CN207214748U - 干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种干燥装置，属于干燥技术领域，提供一种可有效地降低酒糟干燥所需成本，提高酒糟利用效率的干燥装置，包括物料输送装置，所述物料输送装置包括多块竖向间隔分布的物料板，物料输送装置的顶部为进料端，物料输送装置的底部为出料端；所有物料板同向倾斜设置，并且在相邻两块物料板之间形成倾斜风道，倾斜风道的下端为进风口，倾斜风道的上端为出风口。本实用新型通过物料板形成特殊的布料方式和通风方式，可大幅度降低通风过程的阻力，即可有效降低通风所需能耗；同时简化了物料传输过程，利用物料自身重力实现物料下落输送，可有效地降低物料传输能耗。

Description

干燥装置

技术领域

本实用新型涉及干燥技术领域，尤其涉及一种干燥装置。

背景技术

干燥装置是通过一定技术手段去除干燥物料表面的水分或者其他液体的机械设备或者多个设备的组合。目前广泛应用的干燥装置有转筒干燥、转鼓干燥、带式干燥、流化床干燥、气流床干燥等。干燥技术多种多样，其本质的特点是①利用外部热源将物料中的水分蒸发出来，②利用干燥介质(通常是空气或者惰性气体等)带走蒸发的水分。以上干燥技术在褐煤干燥、食品干燥等领域技术成熟、应用广泛。但是酒糟因为能量密度低、附加值低，因此在采用以上干燥装置进行干燥时均存在成本过高，经济性不佳等问题：①如使用温度较高的热源(通常为120℃以上)，其热源本身具备一定的利用价值，因此热源成本较高；②如采用温度较低的热源，则因温度低，干燥过程传热、传质困难，需要庞大的设备，同时需要大量的干燥介质，过程中的通风风机、物料输送设备等需要耗费大量电能。

而目前我国每年白酒酿造行业产生的酒糟高达2000万吨以上，酒糟可作为饲料或者生物质燃料等加以利用，但是均需进行干燥，因干燥过程大量消耗一次能源，成本较高，仅有小部分得以利用，大部分被直接抛弃，浪费资源、污染环境。因此有必要研究一种尤其可适用于酒糟干燥的干燥装置，以降低酒糟干燥的成本问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种新型干燥装置，可有效地降低酒糟干燥所需成本，提高酒糟利用效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：干燥装置，包括物料输送装置，所述物料输送装置包括多块竖向间隔分布的物料板，物料输送装置的顶部为进料端，物料输送装置的底部为出料端；所有物料板同向倾斜设置，并且在相邻两块物料板之间形成倾斜风道，倾斜风道的下端为进风口，倾斜风道的上端为出风口。

进一步的是：还包括供风通道和排风通道，所述物料输送装置设置于供风通道和排风通道之间，并且供风通道与物料输送装置内所有倾斜风道的进风口对应连通，所述排风通道与所有倾斜风道的出风口对应连通。

进一步的是：还包括供风驱动设备，所述供风驱动设备用于向供风通道内供入气流。

进一步的是：在供风驱动设备上还设置有气流加热设备。

进一步的是：所述供风驱动设备为风机，所述气流加热设备为空冷式凝汽器，并且空冷式凝汽器设置在风机的气流出口处。

进一步的是：还包括振动机构，所述振动机构用于驱动物料板振动。

进一步的是：在物料板上位于进风口的侧边上设置有下挡板，在物料板上位于出风口的侧边上设置有上挡板。

进一步的是：所述下挡板垂直于物料板的板面，并且下挡板的下部边沿从物料板的下侧板面穿出并向下延伸一定距离和/或下挡板的上部边沿从物料板的上侧板面穿出并向上延伸一定距离；所述上挡板垂直于物料板的板面，并且上挡板的上部边沿从物料板的上侧板面穿出并向上延伸一定距离。

进一步的是：在物料板的上侧板面设置有隔板，所述隔板沿物料板的倾斜方向设置。

进一步的是：所述物料输送装置设置有两列，两列物料输送装置竖向平行设置，并且两列物料输送装置内的物料板的倾斜方向一致；物料板的倾斜角度为30°～60°；在各物料输送装置底部的出料端处设置有物料收集输送机。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的干燥装置，通过物料板形成特殊的布料方式和通风方式，可大幅度降低通风过程的阻力，即可有效降低通风所需能耗；同时简化了物料传输过程，利用物料自身重力实现物料下落输送，可有效地降低物料传输能耗。同时本实用新型可采用低温热源进行物料干燥，并且可解决传统低温干燥技术在降低热源成本的同时容易带来较高的通风能耗的问题，使酒糟的干燥成本大幅度降低，使酒糟的进一步利用成为可能。另外，本实用新型还可实现对乏汽余热的回收利用，可提高能源的利用率。

附图说明

图1为本实用新型所述的干燥装置具体示例的主视图；

图2为本实用新型所述的干燥装置具体示例的侧视图；

图3为图1中局部区域A的放大示意图；

图4为单块物料板的侧视图；

图5为单块物料板的立体视图；

图中标记为：物料输送装置1、进料端11、出料端12、物料板2、倾斜风道3、进风口31、出风口32、供风通道4、排风通道5、供风驱动设备6、气流加热设备7、下挡板8、上挡板9、隔板10、物料收集输送机101、物料102、料斗103、斗提机104、储仓105。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1至图5中所示，本实用新型所述的干燥装置，其包括物料输送装置1，所述物料输送装置1包括多块竖向间隔分布的物料板2，物料输送装置1的顶部为进料端11，物料输送装置1的底部为出料端12；所有物料板2同向倾斜设置，并且在相邻两块物料板2之间形成倾斜风道3，倾斜风道3的下端为进风口31，倾斜风道3的上端为出风口32。

在实际干燥过程中，通常在进料端11的上方还可设置有料斗103进行对物料的临时存储和物料输送的控制，如从物料的储仓105将物料输送至料斗103内进行临时存储；而从进料端11进入到物料输送装置1内的物料102，将沿着物料板2从上向下逐级下落移动；当物料102从上一物料板2的下部边沿下落至下一物料板2上的过程中，利用从倾斜风道3内通过的气流，一方面可实现对下落过程中的物料的干燥作用，另一方面还可带动下落过程中的物料102发生偏斜，进而使下落的物料102能顺利的落到下一物料板2上；以此通过物料102在各物料板2上的逐级下落，实现对物料102的有效干燥处理。当然，为了实现上述目的，从倾斜风道3内通过的气流应当从进风口31进入，然后向上从出风口32排出，如参照附图3中所示的箭头流向方向。

理论上，为了实现物料102能从上一物料板2上有效地下落在一物料板2上，在设置物料板2的倾斜角度以及实际干燥过程中从倾斜风道3内通过的气流速度等参数时具有一定的要求，并且上述参数理论上可根据实际需要干燥的物料品种、物料干燥速率等因素综合设置。例如对于酒糟的干燥处理中可设置物料板的倾斜斜度在30°～60°，如可设置为45°；同时对于倾斜风道3内通过的气流速度可设置在3.5m/s左右。

另外，参照附图中所示，本实用新型进一步还包括供风通道4和排风通道5，所述物料输送装置1设置于供风通道4和排风通道5之间，并且供风通道4与物料输送装置1内所有倾斜风道3的进风口31对应连通，所述排风通道5与所有倾斜风道3的出风口32对应连通。供风通道4是用于向物料输送装置1供入气流的通道；而排风通道5则是用于收集从物料输送装置1内各倾斜风道3排出的气流，然后再统一排放。

当然，不失一般性，为了在供风通道4内产生相应的气流，通常需要设置有供风驱动设备6，以由供风驱动设备6向供风通道4内供入气流。供风驱动设备6可采用常规的风机即可。

另外，为了实现对供入到供风通道4内的气流的加热作用，以提高对物料的干燥效果，进一步还可在供风驱动设备6上设置有气流加热设备7。即此时可在由供风驱动设备6向供风通道4内供入气流的同时由气流加热设备7实现对该部分气流的加热作用，以提高气流温度。而为了实现对一些工业乏汽的余热进行回收利用，上述气流加热设备7可采用空冷式凝汽器；即通过向空冷式凝汽器内通入相应的乏汽，利用乏汽的余热实现对供入供风通道4内的气流进行加热，以此实现对此类乏汽的余热回收利用。例如，上述乏汽可为汽轮发电机组发电完成后从汽轮机尾部排出的低温低压蒸汽，此类乏汽具有热量巨大，温度低、难以利用等问题，因此通过上述利用后可有效地实现对此类乏汽余热的回收利用；并且通常情况下，通过对上述乏汽的余热利用可将供入到供风通道4内的气流温度加热至60℃～70℃左右。

另外，为了避免物料102在物料板2上堆积，同时实现物料102在各物料板2间的有效下落；本实用新型中可设置各物料板2为可振动的形式，即可进一步设置有振动机构，利用振动机构驱动各物料板2振动。更优选的，振动机构驱动振动板2的振动方向可优选为竖向方向。

另外，参照附图4中所示，本实用新型进一步还在物料板2上位于进风口31的侧边上设置有下挡板8，在物料板2上位于出风口32的侧边上设置有上挡板9。并且可优选设置所述下挡板8垂直于物料板2的板面，并且下挡板8的下部边沿从物料板2的下侧板面穿出并向下延伸一定距离和/或下挡板8的上部边沿从物料板2的上侧板面穿出并向上延伸一定距离；所述上挡板9垂直于物料板2的板面，并且上挡板9的上部边沿从物料板2的上侧板面穿出并向上延伸一定距离。上述设置下挡板8和上挡板9的作用均是用于对物料102产生一定的阻挡缓冲作用，以引导物料的移动，防止下落的物料102在倾斜风道3内随气流直接从倾斜风道3的出风口32被带出。

另外，为了提高物料板2的结构强度，可在物料板2的上侧板面设置有隔板10，所述隔板10沿物料板2的倾斜方向设置。并且通过设置隔板10后还可在物料板2的上侧板面划分出多个分区，这样还可进一步降低物料在物料板2上的横向偏移情况。

另外，本实用新型中的物料输送装置1可设置有多列，例如参照附图1中所示的具体示例中将物料输送装置1设置有两列，同时两列物料输送装置1竖向平行设置，并且两列物料输送装置1内的物料板2的倾斜方向一致；这样，可使得气流依次从各列物料输送装置1内的对应的倾斜通道3通过，进而实现对各列物料输送装置1内物料的干燥作用，如参照附图1中所示的箭头流向方向，气流从供风通道4依次通过两列物料输送装置1后排入到排风通道5内。

另外，参照附图1中所示，本实用新型中当设置的供风通道4为竖向的腔体时，理论上可在供风通道4的各侧面分别设置有物料输送装置1，即可将供风通道4的各侧面分别作为与对应侧的物料输送装置1内倾斜风道3的进风口31连通的部位；并且在供风通道4的各侧均可设置有多列物料输送装置1。

另外，还可在各物料输送装置1底部的出料端12处设置有物料收集输送机101，物料收集输送机101的作用是用于对经过干燥后的物料的收集和输送作用，以将物料输送至下游设备或者输送至储仓105内被收集或者再次循环进行干燥。必要时，物料收集输送机101还可包括有斗提机104，以实现对物料的提升输送。如附图2中所示的具体结构中，其收集在储仓105内的物料可通过输料线输送至相应的料斗103内，然后经过物料输送装置1并被干燥处理，干燥后的物料由物料收集输送机101收集输送，并被斗提机104进一步提升至新的储仓5内存储或者提升至原有储仓5内并可再次进行循环干燥处理。

上述本实用新型中所述的干燥装置理论上可用于干燥各种需要干燥的物料，例如用于干燥谷物、颗粒塑料原料等；并且可根据具体需干燥物料的物料特性设置物料板2的倾斜角度、物料板2的间隔高度、实际干燥时通过倾斜风道3的风速、气流温度等参数值，以达到对各种物料的有效干燥处理。其中本实用新型所述的干燥装置尤其适用于对酒糟的干燥处理，并且还可实现对工业乏汽余热的回收利用。

Claims (10)

1.干燥装置，其特征在于：包括物料输送装置(1)，所述物料输送装置(1)包括多块竖向间隔分布的物料板(2)，物料输送装置(1)的顶部为进料端(11)，物料输送装置(1)的底部为出料端(12)；所有物料板(2)同向倾斜设置，并且在相邻两块物料板(2)之间形成倾斜风道(3)，倾斜风道(3)的下端为进风口(31)，倾斜风道(3)的上端为出风口(32)。

2.如权利要求1所述的干燥装置，其特征在于：还包括供风通道(4)和排风通道(5)，所述物料输送装置(1)设置于供风通道(4)和排风通道(5)之间，并且供风通道(4)与物料输送装置(1)内所有倾斜风道(3)的进风口(31)对应连通，所述排风通道(5)与所有倾斜风道(3)的出风口(32)对应连通。

3.如权利要求2所述的干燥装置，其特征在于：还包括供风驱动设备(6)，所述供风驱动设备(6)用于向供风通道(4)内供入气流。

4.如权利要求3所述的干燥装置，其特征在于：在供风驱动设备(6)上还设置有气流加热设备(7)。

5.如权利要求4所述的干燥装置，其特征在于：所述供风驱动设备(6)为风机，所述气流加热设备(7)为空冷式凝汽器，并且空冷式凝汽器设置在风机的气流出口处。

6.如权利要求1所述的干燥装置，其特征在于：还包括振动机构，所述振动机构用于驱动物料板(2)振动。

7.如权利要求1所述的干燥装置，其特征在于：在物料板(2)上位于进风口(31)的侧边上设置有下挡板(8)，在物料板(2)上位于出风口(32)的侧边上设置有上挡板(9)。

8.如权利要求7所述的干燥装置，其特征在于：所述下挡板(8)垂直于物料板(2)的板面，并且下挡板(8)的下部边沿从物料板(2)的下侧板面穿出并向下延伸一定距离和/或下挡板(8)的上部边沿从物料板(2)的上侧板面穿出并向上延伸一定距离；所述上挡板(9)垂直于物料板(2)的板面，并且上挡板(9)的上部边沿从物料板(2)的上侧板面穿出并向上延伸一定距离。

9.如权利要求7所述的干燥装置，其特征在于：在物料板(2)的上侧板面设置有隔板(10)，所述隔板(10)沿物料板(2)的倾斜方向设置。

10.如权利要求1至9中任意一项所述的干燥装置，其特征在于：所述物料输送装置(1)设置有两列，两列物料输送装置(1)竖向平行设置，并且两列物料输送装置(1)内的物料板(2)的倾斜方向一致；物料板(2)的倾斜角度为30°～60°；在各物料输送装置(1)底部的出料端(12)处设置有物料收集输送机(101)。