CN207642404U - 45度切角锯主机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种45度切角锯主机，包括机座和两个锯切总成，每个锯切总成包括锯切机头升降机构和锯切机头，锯切机头包括主轴电机和与主轴电机输出端连接的锯片，两个切割机头的切割锯片之间呈90°夹角，锯切机头升降机构包括升降驱动单元和与升降驱动单元连接的摆臂单元，摆臂单元包括摆臂、回转心轴和摆臂轴承座，摆臂轴承座与工作台连接，回转心轴经轴承与摆臂轴承座连接，且回转心轴上设有旋转编码器，摆臂与回转心轴连接，且摆臂与主轴电机连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种切角锯，具体涉及一种45度切角锯主机，属于铝合金型材加工设备。
背景技术
锯切是机械行业在加工过程的前期材料准备必不可少的加工工序过程，在机械零件制造过程中，大部分零件的原材料在加工过程前必须根据零件的尺寸需要进行前期切割以保证零件在加工过程中对原材料的合理利用，减少原材料的消耗；又方便零件在加工过程中的夹持。
目前铝型材锯切线存在以下问题：
1、单锯片或双锯片任意角锯切线，切割45度时效率低；
2、锯片锯切线切割45度时，其中两锯片同时运行，行程长，料头切断的瞬间碰撞旋转的锯片，会损坏锯片的合金刀头，影响切割断面质量，不安全。
发明内容
本实用新型的目的是是针对现有技术的缺陷，提供一种45度切角锯主机。
本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
一种45度切角锯主机，包括机座和两个锯切总成，每个锯切总成包括锯切机头升降机构和锯切机头，锯切机头包括主轴电机和与主轴电机输出端连接的锯片，两个切割机头的切割锯片之间呈90°夹角，锯切机头升降机构包括升降驱动单元和与升降驱动单元连接的摆臂单元，摆臂单元包括摆臂、回转心轴和摆臂轴承座，摆臂轴承座与工作台连接，回转心轴经轴承与摆臂轴承座连接，且回转心轴上设有旋转编码器，摆臂与回转心轴连接，且摆臂与主轴电机连接。
上述45度切角锯主机优选方案，升降驱动单元包括两个气缸和阻尼缸，气缸和阻尼缸一端通过气缸座安装底座上与机座连接，气缸另一端与摆臂连接，气缸轴线方向与机座竖直方向成30度夹角。
上述45度切角锯主机优选方案，其还包括与机座连接为一体的工作台，工作台中间部位为三角形的落料口，落料口左右两侧设有锯口，工作台的落料口后侧装有V型双管吸尘口，工作台上设有夹具总成。
上述45度切角锯主机优选方案，夹具总成包括左夹紧装置和右夹紧装置：左夹紧装置和右夹紧装置均包括45度斜压紧单元和垂直压紧单元，左夹紧装置还包括移动夹紧单元和中压紧单元，左夹紧装置中的左夹紧装置和垂直压紧单元通过移动夹紧单元带动能够向右夹紧装置靠近或远离，中压紧单元与移动夹紧单元相连。
上述45度切角锯主机优选方案，移动夹紧单元包括机头底板、移动夹紧驱动单元和移动夹紧导向单元，移动夹紧驱动单元包括设置在机头底板上的移动电机、与移动电机输出端连接的齿轮和与齿轮啮合的齿条，移动夹紧导向单元包括安装在工作台上的横梁、设置在横梁上的导轨和与导轨配合的滑块，机头底板设置在滑块上。
上述45度切角锯主机优选方案，45度斜压紧包括斜压紧气缸、导轨滑块副、滑块座、导轨座和压紧块，滑块座与机头底板相连，斜压紧气缸通过气缸座与滑块座连接，导轨滑块副位于滑块座和导轨座之间，压紧块和导轨座连接为一体。
上述45度切角锯主机优选方案，垂直压紧单元包括垂直压紧气缸、导轴、直线轴承、压紧板和型材定位靠板；垂直压紧气缸安装在机头底板上，垂直压紧气缸输出端与压紧板连接，导轴贯穿直线轴承及机头底板后与压紧板连接，直线轴承设置在机头底板上，垂直压紧气缸带动压紧板沿着导轴上下移动，机头底板下连接有型材定位靠板，型材定位靠板一侧设有挡板。
上述45度切角锯主机优选方案，中压紧单元包括双轴气缸，双轴气缸经双轴气缸座与机头底板相连，双轴气缸输出端连接中压紧板。
上述45度切角锯主机优选方案，其还包括推料头机构，推料头机构包括推料气缸、推料导轴、推料直线轴承和推料板，推料气缸经推料气缸座固定在工作台上，推料气缸输出端连接推料板，推料导轴贯穿推料直线轴承及推料气缸座后与推料板连接，推料直线轴承设置在推料气缸座上，推料气缸带动推料板沿着推料导轴前后移动。
上述45度切角锯主机优选方案，锯切机头上装有封闭的吸尘护罩。
本实用新型的优点在于：左锯切机头和右锯切机头隐藏于工作台下面，分别运行，交替锯切型材，右机头切割料头自动脱落分离，左机头料头由推料头机构送出工作台，提高了效率，料头收集方便安全，结构设计合理，减少原材料的损耗，降低生产成本。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1为45度切角锯主机的结构示意图；
图2为夹具总成结构示意图；
图3为左夹紧装置结构示意图；
图4为锯切机头结构示意图；
图5为推料头机构结构示意图。
1. 中压紧单元，2. 左垂直压紧单元，3. 机头底板，4. 左45度斜压紧单元，5. 横梁，6. 右垂直压紧单元，7. 右45度斜压紧单元，8. 工作台，9. 机座，10.斜支撑，11. 推料头机构，12. 落料口，13. V型双管吸尘口，14. 垂直压紧气缸，15. 导轴，16. 移动电机，17. 导轨，18. 双轴气缸，19. 双轴气缸座，20.直线轴承，21.压紧板，22.型材定位靠板，23. 压紧块，24. 导轨座，25. 导轨滑块副，26. 斜压紧气缸，27. 滑块座，28. 气缸座，201. 摆臂，202.主轴电机，203. 锯片，204. 气缸，205.阻尼缸，206. 回转心轴，207. 旋转编码器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
一种45度切角锯主机，包括机座9、工作台8、夹具总成和两个锯切总成，工作台8与机座9连接为一体，两个锯切总成位于工作台下方，每个锯切总成包括锯切机头升降机构和锯切机头，夹具总成位于工作台8上方。
工作台8中间部位为三角形的落料口12，落料口12左右两侧设有锯口，工作台8的落料口12后侧装有V型双管吸尘口13。
两个锯切机头左右对称布置，锯切机头包括主轴电机202和与主轴电机202输出端连接的锯片203，锯片203与工作台8长边成45°角，两个切割机头的锯片203之间呈90°夹角。锯切机头升降机构包括升降驱动单元和与升降驱动单元连接的摆臂单元，升降驱动单元包括两个气缸204和阻尼缸205，气缸204和阻尼缸205一端通过气缸座安装底座上与机座9连接，气缸204另一端与摆臂201连接，气缸204轴线方向与机座9竖直方向成35°夹角；摆臂单元包括摆臂201、回转心轴206和摆臂轴承座，摆臂轴承座与工作台8连接，回转心轴206经轴承与摆臂轴承座连接，且回转心轴206上设有旋转编码器207，摆臂201与回转心轴206连接，且摆臂201与主轴电机202连接，通过设置旋转编码器207回转角度可控制锯片升起高度，节省时间提高效率。
夹具总成包括左夹紧装置和右夹紧装置，分别对应两个锯切机头，左夹紧装置包括左45度斜压紧单元4、左垂直压紧单元2、移动单元和中压紧单元21，左夹紧装置中的左45度斜压紧单元24和左垂直压紧单元22均设置在机头底板3上，机头底板3通过移动单元带动能够向右夹紧装置靠近或远离，中压紧单元1与移动夹紧单元相连；右夹紧装置包括右45度斜压紧单元7和右垂直压紧单元6。
移动夹紧单元包括移动夹紧驱动单元和移动夹紧导向单元，移动夹紧驱动单元包括设置在机头底板3上的移动电机16、与移动电机16输出端连接的齿轮和与齿轮啮合的齿条，移动夹紧导向单元包括安装在工作台8上的横梁5、设置在横梁5上的导轨17和与导轨17配合的滑块，横梁5经斜支撑10与机座9连接，机头底板3设置在滑块上。
45度斜压紧包括斜压紧气缸26、导轨滑块副25、滑块座27、导轨座24和压紧块23，滑块座27与机头底板3相连，斜压紧气缸26通过气缸座28与滑块座27连接，导轨滑块副位于滑块座27和导轨座24之间，压紧块23和导轨座24连接为一体。垂直压紧单元包括垂直压紧气缸14、导轴15、直线轴承20、压紧板21和型材定位靠板22；垂直压紧气缸14安装在机头底板3上，垂直压紧气缸14输出端与压紧板21连接，导轴15贯穿直线轴承20及机头底板3后与压紧板21连接，直线轴承20设置在机头底板3上，垂直压紧气缸14带动压紧板21沿着导轴15上下移动，机头底板下连接有有型材定位靠板22，型材定位靠板22一侧设有挡板。
中压紧单元1包括双轴气缸18，双轴气缸18经双轴气缸座19与机头底板3相连，双轴气缸输出端连接中压紧板。
本实施例中还包括推料头机构11，推料头机构11位于工作台左侧锯口的后方，推料头机构11包括推料气缸111、推料导轴112、推料直线轴承113和推料板114，推料气缸111经推料气缸座固定在工作台28上，推料气缸111输出端连接推料板114，推料导轴112贯穿推料直线轴承113及推料气缸座后与推料板114连接，推料直线轴承113设置在推料气缸座上，推料气缸111带动推料板114沿着推料导轴112前后移动，左锯切机头锯切的料头由推料头机构送出工作台。
锯切机头上装有封闭的吸尘护罩，吸收切割产生的铝屑，吸尘护罩将料头与锯片分开，有效保护了锯片，防止料头碰撞锯片，安全。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种45度切角锯主机，其特征在于：包括机座和两个锯切总成，每个锯切总成包括锯切机头升降机构和锯切机头，锯切机头包括主轴电机和与主轴电机输出端连接的锯片，两个切割机头的切割锯片之间呈90°夹角，锯切机头升降机构包括升降驱动单元和与升降驱动单元连接的摆臂单元，摆臂单元包括摆臂、回转心轴和摆臂轴承座，摆臂轴承座与工作台连接，回转心轴经轴承与摆臂轴承座连接，且回转心轴上设有旋转编码器，摆臂与回转心轴连接，且摆臂与主轴电机连接。
2.根据权利要求1所述45度切角锯主机，其特征在于：升降驱动单元包括两个气缸和阻尼缸，气缸和阻尼缸一端通过气缸座安装底座上与机座连接，气缸另一端与摆臂连接，气缸轴线方向与机座竖直方向成30°夹角。
3.根据权利要求1所述45度切角锯主机，其特征在于：其还包括与机座连接为一体的工作台，工作台中间部位为三角形的落料口，落料口左右两侧设有锯口，工作台的落料口后侧装有V型双管吸尘口，工作台上设有夹具总成。
4.根据权利要求3所述45度切角锯主机，其特征在于：夹具总成包括左夹紧装置和右夹紧装置：左夹紧装置和右夹紧装置均包括45度斜压紧单元和垂直压紧单元，左夹紧装置还包括移动夹紧单元和中压紧单元，左夹紧装置中的左夹紧装置和垂直压紧单元通过移动夹紧单元带动能够向右夹紧装置靠近或远离，中压紧单元与移动夹紧单元相连。
5.根据权利要求4所述45度切角锯主机，其特征在于：移动夹紧单元包括机头底板、移动夹紧驱动单元和移动夹紧导向单元，移动夹紧驱动单元包括设置在机头底板上的移动电机、与移动电机输出端连接的齿轮和与齿轮啮合的齿条，移动夹紧导向单元包括安装在工作台上的横梁、设置在横梁上的导轨和与导轨配合的滑块，机头底板设置在滑块上。
6.根据权利要求5所述45度切角锯主机，其特征在于：45度斜压紧包括斜压紧气缸、导轨滑块副、滑块座、导轨座和压紧块，滑块座与机头底板相连，斜压紧气缸通过气缸座与滑块座连接，导轨滑块副位于滑块座和导轨座之间，压紧块和导轨座连接为一体。
7.根据权利要求5所述45度切角锯主机，其特征在于：垂直压紧单元包括垂直压紧气缸、导轴、直线轴承、压紧板和型材定位靠板；垂直压紧气缸安装在机头底板上，垂直压紧气缸输出端与压紧板连接，导轴贯穿直线轴承及机头底板后与压紧板连接，直线轴承设置在机头底板上，垂直压紧气缸带动压紧板沿着导轴上下移动，机头底板下连接有型材定位靠板，型材定位靠板一侧设有挡板。
8.根据权利要求5所述45度切角锯主机，其特征在于：中压紧单元包括双轴气缸，双轴气缸经双轴气缸座与机头底板相连，双轴气缸输出端连接中压紧板。
9.根据权利要求3至8任一项所述45度切角锯主机，其特征在于：其还包括推料头机构，推料头机构包括推料气缸、推料导轴、推料直线轴承和推料板，推料气缸经推料气缸座固定在工作台上，推料气缸输出端连接推料板，推料导轴贯穿推料直线轴承及推料气缸座后与推料板连接，推料直线轴承设置在推料气缸座上，推料气缸带动推料板沿着推料导轴前后移动。
10.根据权利要求1至8任一项所述45度切角锯主机，其特征在于：锯切机头上装有封闭的吸尘护罩。
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