时调整物料的下落位置，从而改善打包机落料的均匀性，避免再造烟叶出现结块现象。
一种改善造纸法再造烟叶打包机落料均匀性的装置，包括控制器、位于传送带下方的打包机套箱、所述传送带用于将前一工序得到的再造烟叶送入打包机套箱，打包机套箱的中部侧壁四周分别设有第一风机、第二风机、第三风机及第四风机，打包机套箱的中部侧壁四周分别对应第一风机、第二风机、第三风机及第四风机设有第一光电传感器、第二光电传感器、第三光电传感器和第四光电传感器，第一光电传感器、第二光电传感器、第三光电传感器和第四光电传感器的信号输出端与控制器的信号输入端连接，控制器的控制信号输出端与第一风机、第二风机、第三风机及第四风机连接。
进一步的，所述控制器用于根据第一光电传感器、第二光电传感器、第三光电传感器和第四光电传感器的感测信号控制第一风机、第二风机、第三风机及第四风机的启闭，使得在物料堆积过高的方向添加一定的风力，使物料的下落位置发生改变。
进一步的，还包括与打包机套箱连接的包装箱、设于包装箱底部的摇震机构。
本实用新型通过在打包机套箱的中部设置感应物料高度的光电传感器，并在打包机套箱上开口设置对应的风机，控制器根据光电传感器的感测信号控制相应风机的启闭，使得在物料堆积过高的方向添加一定的风力，使物料的下落位置发生改变，从而改善打包机落料的均匀性。
附图说明
图1是现有打包机的工作原理示意图；
图2是本实用新型的结构示意图；
图3是本实用新型的电路原理框图。
图中：1—第一风机，2—第二风机，3—第三风机，4—第四风机，5—打包机套箱，6—第一光电传感器，7—第二光电传感器，8—第三光电传感器，9—第四光电传感器，10—包装箱，11—摇震机构，12—传送带，13—压板，14—控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图2及图3，本实用新型改善造纸法再造烟叶打包机落料均匀性的装置包括位于传送带12下方的打包机套箱5、与打包机套箱5连接的包装箱10、设于包装箱10底部的摇震机构11，所述传送带12用于将前一工序得到的再造烟叶送入打包机套箱5，在打包机套箱5上开口的四边分别设有第一风机1、第二风机2、第三风机3及第四风机4，打包机套箱5的中部侧壁四周分别对应第一风机1、第二风机2、第三风机3及第四风机4设有第一光电传感器6、第二光电传感器7、第三光电传感器8和第四光电传感器9，且第一光电传感器6、第二光电传感器7、第三光电传感器8和第四光电传感器9位于同一高度，用于感测打包机套箱5中的物料是否到达光电传感器所在位置的高度。
如图3所示，本实用新型还包括控制器14，第一光电传感器6、第二光电传感器7、第三光电传感器8和第四光电传感器9的信号输出端与控制器14的信号输入端连接，控制器14的控制信号输出端与第一风机1、第二风机2、第三风机3及第四风机4连接。
本是实用新型的工作原理为：再造烟叶(以下简称物料)从传送带12上下落的过程中，由光电传感器(6-9)感应物料在打包机套箱5中的布料情况，所述控制器14根据光电传感器(6-9)的感测信号控制相应风机(1-4)的启闭，使得在物料堆积过高的方向添加一定的风力，使物料的下落位置发生改变，从而改善打包机落料的均匀性。具体实现过程为：
初始状态，风机(1-4)均为关闭状态，打包机启动后，如果第一光电传感器6感测到物料，输出信号给控制器14，则控制器14控制第一光电传感器6对应的第一风机1开启，第一风机1对面的第三风机3关闭，相应的，若第二光电传感器7感测到物料，输出信号给控制器14，则控制器14控制第二光电传感器7对应的第二风机2开启，第二风机2对面的第四风机4关闭，若第三光电传感器8感测到物料，输出信号给控制器14，则控制器14控制第三光电传感器8对应的第三风机3开启，第三风机3对面的第一风机1关闭，若第四光电传感器9感测到物料，输出信号给控制器14，则控制器14控制第四光电传感器9对应的第四风机4开启，第四风机4对面的第二风机2关闭。
调整完毕后，开启摇震机构11，均匀摇动20s，然将压板13下压，若总重量达到包装重量要求，则流程结束。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何属于本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (3)
1.一种改善造纸法再造烟叶打包机落料均匀性的装置，其特征在于：包括控制器(14)、位于传送带(12)下方的打包机套箱(5)、所述传送带(12)用于将前一工序得到的再造烟叶送入打包机套箱(5)，打包机套箱(5)的中部侧壁四周分别设有第一风机(1)、第二风机(2)、第三风机(3)及第四风机(4)，打包机套箱(5)的中部侧壁四周分别对应第一风机(1)、第二风机(2)、第三风机(3)及第四风机(4)设有第一光电传感器(6)、第二光电传感器(7)、第三光电传感器(8)和第四光电传感器(9)，第一光电传感器(6)、第二光电传感器(7)、第三光电传感器(8)和第四光电传感器(9)的信号输出端与控制器(14)的信号输入端连接，控制器(14)的控制信号输出端与第一风机(1)、第二风机(2)、第三风机(3)及第四风机(4)连接。
2.如权利要求1所述的改善造纸法再造烟叶打包机落料均匀性的装置，其特征在于：所述控制器(14)用于根据第一光电传感器(6)、第二光电传感器(7)、第三光电传感器(8)和第四光电传感器(9)的感测信号控制第一风机(1)、第二风机(2)、第三风机(3)及第四风机(4)的启闭，使得在物料堆积过高的方向添加一定的风力，使物料的下落位置发生改变。
3.如权利要求1所述的改善造纸法再造烟叶打包机落料均匀性的装置，其特征在于：还包括与打包机套箱(5)连接的包装箱(10)、设于包装箱(10)底部的摇震机构(11)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721727718.6U CN207644672U (zh) | 2017-12-13 | 2017-12-13 | 一种改善造纸法再造烟叶打包机落料均匀性的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721727718.6U CN207644672U (zh) | 2017-12-13 | 2017-12-13 | 一种改善造纸法再造烟叶打包机落料均匀性的装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207644672U true CN207644672U (zh) | 2018-07-24 |
