CN109279388A - 一种烟箱烟叶均匀分布的方法 - Google Patents

Abstract

一种烟箱烟叶均匀分布的方法，通过在下料通道内加装一些传感器件来实时监测下料通道内的烟叶情况，同时根据监测的情况来控制分料装置，进而控制烟叶的落叶位置，来达到使烟箱内烟叶均匀分布的目的，解决了烟叶装箱站内下压头压缩后，烟箱内的烟叶分布不均匀而导致影响产品质量的情况。

Description

一种烟箱烟叶均匀分布的方法

技术领域

本发明涉及一种烟箱烟叶均匀分布的方法，用于复烤烟叶装箱站烟叶下落通道内的烟叶均匀分布控制，属于烟草复烤行业自动化控制技术领域。

背景技术

现在烟叶复烤行业中，在烟叶装箱站，烟叶被传送带运送到装箱站后会落入装箱站的往返皮带上，再经过往返皮带落入左右两边的下料通道中，当落入的烟叶达到一定重量后，会停止落烟叶，这时下料通道上方的下压头就会下降，将积聚在下料通道内的烟叶压缩在称重平台上的烟箱内，完成装箱；由于在烟箱的前进方向上，有下料口分料板的作用，前进方向上烟叶会变得均匀，但在往返皮带的方向，烟叶会变得不均匀，下压头压缩后烟箱内的烟叶密度就会不一致，导致烟箱的利用率不高，烟箱内烟叶分布不均匀，进而影响产品的质量与品质。

发明内容

为了解决烟叶装箱站内下压头压缩后，烟箱内的烟叶分布不均匀而导致影响产品质量的情况，本发明提供了一种烟箱烟叶均匀分布的方法，通过在下料通道内加装一些传感器件来实时监测下料通道内的烟叶情况，同时根据监测的情况来控制分料装置，进而控制烟叶的落叶位置，来达到使烟箱内烟叶均匀分布的目的。

本发明提供的技术方案是：在下料通道的底部靠近往返皮带这一面，称为A面，在A面的垂直方向上每隔一段距离就设置传感器，至少设置2个，在A面的相对面，即在下料通道靠近支架的这一面，称为B面，在B面上，也设置传感器，该面上的传感器与A面上的传感器数量一致且处于同一水平面，传感器可以为接近开关，也可以为对射式光电管，在B面的上部，设置有一个向外突出的隐藏部，在隐藏部的外侧，设置有上下两个伸缩电机，上面的称为上伸缩电机，下面的称为下伸缩电机，两个伸缩电机分别通过两个伸缩杆穿过B面与下料通道内部的分料装置相连接，分料装置由旋转轴与分料板组成，分料板可以绕旋转轴进行旋转，上伸缩电机的伸缩杆与旋转轴相连接，下伸缩电机的伸缩杆与分料板的底部相连接，上伸缩电机和下伸缩电机可以通过收缩动作将分料装置拉回在隐藏部内，避免堵住下压头下压动作的情况发生，设A面上的传感器从下至上分别是A1和A2，B面上的传感器从下至上分别是B1和B2,传感器检测到有烟叶时信号位为1，未检测到烟叶时信号位为0，当往返皮带运送烟叶至下料通道时，两个伸缩电机启动，将分料装置从隐藏部内推出，推出至下落通道的中部，分料板的方向垂直于地面，当A1与B1、A2与B2的信号位同时为0或1时，分料装置不动作，当A1为1，而B1为0时且保持一定的时间，下伸缩电机收缩，使分料板绕旋转轴向B面旋转并最终使分料板与垂直方向的夹角在5至20度之间，当A1和A2都为1，而B1为0且保持一定的时间时，下伸缩电机收缩，并使分料板绕旋转轴向B面旋转且与垂直方向的夹角在20至40度之间；相反的，当B1为1，而A1为0且保持一定的时间时，下伸缩电机伸出，使分料板绕旋转轴向A面旋转并最终使分料板与垂直方向的夹角在5至20度之间，当B1和B2都为1，而A1为0且保持一定的时间时，下伸缩电机伸出，并使分料板绕旋转轴向A面旋转且与垂直方向的夹角在20至40度之间，保持一定的时间范围在1秒至10秒之间，烟箱的烟叶装满后，烟箱的重量信号传送给控制器，控制器发出命令让两个伸缩电机收缩，使分料装置收缩在隐藏部内。

本发明的有益效果是：烟叶均匀分布在烟箱内，杜绝了烟叶在一侧分布的较多而造成烟箱内烟叶密度不均匀的情况，通过将分料装置收缩在隐藏部的做法，杜绝了影响下压头下压动作的情况，达到了一举两得的好处。

附图说明

图1是本发明的效果图。

图2是本发明实施前，目前烟叶下料通道的效果图。

图3是分料装置主视图。

图4是分料装置俯视图。

图5是分料装置左视图。

图中，1为往返皮带，2为下压头，3为支架，4为下料通道，5为烟箱，6为称重平台，7为传感器，8为旋转轴，9为分料板，10为伸缩杆，11为伸缩电机。

具体实施方式

在下料通道的底部靠近往返皮带这一面，称为A面，在A面的垂直方向上每隔一段距离就设置传感器，相隔的距离在1-10厘米之间，至少设置2个，在A面的相对面，即在下料通道靠近支架这一面，称为B面，在B面上，也设置传感器，该面上的传感器与A面上的传感器数量一致且处于同一水平面，传感器可以为接近开关，也可以为对射式光电管，在B面的上部，设置有一个向外突出的隐藏部，在隐藏部的外侧，设置有上下两个伸缩电机，上面的称为上伸缩电机，下面的称为下伸缩电机，两个伸缩电机分别通过两个伸缩杆穿过B面与下料通道内部的分料装置相连接，在下料通道上或下料通道周围，设置一块控制器，该控制器可以为PLC可编程逻辑控制器，也可以为单片机，将传感器的信号接入控制器的信号输入端，并将控制器的输出端接到伸缩电机的端子上，烟箱下面的称重平台，其重量信号也接入控制器，在控制器内部，在每个传感器信号逻辑的后面，加一个延迟时间继电器指令，延迟时间可设，比如可以设置1秒至10秒，在延迟时间到达后，传感器信号方为有效，分料装置由旋转轴与分料板组成，分料板通过滑轮或轴承与旋转轴相连，分料板可以绕旋转轴进行旋转，上伸缩电机的伸缩杆与旋转轴相连接，下伸缩电机的伸缩杆与分料板的底部相连接，伸缩杆、旋转轴和分料板的材料为铁质的时，连接时可以通过焊接进行，若为塑料等材料，可以用粘合剂粘合，在B面的上部，设置一个突出的空间，称为隐藏部，用于放置分料装置，如图1所示，隐藏部的长度以能放下垂直方向的分料装置为准，上伸缩电机和下伸缩电机可以通过收缩动作将分料装置拉回在隐藏部内，避免堵住下压头下压动作的情况发生，设A面上的传感器从下至上分别是A1和A2，B面上的传感器从下至上分别是B1和B2,传感器检测到有烟叶时信号位为1，未检测到烟叶时信号位为0，当往返皮带运送烟叶至下料通道时，两个伸缩电机启动，将分料装置从隐藏部内推出，推出至下落通道的中部，分料板的方向垂直于地面，当A1与B1、A2与B2的信号位同时为0或1时，分料装置不动作，当A1为1，而B1为0时且保持一定的时间，下伸缩电机收缩，使分料板绕旋转轴向B面旋转并最终使分料板与垂直方向的夹角在5至20度之间，当A1和A2都为1，而B1为0且保持一定的时间时，下伸缩电机收缩，并使分料板绕旋转轴向B面旋转且与垂直方向的夹角在20至40度之间；相反的，当B1为1，而A1为0且保持一定的时间时，下伸缩电机伸出，使分料板绕旋转轴向A面旋转并最终使分料板与垂直方向的夹角在5至20度之间，当B1和B2都为1，而A1为0且保持一定的时间时，下伸缩电机伸出，并使分料板绕旋转轴向A面旋转且与垂直方向的夹角在20至40度之间，烟箱的烟叶装满后，烟箱的重量信号传送给控制器，控制器发出命令让两个伸缩电机收缩，使分料装置收缩在隐藏部内。

Claims (3)

1.一种烟箱烟叶均匀分布的方法，用于烟叶复烤行业烟叶下料通道内烟叶均匀分布之用，其特征是：在下料通道的底部靠近往返皮带这一面，称为A面，在A面的垂直方向上每隔一段距离就设置传感器，至少设置2个，在A面的相对面，即在下料通道靠近支架的这一面，称为B面，在B面上也设置传感器，该面上的传感器与A面上的传感器数量一致且处于同一水平面，在B面的上部，设置有一个向外突出的隐藏部，在隐藏部的外侧，设置有上下两个伸缩电机，上面的称为上伸缩电机，下面的称为下伸缩电机，两个伸缩电机分别通过两个伸缩杆穿过B面与下料通道内部的分料装置相连接，分料装置由旋转轴与分料板组成，分料板可以绕旋转轴进行旋转，上伸缩电机的伸缩杆与旋转轴相连接，下伸缩电机的伸缩杆与分料板的底部相连接，上伸缩电机和下伸缩电机可以通过收缩动作将分料装置拉回在隐藏部内，避免堵住下压头下压动作的情况发生，设A面上的传感器从下至上分别是A1和A2，B面上的传感器从下至上分别是B1和B2,传感器检测到有烟叶时信号位为1，未检测到烟叶时信号位为0，当往返皮带运送烟叶至下料通道时，两个伸缩电机启动，将分料装置从隐藏部内推出，推出至下落通道的中部，分料板的方向垂直于地面，当A1与B1、A2与B2的信号位同时为0或1时，分料装置不动作，当A1为1，而B1为0时且保持一定的时间，下伸缩电机收缩，使分料板绕旋转轴向B面旋转并最终使分料板与垂直方向的夹角在5至20度之间，当A1和A2都为1，而B1为0且保持一定的时间时，下伸缩电机收缩，并使分料板绕旋转轴向B面旋转且与垂直方向的夹角在20至40度之间；相反的，当B1为1，而A1为0且保持一定的时间时，下伸缩电机伸出，使分料板绕旋转轴向A面旋转并最终使分料板与垂直方向的夹角在5至20度之间，当B1和B2都为1，而A1为0且保持一定的时间时，下伸缩电机伸出，并使分料板绕旋转轴向A面旋转且与垂直方向的夹角在20至40度之间，烟箱的烟叶装满后，烟箱的重量信号传送给控制器，控制器发出命令让两个伸缩电机收缩，使分料装置收缩在隐藏部内。

2.根据权利要求1所述的一种烟箱烟叶均匀分布的方法，其特征是：所述的传感器可以为接近开关，也可以为对射式光电管。

3.根据权利要求1所述的一种烟箱烟叶均匀分布的方法，其特征是：所述的保持一定的时间，其时间范围在1秒至10秒之间。