CN207637768U - 一种平板规整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平板规整装置，包括有规整座，规整座固定设置，规整座上安装有引导轮和规整气缸，规整气缸的活塞杆上安装有调整轮，调整轮抵靠需要规整的平板，并使平板在引导轮作用下移动到设定位置。本实用新型的平板规整装置，通过规整气缸上的调整轮抵靠需要规整的平板，并使平板在规整座上的引导轮作用下移动到设定位置，全程柔性推靠处理，有效保护玻璃板，提高生产安全性，规整位置的准确性高，规整的工作效率高，具有很高的经济性。

Description

一种平板规整装置

技术领域

本实用新型属于光伏电池生产领域，尤其涉及一种平板规整装置。

背景技术

目前，太阳能电池组件的需求量越来越大，而在电池组件的自动化生产过程中包括有托运电池片的工艺，通常采用玻璃板来托载电池片，并进行运送。但是在使用玻璃板托运电池片时，玻璃板容易跑偏，从而导致流水线不能顺利进行，因此需要对玻璃板的位置进行准确可靠高效的规整。目前的规整都是采用硬性推靠处理，容易使玻璃板损坏，而且位置的准确性不够高，调整的工作效率也较为低下，硬性整体流水作业效率，无法满足大批量生产需求。

因此，需要寻求一种准确可靠且操作过程高效的平板规整装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种可准确可靠高效地对平板进行规整的平板规整装置。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，提供了一种平板规整装置，所述平板规整装置包括有规整座，所述规整座固定设置，所述规整座上安装有引导轮和规整气缸，所述规整气缸的活塞杆上安装有调整轮，所述调整轮抵靠需要规整的平板，并使平板在所述引导轮作用下移动到设定位置。

根据本实用新型的一实施方式，所述引导轮和所述调整轮均为万向轮。

根据本实用新型的一实施方式，所述引导轮为球状结构。

根据本实用新型的一实施方式，所述调整轮为圆盘状结构。

根据本实用新型的一实施方式，所述引导轮为多组阵列排布结构。

根据本实用新型的一实施方式，所述规整气缸分别设置于相对平板长宽的四个方向上。

根据本实用新型的一实施方式，所述平板规整装置还包括有输送带，所述输送带连接有升降结构，所述升降结构用于驱动所述输送带上下移动，以使所述平板贴合或高出所述引导轮。

根据本实用新型的一实施方式，所述输送带数量为多组，每组输送带之间平行设置。

根据本实用新型的一实施方式，多组所述输送带连接设置，形成联动的托举平台，以托举移动所述平板。

根据本实用新型的一实施方式，所述平板为玻璃板，所述玻璃板用于托载电池串。

由上述技术方案可知，本实用新型的平板规整装置的优点和积极效果在于：

本实用新型的平板规整装置，规整座上安装有引导轮和规整气缸，规整气缸上的调整轮抵靠需要规整的平板，并使平板在规整座上的引导轮作用下移动到设定位置，全程柔性推靠处理，有效保护玻璃板，提高生产安全性，规整位置的准确性高，规整的工作效率高，具有很高的经济性，极为适合在业界推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型平板规整装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型平板规整装置的主视示意图。

图3为本实用新型平板规整装置的托举平台和规整座仰视示意图。

图4为本实用新型平板规整装置的托举平台和规整座俯视示意图。

其中，附图标记说明如下：

1、安装架；11、支承脚；12、滚轮；2、安装条；21、连接条；3、托举平台；31、输送带；311、第一带轮；312、第二带轮；32、传动轴；33、联轴器；34、驱动结构；4、平板；5、升降结构；51、升降气缸；6、规整座；61、引导轮板；611、引导轮；62、第一规整板；621、第一安装板；6211、滑轨；6212、滑块；622、拉手结构；623、规整气缸；6231、调整轮；63、第二规整板；631、第二安装板；64、第三规整板；641、连接板；65、第四规整板；66、第五规整板。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本实用新型将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。

在对本实用新型的不同示例的下面描述中，参照附图进行，所述附图形成本实用新型的一部分，并且其中以示例方式显示了可实现本实用新型的多个方面的不同示例性结构、系统和步骤。应理解，可以使用部件、结构、示例性装置、系统和步骤的其他特定方案，并且可在不偏离本实用新型范围的情况下进行结构和功能性修改。而且，虽然本说明书中可使用术语“顶部”、“底部”、“前部”、“后部”、“侧部”等来描述本实用新型的不同示例性特征和元件，但是这些术语用于本文中仅出于方便，例如根据附图中所述的示例的方向。本说明书中的任何内容都不应理解为需要结构的特定三维方向才落入本实用新型的范围内。

图1为本实用新型平板规整装置的整体结构示意图。如图1所示，该实施例的平板规整装置包括有规整座6，规整座6固定设置，规整座6上安装有引导轮611和规整气缸623，规整气缸623的活塞杆上安装有调整轮6231，调整轮6231抵靠需要规整的平板4，并使平板4在引导轮611作用下移动到设定位置。

图2为本实用新型平板规整装置的主视示意图，图3为本实用新型平板规整装置的托举平台和规整座仰视示意图。如图2和图3所示，该实施例中，平板规整装置还包括安装架1和安装条2，安装架1为长方体框架结构，安装架1底部设置有支承脚11和滚轮12，支承脚11用于支承平板规整装置于地面，滚轮12用于移动平板规整装置，支承脚11和滚轮12的数量可根据具体需求选定，安装架1须有足够刚度以支承安装于其上的其他结构，安装条2相对于安装架1活动设置，安装条2数量为两个，安装条2的数量可视具体需求调整，两安装条2沿安装架1长度方向平行设置，两安装条2下表面设置有连接条21，用于连接两安装条2，连接条21数量为三个，连接条21的数量可视具体需求调整。

该实施例中，平板规整装置还包括有多组输送带31，用于送入或输出平板4，平板4为玻璃板，用于托载电池串，输送带31的具体数量可视需求而定，该实施例中，选取输送带31数量为四组，多组输送带31沿平板4宽度方向等间隔平行并排设置于两平行设置的安装条2上，输送带31设置于两带轮上，两带轮包括第一带轮311和第二带轮312，两组输送带31的第一带轮311可与一传动轴32传动连接，另两组输送带31的第一代轮可与另一传动轴32传动连接，该实施例中，第一带轮311与传动轴32的传动连接可以是键连接，两传动轴32可通过一联轴器33连接，多组输送带31形成联动的托举平台3，其中一传动轴32一端可传动连接一驱动结构34，驱动结构34驱动多组输送带31的第一带轮311转动，多组输送带31组成的托举平台3将平板4输送至托举平台3预定位置并托举平板4。

该实施例中，平板规整装置还包括有升降结构5，多组输送带31组成的托举平台3设置于升降结构5上，升降结构5包括有升降气缸51，升降气缸51的缸体固定设置于安装架1上，升降气缸51的活塞杆与多组输送带31组成的托举平台3底部连接的一连接条21连接，升降结构5驱动多组输送带31组成的托举平台3及托举平台3上的平板4上升或下降，该实施例中，升降结构5还可以采用电机驱动的丝杠螺母机构实现多组输送带31组成的托举平台3的升降。该实施例中，驱动结构34驱动多组输送带31的第一带轮311转动，多组输送带31组成的托举平台3将平板4输送至托举平台3预定位置并托举平板4，升降结构5的升降气缸51驱动与升降气缸51活塞杆相连的多组输送带31组成的托举平台3下降。

图3为本实用新型平板规整装置的托举平台和规整座仰视示意图，图4为本实用新型平板规整装置的托举平台和规整座俯视示意图。如图3和图4所示，该实施例中，规整座6包括有引导轮板61、第一规整板62、第二规整板63、第三规整板64、第四规整板65和第五规整板66。引导轮板61为长条形板，引导轮板61的数量可以是一个、两个或多个，可视具体需求而定，该实施例中，引导轮板61的数量对应输送带31的数量选定为四个，引导轮板61沿平板4宽度方向平行并排固定设置于安装架1上，各引导轮板61的位置与各输送带31贴近且一一对应，引导轮板61上设置有引导轮611，引导轮611的数量可以是一个、两个或多个，从而引导轮611形成多组阵列排布结构，引导轮611的具体数量可视实际需求而定，引导轮611为球状结构的万向轮，以便于对平板4进行柔性引导。该实施例中，驱动结构34驱动多组输送带31的第一带轮311转动，多组输送带31组成的托举平台3将平板4输送至托举平台3预定位置并托举平板4，升降结构5的升降气缸51驱动与升降气缸51活塞杆相连的多组输送带31组成的托举平台3下降，托举平台3上的平板4下表面与引导轮611贴合。

该实施例中，第一规整板62通过第一安装板621设置于平板4宽度一侧，第一安装板621固设于安装架1宽度一侧，第一安装板621上沿平板4长度方向平行设置有两滑轨6211，两滑轨6211上各设置有两滑块6212，滑块6212与滑轨6211通过滑轨6211上的滑道滑动配合，滑块6212的数量可视具体需求而定，第一规整板62与两滑轨6211上的滑块6212均固定连接，第一规整板62上远离平板4一侧安装有拉手结构622，拉动拉手结构622可使第一规整板62沿第一安装板621上的滑轨6211移动，从而实现第一规整板62位置可调整以适应不同尺寸规格的平板4，第一规整板62上靠近平板4一侧安装有两规整气缸623，规整气缸623活塞杆上安装的调整轮6231为圆盘状结构的万向轮，以便于对平板4进行柔性规整。

该实施例中，第二规整板63通过第二安装板631设置于平板4宽度另一侧与第一规整板62相对设置，第二安装板631固设于安装架1宽度另一侧与第一安装板621相对设置，第二安装板631上沿平板4长度方向平行设置有两滑轨6211，两滑轨6211上各设置有两滑块6212，滑块6212与滑轨6211通过滑轨6211上的滑道滑动配合，滑块6212的数量可视具体需求而定，第二规整板63与两滑轨6211上的滑块6212均固定连接，第二规整板63上远离平板4一侧安装有拉手结构622，拉动拉手结构622可使第一规整板62沿第一安装板621上的滑轨6211移动，从而实现第二规整板63位置可调整以适应不同尺寸规格的平板4，第二规整板63上靠近平板4一侧安装有两规整气缸623，规整气缸623活塞杆上安装的调整轮6231为圆盘状结构的万向轮，以便于对平板4进行柔性规整。

该实施例中，第三规整板64固定设置于平板4长度一侧的安装架1上，第三规整板64上安装有一规整气缸623，第三规整板64上规整气缸623的活塞杆上安装有连接板641，连接板641上安装两调整轮6231，调整轮6231为圆盘状结构的万向轮，第三规整板64上的规整气缸623驱动两调整轮6231对平板4进行柔性规整。

该实施例中，第四规整板65与第五规整板66间隔一定距离并列固定设置于平板4长度另一侧的安装架1上与第三规整板64相对设置，第四规整板65上固设有一规整气缸623，第五规整板66上也固设有一规整气缸623，规整气缸623活塞杆上安装的调整轮6231为圆盘状结构的万向轮，以便于对平板4进行柔性规整。

该实施例中，升降结构5的升降气缸51驱动与升降气缸51活塞杆相连的多组输送带31组成的托举平台3上升到预定位置，驱动结构34驱动多组输送带31的第一带轮311转动，多组输送带31的第一带轮311带动多组输送带31联动，并将平板4输送至多组输送带31组成的托举平台3预定位置并托举平板4，升降结构5的升降气缸51驱动与升降气缸51活塞杆相连的多组输送带31组成的托举平台3下降，托举平台3上的平板4下表面与固定设置于安装架1上多组阵列排布的引导轮611贴合，规整座6上设置于平板4四周的各规整气缸623的活塞杆伸出，带动活塞杆上的调整轮6231抵靠需要规整的平板4，使平板4在多组阵列排布的引导轮611上运动进而平板4移动到设定位置即规整到位。

本实用新型的平板规整装置，规整座6上安装有引导轮611和规整气缸623，规整气缸623上的调整轮6231抵靠需要规整的平板4，并使平板4在规整座6上的引导轮611作用下移动到设定位置，全程柔性推靠处理，有效保护玻璃板，提高生产安全性，规整位置的准确性高，规整的工作效率高，具有很高的经济性，极为适合在业界推广使用。

本实用新型所属技术领域的普通技术人员应当理解，上述具体实施方式部分中所示出的具体结构和工艺过程仅仅为示例性的，而非限制性的。而且，本实用新型所属技术领域的普通技术人员可对以上所述所示的各种技术特征按照各种可能的方式进行组合以构成新的技术方案，或者进行其它改动，而都属于本实用新型的范围之内。

Claims (10)

1.一种平板规整装置，其特征在于，所述平板规整装置包括有规整座，所述规整座固定设置，所述规整座上安装有引导轮和规整气缸，所述规整气缸的活塞杆上安装有调整轮，所述调整轮抵靠需要规整的平板，并使平板在所述引导轮作用下移动到设定位置。

2.如权利要求1所述的平板规整装置，其特征在于，所述引导轮和所述调整轮均为万向轮。

3.如权利要求2所述的平板规整装置，其特征在于，所述引导轮为球状结构。

4.如权利要求2所述的平板规整装置，其特征在于，所述调整轮为圆盘状结构。

5.如权利要求2所述的平板规整装置，其特征在于，所述引导轮为多组阵列排布结构。

6.如权利要求2所述的平板规整装置，其特征在于，所述规整气缸分别设置于相对平板长宽的四个方向上。

7.如权利要求1-6任一所述的平板规整装置，其特征在于，所述平板规整装置还包括有输送带，所述输送带连接有升降结构，所述升降结构用于驱动所述输送带上下移动，以使所述平板贴合或高出所述引导轮。

8.如权利要求7所述的平板规整装置，其特征在于，所述输送带数量为多组，每组输送带之间平行设置。

9.如权利要求8所述的平板规整装置，其特征在于，多组所述输送带连接设置，形成联动的托举平台，以托举移动所述平板。

10.如权利要求1所述的平板规整装置，其特征在于，所述平板为玻璃板，所述玻璃板用于托载电池串。