Family
ID=62880602
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721727718.6U Active CN207644672U (zh) | 2017-12-13 | 2017-12-13 | 一种改善造纸法再造烟叶打包机落料均匀性的装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207644672U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109279388A (zh) * | 2018-11-07 | 2019-01-29 | 方祥杰 | 一种烟箱烟叶均匀分布的方法 |
| CN110745288A (zh) * | 2019-09-29 | 2020-02-04 | 红塔烟草(集团)有限责任公司 | 一种复烤成品装箱密实度检测及均料装置 |
| CN111824504A (zh) * | 2020-08-03 | 2020-10-27 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 一种造纸法再造烟叶装箱密度自控系统 |
| CN113942709A (zh) * | 2021-11-06 | 2022-01-18 | 云南昆船烟草设备有限公司 | 一种烟片压缩负压堆料方法及装置 |
-
2017
- 2017-12-13 CN CN201721727718.6U patent/CN207644672U/zh active Active
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109279388A (zh) * | 2018-11-07 | 2019-01-29 | 方祥杰 | 一种烟箱烟叶均匀分布的方法 |
| CN110745288A (zh) * | 2019-09-29 | 2020-02-04 | 红塔烟草(集团)有限责任公司 | 一种复烤成品装箱密实度检测及均料装置 |
| CN110745288B (zh) * | 2019-09-29 | 2020-11-27 | 红塔烟草(集团)有限责任公司 | 一种复烤成品装箱密实度检测及均料装置 |
| CN111824504A (zh) * | 2020-08-03 | 2020-10-27 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 一种造纸法再造烟叶装箱密度自控系统 |
| CN111824504B (zh) * | 2020-08-03 | 2021-11-05 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 一种造纸法再造烟叶装箱密度自控系统 |
| CN113942709A (zh) * | 2021-11-06 | 2022-01-18 | 云南昆船烟草设备有限公司 | 一种烟片压缩负压堆料方法及装置 |
| CN113942709B (zh) * | 2021-11-06 | 2023-02-24 | 云南昆船烟草设备有限公司 | 一种烟片压缩负压堆料方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207644672U (zh) | 一种改善造纸法再造烟叶打包机落料均匀性的装置 | |
| CN102209475B (zh) | 用于将生切烟丝从烟丝加料单元输送给烟丝加工机的装置和方法 | |
| CN103892440B (zh) | 一种干法造纸法生产再造烟叶的设备 | |
| CN103418552B (zh) | 碟形双金属片自动分选机 | |
| CN214431698U (zh) | 降低叶丝主秤流量变异系数的卷烟制丝输送设备 | |
| CN104082841B (zh) | 一种烟草物料表面进行预回潮处理的方法及设备 | |
| ES433020A1 (es) | Procedimiento para la fabricacion de productos fumables en forma de copos u hojas. | |
| CN203969181U (zh) | 一种连续式烟草预回潮输送设备 | |
| US4499909A (en) | Cigarette manufacturing machine | |
| CN110876484A (zh) | 一种控制卷烟机卷烟质量一致性的方法 | |
| CN205327457U (zh) | 物料自动称重装箱系统 | |
| CN101218986A (zh) | 一种片烟烟包松散回潮方法 | |
| CN207729968U (zh) | 一种全自动烘干检验机 | |
| CN204162024U (zh) | 一种改善烟片预压打包密度均匀性设备 | |
| CN207095240U (zh) | 一种干燥箱干燥空气引导控制系统 | |
| CN203243922U (zh) | 基于ht水分补偿的前馈和反馈的叶丝干燥控制系统 | |
| CN207451034U (zh) | 一种茶叶输送漏料回收装置 | |
| CN216753524U (zh) | 防损保护式烟草制丝用上料装置 | |
| CN206494181U (zh) | 一种打包段复称物料添加装置 | |
| CN207084095U (zh) | 一种烟丝就地快速回潮的设备 | |
| CN202734438U (zh) | 一种祁门红茶精制过程中使用的烘干设备 | |
| CN208126231U (zh) | 一种智能调湿温烟草烘烤装置 | |
| CN206485122U (zh) | 一种全自动裱纸机 | |
| CA1144032A (en) | Feed mechanism for tobacco cutting machines | |
| CN206919618U (zh) | 一种煤料输送烘干机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |