CN207628512U - 一种球磨机研磨铝矿石防堵下料管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种球磨机研磨铝矿石防堵下料管，包括集料漏斗、钻孔机、篦子、下料管、螺栓、挡料围裙、回料管、碱液管、球磨机、输送皮带机，集料漏斗左侧安装有输送皮带机，所述钻孔机固定在集料漏斗的正上方，集料漏斗上表面通过螺栓安装有篦子，篦子上开设有网眼，下料管安装在集料漏斗下方，所述下料管上管段的内径小于下料管下管段内径，所述碱液管连接下料管底面，所述集料漏斗的四周焊接一圈挡料围裙，且挡料围裙的底部通过回料管与下料管下管段连接，所述下料管下管段连接球磨机。本实用新型设计合理，避免了碱液及矿浆的外溢，污染周围环境，通过挡板与耙子的配合快速清理钻孔机无法破碎的大块矿体从而不影响使用。

Description

一种球磨机研磨铝矿石防堵下料管

技术领域

本实用新型涉及氧化铝加工技术领域，尤其涉及一种球磨机研磨铝矿石防堵下料管。

背景技术

拜耳法生产氧化铝，是目前生产氧化铝的主要工艺，其大致经过矿石原料与碱液混合磨成矿浆，然后经过溶出、沉降、分解、焙烧等工艺制备合格的氧化铝。而在矿浆制备的过程中经常发生大块矿石卡住球磨机下料管，在卡住矿石的上面往往覆盖厚厚的矿石与矿浆，人力打通下料口十分费时、费力，少则十几分钟，多则近一小时，造成原料供应中断，严重影响产品质量，增加成本；在卡住下料口的同时由于发现不及时（同时由于碱液泵的启停是主控室控制，现场人员无法控制，其打电话告知情况下已经来不及）造成大量碱液（矿浆）外溢严重威胁工人的安全，同时对周围的工作场所造成污染，需要多人清理数个小时才能消除影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种球磨机研磨铝矿石防堵下料管，以解决上述技术问题。

为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：

一种球磨机研磨铝矿石防堵下料管，包括集料漏斗、钻孔机、篦子、下料管、螺栓、挡料围裙、回料管、碱液管、球磨机、输送皮带机，所述集料漏斗左侧安装有输送皮带机，用于输送矿石原料，所述钻孔机固定在墙体上，且位于集料漏斗的正上方，可在大块矿石卡住下料管上端时快速钻碎不耽误生产，所述集料漏斗上表面通过螺栓安装有篦子，所述篦子上开设有网眼，所述网眼的长度小于下料管上端最小内径，所述下料管安装在集料漏斗下方，所述下料管分为下料管上管段和下料管下管段，下料管上管段的内径小于下料管下管段内径，所述碱液管连接下料管底面，所述集料漏斗的四周焊接一圈挡料围裙，且挡料围裙的底部通过回料管与下料管下管段连接，所述下料管下管段连接球磨机。

优选的，所述挡料围裙右侧通过合页连接挡板，所述挡料围裙一侧通过卡箍固定耙子。

优选的，所述下料管上管段相对于下料管下管段的内径小5厘米。

优选的，耙子由耙齿、连接杆、把手依次连接而成。

优选的，所述集料漏斗、篦子、下料管、挡料围裙、回料管、碱液管、挡板、耙子和卡箍材料均为铸铁。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型结设计合理，安全可靠；在使用球磨机时，如果大块矿石卡住下料管时，将会卡住下料管的上端，而不会卡在其中部或者下部，由于钻孔机固定在墙顶，采用钻孔机快速钻碎不耽误生产，且篦子通过螺栓与集料漏斗连接固定，有效减少卡住下料口情形，碱液及矿浆从集料漏斗外溢时，挡料围裙将其收集，并通过回料管流到下料管进入球磨机，避免了碱液及矿浆的外溢，污染周围环境，通过降下挡板配合耙子可将集料漏斗上矿体清理出去，避免了危险的发生，宜推广使用。

附图说明

图1为本实用新型球磨机研磨铝矿石防堵下料管的结构示意图；

图2为本实用新型球磨机研磨铝矿石防堵下料管的下料管结构示意图；

图3为本实用新型球磨机研磨铝矿石防堵下料管集料漏斗的结构示意图。

图4为本实用新型耙子结构示意图。

图中：1、集料漏斗，2、钻孔机，3、篦子，4、网眼，5、下料管，6、下料管上管段，7、下料管下管段，8、螺栓，9、挡料围裙，10、回料管，11、碱液管，12、球磨机，13、输送皮带机,14、挡板，15、耙子，16、卡箍，17、耙齿，18、连接杆，19、把手。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

如图1-4所示，一种球磨机研磨铝矿石防堵下料管，包括集料漏斗1、钻孔机2、篦子3、下料管5、螺栓8、挡料围裙9、回料管10、碱液管11、球磨机12、输送皮带机13，所述集料漏斗1左侧安装有输送皮带机13，用于输送矿石原料，所述钻孔机2固定在墙体上，且位于集料漏斗1的正上方，可在大块矿石卡住下料管5上端时快速钻碎不耽误生产，所述集料漏斗1上表面通过螺栓8安装有篦子3，所述篦子3上开设有网眼4，所述网眼4的长度小于下料管5上端最小内径，所述下料管5安装在集料漏斗1下方，所述下料管5分为下料管上管段6和下料管下管段7，下料管上管段6的内径小于下料管下管段7内径，所述碱液管11连接下料管5底面，所述集料漏斗1的四周焊接一圈挡料围裙9，且挡料围裙9的底部通过回料管10与下料管下管段7连接，所述下料管下管段7连接球磨机12。所述挡料围裙9右侧通过合页连接挡板14，所述挡料围裙9一侧通过卡箍16固定耙子15；所述下料管上管段6相对于下料管下管段7的内径小5厘米。耙子15由耙齿17、连接杆18、把手19依次连接而成，所述集料漏斗1、篦子3、下料管5、挡料围裙9、回料管10、碱液管11、挡板14、耙子15和卡箍16材料均为铸铁。

本实用新型工作原理：在使用球磨机时，如果大块矿石卡住下料管5时，将会卡住下料管5的上端，而不会卡在其中部或者下部，由于钻孔机2固定在墙顶，采用钻孔机2快速钻碎卡在下料管5的上端的大块矿石，不耽误生产，且篦子3通过螺栓8与集料漏斗1连接固定，便于拆卸维修更换；篦子3的设计使得大多数大块矿石被拦截，在通过合起挡板14堵住集料漏斗1与挡料围裙9之间的缝隙，再将耙子15从卡箍16取出，利用耙子15将篦子3上被拦截的大块矿体清理出来，当碱液及矿浆从集料漏斗1外溢时，挡料围裙9将其收集，并通过回料管10流到下料管5进入球磨机12，避免了碱液及矿浆的外溢，污染周围环境，不用打扫卫生，减轻工作负担，避免了危险的发生。

以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种球磨机研磨铝矿石防堵下料管，包括集料漏斗（1）、钻孔机（2）、篦子（3）、下料管（5）、螺栓（8）、挡料围裙（9）、回料管（10）、碱液管（11）、球磨机（12）、输送皮带机（13），其特征在于:所述集料漏斗（1）左侧安装有输送皮带机（13），用于输送矿石原料，所述钻孔机（2）固定在墙体上，且位于集料漏斗（1）的正上方，可在大块矿石卡住下料管（5）上端时快速钻碎不耽误生产，所述集料漏斗（1）上表面通过螺栓（8）安装有篦子（3），所述篦子（3）上开设有网眼（4），所述网眼（4）的长度小于下料管（5）上端最小内径，所述下料管（5）安装在集料漏斗（1）下方，所述下料管（5）分为下料管上管段（6）和下料管下管段（7），下料管上管段（6）的内径小于下料管下管段（7）内径，所述碱液管（11）连接下料管（5）底面，所述集料漏斗（1）的四周焊接一圈挡料围裙（9），且挡料围裙（9）的底部通过回料管（10）与下料管下管段（7）连接，所述下料管下管段（7）连接球磨机（12）。

2.根据权利要求1所述的一种球磨机研磨铝矿石防堵下料管，其特征在于:所述挡料围裙（9）右侧通过合页连接挡板（14），所述挡料围裙（9）一侧通过卡箍（16）固定耙子（15）。

3.根据权利要求1所述的一种球磨机研磨铝矿石防堵下料管，其特征在于:所述下料管上管段（6）相对于下料管下管段（7）的内径小5厘米。

4.根据权利要求1所述的一种球磨机研磨铝矿石防堵下料管，其特征在于:耙子（15）由耙齿（17）、连接杆（18）、把手（19）依次连接而成。

5.根据权利要求1所述的一种球磨机研磨铝矿石防堵下料管，其特征在于：所述集料漏斗（1）、篦子（3）、下料管（5）、挡料围裙（9）、回料管（10）、碱液管（11）、挡板（14）、耙子（15）和卡箍（16）材料均为铸铁。