CN207627982U - 搓花键设备的水冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种搓花键设备的水冷却装置，包括盛装有冷却液的液体箱、供液管、喷嘴、水泵、废液回收箱、废油箱和油水分离系统；减速电机固定在接油输送槽上端的机架上，其输出轴上固定有主动辊，从动辊由从动轴铰接在吊板上，吊板下端还铰接固定有配重块，亲油输送带安装在主动辊和从动辊上；在主动辊下端、接油输送槽上端口处的机架上固定有刮油板；接油输送槽底端向油水分离箱一端向下倾斜，其底端的出口对准油水分离箱靠近接油输送槽一端的废液进口；油污废液在箱内将油和冷却液分离，油进入废油箱内，冷却液回流液体箱内。搓花键的过程中使用本实用新型进行水冷却，降温效果好，加工出的花键齿形精度高，加工出的工件清洁度好。
Description
技术领域
本实用新型属于搓花键制造领域，涉及一种搓花键设备的冷却装置。
背景技术
搓花键的过程中，需要随时对工作部件进行冷却，目前搓花键设备都采用油冷却，通过泵将冷却油箱中的冷却油输送到管路中，冷却油经过管路到达出油口；出油口对准工件加工部分喷射冷却油。油冷却带来的好处是润滑性、极压性能比较好，可以获得比较高的刀具寿命；但其冷却能力差，加工出的花键齿形精度差，甚至达不到使用要求；且加工出的工件清洁度差。
实用新型内容
本实用新型的目的就是解决现有技术中存在的上述问题，提供一种搓花键设备的水冷却装置，搓花键的过程中使用水冷却降温效果好，加工出的花键齿形精度高，加工出的工件清洁度好。
为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种搓花键设备的水冷却装置，包括液体箱、供液管、喷嘴、水泵、废液回收箱、废油箱和油水分离系统；供液管一端密封连接在液体箱上端的出液口上，另一端上行连接在喷液嘴上，废液回收箱下端通过输液管与液体箱下端的回液口连通；供液管上安装有液体泵；液体箱内盛装有冷却液；油水分离系统包括亲油输送带、减速电机、主动辊、从动辊、接油输送槽和油水分离箱；减速电机固定在接油输送槽上端的机架上，其输出轴上固定有主动辊，从动辊由从动轴铰接在固定在液体箱相对两侧壁上的吊板上，吊板下端还铰接固定有配重块，亲油输送带安装在主动辊和从动辊上；在主动辊下端、接油输送槽上端口处的机架上固定有刮油板；接油输送槽底端向油水分离箱一端向下倾斜，其底端的出口对准油水分离箱靠近接油输送槽一端的废液进口；油污废液在油水分离箱内将油和冷却液分离，油进入废油箱内，冷却液回流液体箱内。
水泵将液体箱内的冷却液通过供液管输送到喷嘴，喷嘴喷出的液体冷却工作部件后连通油污一起流入废液回收箱内，再从废液回收箱流回液体箱；亲油输送带在减速电机的作用下不断运动，将液体箱内的油污和少数冷却液一同带出，然后由刮油板刮下，在接油输送槽的作用下流入油水分离箱，由油水分离箱将油和冷却液分离，油进入废油箱内，冷却液回流液体箱内。
上述所述的油水分离箱内由固定在箱体两侧内壁上的分隔板分为两部分；分隔板与箱体的上、下壁之间有间隔，使两部分下端连通；靠近接油输送槽的部分上端有废液进口，该部分的一侧壁上端开有溢油口，溢油口上固定有下端对准废油箱的导油板；远离接油输送槽的部分中间有溢流管，溢流管下端部穿越并密封固定在油水分离箱的底壁上，其下端探入液体箱的回液口；溢流管的高度低于溢油口的高度。进入油水分离箱内的油污废液，油比水的比重轻，油漂浮在液面上端，分隔板两端的液体连通，但只是下面的冷却液连通，上面的油被分隔板挡在了靠近接油输送槽的部分上端，而远离接油输送槽的部分只有冷却液，当冷却液的液面高于溢流管的上端面时，冷却液会溢流到溢流管内流到液体箱内，而油污液面高于溢油口时，会溢流，由导油板导入废油箱内，从而实现油水分离。本油水分离箱结构简单，成本低，使用方便。
搓花键的过程中使用本实用新型进行水冷却，降温效果好，加工出的花键齿形精度高，加工出的工件清洁度好。
附图说明
图1为本实用新型的安装结构示意图；
图2为本实用新型中油水分离系统的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型做进一步的描述。
如图1和图2所示，本实施例包括液体箱8、供液管5、喷嘴2、水泵7、废液回收箱4、废油箱和油水分离系统9。供液管5一端密封连接在液体箱8上端的出液口上，另一端上行连接在喷液嘴2上，废液回收箱4下端通过输液管6与液体箱8下端的回液口连通。供液管5上安装有液体泵7。液体箱8内盛装有冷却液。油水分离系统9包括亲油输送带14、减速电机25、主动辊10、从动辊16、接油输送槽13和油水分离箱20。减速电机25固定在接油输送槽13上端的机架11上，其输出轴上固定有主动辊10，从动辊16由从动轴26铰接在固定在液体箱8相对两侧壁上的吊板15上，吊板15下端还铰接固定有配重块17，亲油输送带14安装在主动辊10和从动辊16上。在主动辊10下端、接油输送槽13上端口处的机架11上固定有刮油板12。接油输送槽13底端向油水分离箱20一端向下倾斜，其底端的出口对准油水分离箱20靠近接油输送槽13一端的废液进口。油污废液在油水分离箱20内将油和冷却液分离，油进入废油箱内，冷却液回流液体箱8内，其优选结构是：所述的油水分离箱20内由固定在箱体两侧内壁上的分隔板22分为两部分；分隔板22与箱体的上、下壁之间有间隔18，使两部分下端连通；靠近接油输送槽13的部分上端有废液进口，该部分的一侧壁上端开有溢油口24，溢油口24上固定有下端对准废油箱的导油板23；远离接油输送槽13的部分中间有溢流管21，溢流管21下端部穿越并由导套27和导管座19密封固定在油水分离箱20的底壁上，其下端探入液体箱8的回液口。溢流管21的高度低于溢油口24的高度。1为搓花键设备机体，3为加工工件。
上述所述实施例仅是优选和示例形的，不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种搓花键设备的水冷却装置，包括液体箱、供液管、喷嘴、水泵和废液回收箱；其特征在于：其还包括废油箱和油水分离系统；供液管一端密封连接在液体箱上端的出液口上，另一端上行连接在喷液嘴上，废液回收箱下端通过输液管与液体箱下端的回液口连通；供液管上安装有液体泵；液体箱内盛装有冷却液；油水分离系统包括亲油输送带、减速电机、主动辊、从动辊、接油输送槽和油水分离箱；减速电机固定在接油输送槽上端的机架上，其输出轴上固定有主动辊，从动辊由从动轴铰接在固定在液体箱相对两侧壁上的吊板上，吊板下端还铰接固定有配重块，亲油输送带安装在主动辊和从动辊上；在主动辊下端、接油输送槽上端口处的机架上固定有刮油板；接油输送槽底端向油水分离箱一端向下倾斜，其底端的出口对准油水分离箱靠近接油输送槽一端的废液进口；油污废液在油水分离箱内将油和冷却液分离，油进入废油箱内，冷却液回流液体箱内。
2.根据权利要求1所述的搓花键设备的水冷却装置，其特征在于：所述的油水分离箱内由固定在箱体两侧内壁上的分隔板分为两部分；分隔板与箱体的上、下壁之间有间隔，使两部分下端连通；靠近接油输送槽的部分上端有废液进口，该部分的一侧壁上端开有溢油口，溢油口上固定有下端对准废油箱的导油板；远离接油输送槽的部分中间有溢流管，溢流管下端部穿越并密封固定在油水分离箱的底壁上，其下端探入液体箱的回液口；溢流管的高度低于溢油口的高度。
3.根据权利要求2所述的搓花键设备的水冷却装置，其特征在于：所述的溢流管下端部由导套和导管座密封固定在油水分离箱的底壁上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Applications Claiming Priority (1)
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Country Status (1)
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2017
- 2017-12-07 CN CN201721692621.6U patent/CN207627982U/zh active Active
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