CN207616223U - 一种自动铣肶机的上料机构 - Google Patents
一种自动铣肶机的上料机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207616223U CN207616223U CN201721768201.1U CN201721768201U CN207616223U CN 207616223 U CN207616223 U CN 207616223U CN 201721768201 U CN201721768201 U CN 201721768201U CN 207616223 U CN207616223 U CN 207616223U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- limit plate
- plank
- rear position
- dong
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Toys (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种自动铣肶机的上料机构，包括机架，所述机架上设有左限位板、右限位板、前限位板和后限位板，其中左限位板、右限位板、前限位板和后限位板合围形成用于放置板材的放料空间，其中前限位板开设有供板材穿出的出料口；所述机架上还设有推送板材向前移动的推料装置，所述推料装置包括推料块以及驱使推料块前后移动的推动驱动组件；可以根据板材的尺寸，来调整左限位板和右限位板之间的间距、前限位板和后限位板之间的间距，来适应的板材，当板材置于放料空间时，所述推动驱动组件通过推料块推动板材向前移动从出料口穿出，送至下一个工序，实现自动上料，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及眼镜加工设备，更具体地说，它涉及一种自动铣肶机的上料机构。
背景技术
眼镜由附有鼻托的眼镜框、眼镜片和眼镜脚组成，具有矫正视力或保护眼睛的作用，随着近视人数的上升、各种装饰眼镜的流行，眼镜越来越成为人们生活的必需品，人们对眼镜的需求量越来越大，需要提高眼镜生产效率来满足眼镜的需求。
其中眼镜脚是眼镜重要部件，眼镜脚传统制造方法通常需要人工对眼镜脚板材进行上料，再通过设备对眼镜脚板材进行铣削后续加工，使得传统眼镜脚板材上料效率底下，同时人工上料，也增加操作人员工作强度。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动铣肶机的上料机构，实现对眼镜脚板材自动上料，提高生产效率。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种自动铣肶机的上料机构，包括机架，所述机架上设有左限位板、右限位板、前限位板和后限位板，其中左限位板、右限位板、前限位板和后限位板合围形成用于放置板材的放料空间，其中前限位板开设有供板材穿出的出料口；所述机架上还设有推送板材向前移动的推料装置，所述推料装置包括推料块以及驱使推料块前后移动的推动驱动组件；当板材置于放料空间时，所述推动驱动组件通过推料块推动板材向前移动从出料口穿出。
本实用新型进一步设置：所述推动驱动组件包括导块、滑动条以及驱使滑动条沿导块前后滑动的推动驱动器，所述导块固定机架的下方，所述推动块固定在滑动条的一端部上，所述滑动条与推动驱动器的输出轴相连接。
本实用新型进一步设置：在出料口处设置有夹持装置，所述夹持装置包括上夹持板、下夹持板以及驱使上夹持板向下移动与下夹持板配合的夹紧驱动器。
本实用新型进一步设置：所述后限位板开设腰形孔，所述后限位板通过腰形孔来调整前限位板与后限位板之间的间距。
本实用新型进一步设置：所述右限位板一侧设有调节组件，所述调节组件包括底座、调节板和固定手柄，所述底座固定在机架上，所述调节板与右限位板固定连接，所述调节板能相对底座移动，当调节板移动所需位置时，所述固定手柄能把调节板固定在底座上。
本实用新型有益效果：可以根据板材的尺寸，来调整左限位板和右限位板之间的间距、前限位板和后限位板之间的间距，来适应的板材，当板材置于放料空间时，所述推动驱动组件通过推料块推动板材向前移动从出料口穿出，送至下个工序，实现自动上料，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型一种自动铣肶机的上料机构实施例的结构示意图一；
图2为本实用新型一种自动铣肶机的上料机构实施例的结构示意图二；
图3为本实用新型一种自动铣肶机的上料机构实施例的剖视图。
附图标记说明：1、机架；2、左限位板；3、右限位板；4、前限位板；5、后限位板；51、腰形孔；6、推料装置；61、推料块；62、推动驱动组件；621、导块；622、滑动条；623、推动驱动器；7、调节组件；71、底座；72、调节板；73、固定手柄；8、夹持装置；81、上夹持板；82、下夹持板；83、夹紧驱动器。
具体实施方式
参照附图1至图3对本实用新型一种自动铣肶机的上料机构实施例做进一步详细说明。
一种自动铣肶机的上料机构，包括机架1，所述机架1上设有左限位板2、右限位板3、前限位板4和后限位板5，其中左限位板2、右限位板3、前限位板4和后限位板5合围形成用于放置板材的放料空间，其中前限位板4开设有供板材穿出的出料口；所述后限位板5开设腰形孔51，所述后限位板5通过腰形孔51来调整前限位板4与后限位板5之间的间距；所述右限位板3一侧设有调节组件7，所述调节组件7包括底座71、调节板72和固定手柄73，所述底座71固定在机架1上，所述调节板72与右限位板3固定连接，所述调节板72能相对底座71移动，当调节板72移动所需位置时，所述固定手柄73能把调节板72固定在底座71上；使得可以根据板材的尺寸，来调整左限位板2和右向限位板之间的间距、前限位板4和后限位板5之间的间距，来适应的板材。
其中所述机架1上还设有推送板材向前移动的推料装置6，所述推料装置6包括推料块61以及驱使推料块61前后移动的推动驱动组件62；当板材置于放料空间时，所述推动驱动组件62通过推料块61推动板材向前移动从出料口穿出。
其中所述推动驱动组件62包括导块621、滑动条622以及驱使滑动条622沿导块621前后滑动的推动驱动器623，所述导块621的数量可以为两个，并且间隔分布固定机架1的下方，所述推动块固定在滑动条622的一端部上，所述滑动条622与推动驱动器623的输出轴相连接，当推动驱动器623驱使滑动条622沿导块621滑动时，从而带动推动块移动。
为了便于对穿出出料口的板材进行固定，在出料口处设置有夹持装置8，所述夹持装置8包括上夹持板81、下夹持板82以及驱使上夹持板81向下移动与下夹持板82配合的夹紧驱动器83，当需要对板材进行固定时，夹紧驱动器83会驱使上夹持板81向下移动与下夹持板82配合，咬住板材进行固定。
工作过程：可以根据板材的尺寸，来调整左限位板2和右限位板3之间的间距、前限位板4和后限位板5之间的间距，来适应的板材，当板材置于放料空间时，所述推动驱动组件62通过推料块61推动板材向前移动从出料口穿出，送至下个工序，实现自动上料，提高生产效率，同时可以根据需要，夹紧驱动器83会驱使上夹持板81向下移动与下夹持板82配合，咬住板材进行固定。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种自动铣肶机的上料机构，包括机架，其特征是：所述机架上设有左限位板、右限位板、前限位板和后限位板，其中左限位板、右限位板、前限位板和后限位板合围形成用于放置板材的放料空间，其中前限位板开设有供板材穿出的出料口；
所述机架上还设有推送板材向前移动的推料装置，所述推料装置包括推料块以及驱使推料块前后移动的推动驱动组件；
当板材置于放料空间时，所述推动驱动组件通过推料块推动板材向前移动从出料口穿出。
2.根据权利要求1所述的一种自动铣肶机的上料机构，其特征是：所述推动驱动组件包括导块、滑动条以及驱使滑动条沿导块前后滑动的推动驱动器，所述导块固定机架的下方，所述推动块固定在滑动条的一端部上，所述滑动条与推动驱动器的输出轴相连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动铣肶机的上料机构，其特征是：在出料口处设置有夹持装置，所述夹持装置包括上夹持板、下夹持板以及驱使上夹持板向下移动与下夹持板配合的夹紧驱动器。
4.根据权利要求1所述的一种自动铣肶机的上料机构，其特征是：所述后限位板开设腰形孔，所述后限位板通过腰形孔来调整前限位板与后限位板之间的间距。
5.根据权利要求1所述的一种自动铣肶机的上料机构，其特征是：所述右限位板一侧设有调节组件，所述调节组件包括底座、调节板和固定手柄，所述底座固定在机架上，所述调节板与右限位板固定连接，所述调节板能相对底座移动，当调节板移动所需位置时，所述固定手柄能把调节板固定在底座上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721768201.1U CN207616223U (zh) | 2017-12-18 | 2017-12-18 | 一种自动铣肶机的上料机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721768201.1U CN207616223U (zh) | 2017-12-18 | 2017-12-18 | 一种自动铣肶机的上料机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207616223U true CN207616223U (zh) | 2018-07-17 |
Family
ID=62820681
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721768201.1U Active CN207616223U (zh) | 2017-12-18 | 2017-12-18 | 一种自动铣肶机的上料机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207616223U (zh) |
-
2017
- 2017-12-18 CN CN201721768201.1U patent/CN207616223U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104475900B (zh) | 一种可翻转治具多方向轮换工作焊锡机 | |
| CN102922261A (zh) | 一种用于接线盒的二极管自动组装机 | |
| CN203415401U (zh) | 一种自动铁芯背胶布机 | |
| CN203875187U (zh) | 一种芯片整形装置 | |
| CN207616105U (zh) | 一种眼镜脚自动生产线 | |
| CN202824887U (zh) | 直螺纹套筒自动攻丝机 | |
| CN207616223U (zh) | 一种自动铣肶机的上料机构 | |
| CN207873953U (zh) | 高稳定性水钻磨抛机上料机构 | |
| CN203728183U (zh) | 一种钳子自动送料机构 | |
| CN103009171A (zh) | 一种全自动数控眼镜镜框加工机的送料器 | |
| CN107900764A (zh) | 一种自动铣肶机 | |
| CN207593358U (zh) | 一种自动铣肶机 | |
| CN109967861A (zh) | 一种全自动摩擦焊接机及其焊接方法 | |
| CN210358937U (zh) | 一种生产加工用折弯送料机 | |
| CN202943471U (zh) | 一种全自动数控眼镜镜框加工机的送料器 | |
| CN107877180A (zh) | 一种眼镜脚自动生产线 | |
| CN104118717B (zh) | 一体式钢球上下料机构 | |
| CN210412652U (zh) | 一种金属加工台 | |
| CN209190224U (zh) | 一种线材铆压焊锡机 | |
| CN103447206B (zh) | 一种点胶机的夹紧装置 | |
| CN204800452U (zh) | 一种用于全自动水晶玻璃磨面抛光机的上料机构 | |
| CN207858640U (zh) | 一种具有自动定位夹紧功能的液晶片整形装置 | |
| CN207667955U (zh) | 一种眼镜脚盖胶机的上料调整机构 | |
| CN207841376U (zh) | 一种搬运机的旋转夹紧机构 | |
| CN207930034U (zh) | 一种自动铣肶机的铣削机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |