CN207729968U - 一种全自动烘干检验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动烘干检验机，包括：第一输送辊道，所述第一输送辊道一端的下方设有料箱，所述料箱内设有提升机，所述第一输送辊道上固定有保温罩，所述保温罩的顶部设有进气槽，所述保温罩的侧面设有出气槽，所述出气槽通过回风管连接于抽风机，所述保温罩内部固定有电加热板，所述第一输送辊道的另一端安装有湿度传感器；第二输送辊道，所述第二输送辊道位于第一输送辊道的正下方，所述第二输送辊道的一端连通于料箱。本实用新型通过拨料杆可以将物料进行摊铺，烘干效果均匀；通过抽风机及时将湿气排出，提高烘干效率；通过控制第二输送辊道的旋转方向，实现干湿物料分离，将湿物料运回料箱中，再次进行烘干，烘干彻底。

Description

一种全自动烘干检验机

技术领域

本实用新型属于烘干装置技术领域，具体涉及一种全自动烘干检验机。

背景技术

烘干机主要用于选矿、建材、冶金、化工等部门烘干一定湿度或粒度的物料。烘干机广泛适用于茶叶、中草药、玉米、蔬菜、食品、鸡粪、矿渣、毛巾被套、锯末、煤泥、脱硫石膏、复合肥、金银花、秸秆压块燃料、木炭机械、木屑颗粒燃料、锯末压块、农牧业工程等行业。

在采用带式烘干机对物料的烘干过程中，物料通常较为集中的堆放在输送辊道的中部，物料内部烘干效果不均，另外，不能及时将湿度超标的物料返回至上料端进行再次烘干，造成干湿物料混合在一起，烘干不彻底。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动烘干检验机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动烘干检验机，包括：

第一输送辊道，所述第一输送辊道一端的下方设有料箱，所述料箱内设有提升机，所述第一输送辊道上固定有保温罩，所述保温罩的顶部设有进气槽，所述保温罩的侧面设有出气槽，所述出气槽通过回风管连接于抽风机，所述保温罩内部固定有电加热板，所述第一输送辊道的另一端安装有湿度传感器；

第二输送辊道，所述第二输送辊道位于第一输送辊道的正下方，所述第二输送辊道的一端连通于料箱。

优选的，所述第一输送辊道的出料端正下方设有料斗，所述料斗通过支架安装在第二输送辊道上。

优选的，所述进气槽内活动连接有用于调节进气槽进气量的推拉板。

优选的，所述进气槽的底部贯穿电加热板的中部。

优选的，所述出气槽的两侧均设有出气槽，所述出气槽的底部位于电加热板与第一输送辊道之间。

优选的，所述第一输送辊道内还固定有拨料杆，所述拨料杆的下表面上固定有耙齿，所述拨料杆呈“W”形。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过拨料杆，可以将物料从中间向两侧摊铺，在耙齿的作用下，可在物料中形成沟槽，有利于湿气的排出，摊铺后的物料经过电加热板时进行烘干，烘干效果均匀；

2、通过抽风机，可以在进气槽和出气槽之间形成对流空气，有利于及时将湿气排出，提高烘干效率；

3、通过湿度传感器检对物料的湿度信息进行检测，若检测值大于设定值时，控制第二输送辊道反向旋转，实现干湿物料分离，将湿物料运回料箱中，再次进行烘干，烘干彻底。

附图说明

图1为本实用新型一种全自动烘干检验机的侧视结构示意图；

图2为本实用新型一种全自动烘干检验机的正视结构示意图；

图3为本实用新型一种全自动烘干检验机的拨料杆结构示意图。

图中：1料箱、2提升机、3第一输送辊道、4保温罩、5进气槽、6出气槽、7湿度传感器、8料斗、9第二输送辊道、10支架、11回风管、12抽风机、13电加热板、14拨料杆、15耙齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种全自动烘干检验机，包括：

第一输送辊道3，所述第一输送辊道3一端的下方设有料箱1，所述料箱1内设有提升机2，所述第一输送辊道3上固定有保温罩4，所述保温罩4的顶部设有进气槽5，所述保温罩4的侧面设有出气槽6，所述出气槽6通过回风管11连接于抽风机12，所述保温罩内部固定有电加热板13，所述第一输送辊道3的另一端安装有湿度传感器7，湿度传感器7用于检测第一输送辊道3上物料的湿度，数据信号传递至计算机进行处理，当检测湿度大于设定标准值时，计算机输出控制信号，调整第二输送辊道9运输方向，将物料运回料箱1中，再次进行烘干；

第二输送辊道9，所述第二输送辊道9位于第一输送辊道3的正下方，所述第二输送辊道9的一端连通于料箱1。

所述第一输送辊道3的出料端正下方设有料斗8，所述料斗8通过支架10安装在第二输送辊道9上，通过料斗，可以将第一输送辊道3运出的物料收集集中后从料斗8排入第二输送辊道9上，防止物料散落。

所述进气槽5内活动连接有用于调节进气槽5进气量的推拉板，通过调整推拉板的插入深度，可以对进气槽5的进气量进行调整，当保温罩4内湿度大时，增加进气量加快排出湿气，有利于提高烘干速度。

所述进气槽5的底部贯穿电加热板13的中部，进气槽5用于和出气槽6共同作用形成对流空气，有利于湿气排出。

所述出气槽6的两侧均设有出气槽6，所述出气槽6的底部位于电加热板13与第一输送辊道3之间，通过抽风机12，可以在保温罩4内部形成负压，进而通过进气槽5吸入空气，空气经电加热板13和第一输送辊道3之间通过，带走烘干过程中产生的湿气。

所述第一输送辊道3内还固定有拨料杆14，所述拨料杆14的下表面上固定有耙齿15，所述拨料杆14呈“W”形，会将物料从中间向两侧摊铺，而两端的弯折部可以防止物料超出第一输送辊道3的边缘，提升机2将物料从料箱1中运送至第一输送辊道3时，会集中堆放在一起，通过拨料杆14，可以将物料摊开拨平，在耙齿15的作用下，可在物料中形成沟槽，有利于湿气的排出，提高烘干效率。

具体的，使用时，在提升机2的作用下，物料从料箱1中被运输至第一输送辊道3上，当物料经过拨料杆14时，会将物料从中间向两侧摊铺，在耙齿15的作用下，可在物料中形成沟槽，有利于湿气的排出，摊铺后的物料经过电加热板13时进行烘干，通过抽风机12，可以在进气槽5和出气槽6之间形成对流空气，有利于及时将湿气排出，提高烘干效率，若湿度传感器7检测到的湿度信息大于设定值时，第二输送辊道9反向旋转，实现干湿物料分离，将湿物料运回料箱1中，再次进行烘干。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种全自动烘干检验机，其特征在于，包括：

第一输送辊道(3)，所述第一输送辊道(3)一端的下方设有料箱(1)，所述料箱(1)内设有提升机(2)，所述第一输送辊道(3)上固定有保温罩(4)，所述保温罩(4)的顶部设有进气槽(5)，所述保温罩(4)的侧面设有出气槽(6)，所述出气槽(6)通过回风管(11)连接于抽风机(12)，所述保温罩内部固定有电加热板(13)，所述第一输送辊道(3)的另一端安装有湿度传感器(7)；

第二输送辊道(9)，所述第二输送辊道(9)位于第一输送辊道(3)的正下方，所述第二输送辊道(9)的一端连通于料箱(1)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动烘干检验机，其特征在于：所述第一输送辊道(3)的出料端正下方设有料斗(8)，所述料斗(8)通过支架(10)安装在第二输送辊道(9)上。

3.根据权利要求1所述的一种全自动烘干检验机，其特征在于：所述进气槽(5)内活动连接有用于调节进气槽(5)进气量的推拉板。

4.根据权利要求1所述的一种全自动烘干检验机，其特征在于：所述进气槽(5)的底部贯穿电加热板(13)的中部。

5.根据权利要求1所述的一种全自动烘干检验机，其特征在于：所述出气槽(6)的两侧均设有出气槽(6)，所述出气槽(6)的底部位于电加热板(13)与第一输送辊道(3)之间。

6.根据权利要求1所述的一种全自动烘干检验机，其特征在于：所述第一输送辊道(3)内还固定有拨料杆(14)，所述拨料杆(14)的下表面上固定有耙齿(15)，所述拨料杆(14)呈“W”形。