CN207616088U - 一种新式耳机座分段式组装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新式耳机座分段式组装机，其机架的固定支撑板上表面装设输送轨道，输送轨道前端部旁侧装设胶件送料组件，输送轨道旁侧于胶件送料组件后端侧装设第一、二插端子机，输送轨道后端部旁侧装设耳机座装管组件；胶件送料组件包括胶件承接块、胶件振动盘、直线送料架、胶件气缸安装座、胶件推送气缸、胶件推送块；第一、二插端子机分别位于输送轨道的左端侧，输送轨道的右端侧对应第一、二插端子机分别装设有左右水平动作的插端子推出气缸，各插端子推出气缸的活塞杆外延端部分别装设有伸入至输送轨道内的插端子推出块。通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖、自动化程度高、工作效率高且能够有效地节省人工成本的优点。

Description

一种新式耳机座分段式组装机

技术领域

本实用新型涉及自动化设备技术领域，尤其涉及一种新式耳机座分段式组装机。

背景技术

在现有技术中，耳机座的组装作业一般采用人工作业方式来实现，即耳机座的胶件与端子采用多工位多工序的方式来实现组装加工。

对于上述作业方式而言，在实际作业过程中，其存在工作效率低、人工成本高的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种新式耳机座分段式组装机，该新式耳机座分段式组装机结构设计新颖、自动化程度高、工作效率高，且能够有效地节省人工成本。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种新式耳机座分段式组装机，包括有机架，机架的上端部设置有呈水平横向布置的固定支撑板，固定支撑板的上表面装设有沿着前后方向水平布置的输送轨道，输送轨道前端部的旁侧装设有胶件送料组件，输送轨道的旁侧于胶件送料组件的后端侧装设有前后间隔布置的第一插端子机、第二插端子机，输送轨道后端部的旁侧装设有耳机座装管组件；

胶件送料组件包括有装设于固定支撑板上表面的胶件承接块，胶件承接块开设有胶件承接槽，胶件承接块的旁侧装设有胶件振动盘，胶件振动盘的出料口与胶件承接块的胶件承接槽之间装设有直线送料架；胶件承接块的旁侧还装设有胶件气缸安装座，胶件气缸安装座装设有左右水平动作的胶件推送气缸，胶件推送气缸的活塞杆外延端部装设有沿着左右方向水平延伸且伸入至胶件承接槽内的胶件推送块；

第一插端子机、第二插端子机分别位于输送轨道的左端侧，输送轨道的右端侧对应第一插端子机、第二插端子机分别装设有左右水平动作的插端子推出气缸，各插端子推出气缸的活塞杆外延端部分别装设有伸入至输送轨道内的插端子推出块。

其中，所述耳机座装管组件包括有装设于所述固定支撑板且位于所述输送轨道旁侧的套装管支承板，套装管支承板呈水平横向布置且套装管支承板位于输送管道的右端侧，套装管支撑板的上表面装设有左侧定位架、右侧定位架，左侧定位架位于右侧定位架的左端侧且左侧定位架与右侧定位架左右正对间隔布置，左侧定位架设置有朝右侧定位架侧开口的左侧定位槽，右侧定位架设置有朝左侧定位架侧开口的右侧定位槽，左侧定位架的下端部开设有左右完全贯穿的过料孔；输送轨道的左端侧装设有左右水平动作的装管推送气缸，装管推送气缸的活塞杆外延端部装设有沿着左右方向水平延伸且伸入至输送轨道内部的装管推送杆。

其中，所述套装管支承板的上表面于所述左侧定位架、所述右侧定位架的前端侧装设有前后水平动作的套装管移出气缸，套装管移出气缸的活塞杆外延端部装设有套装管移出驱动块，套装管支承板的后端侧装设有呈水平横向布置的套装管承接板。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种新式耳机座分段式组装机，其机架的上端部设置有呈水平横向布置的固定支撑板，固定支撑板的上表面装设有沿着前后方向水平布置的输送轨道，输送轨道前端部的旁侧装设有胶件送料组件，输送轨道的旁侧于胶件送料组件的后端侧装设有前后间隔布置的第一插端子机、第二插端子机，输送轨道后端部的旁侧装设有耳机座装管组件；胶件送料组件包括有装设于固定支撑板上表面的胶件承接块，胶件承接块开设有胶件承接槽，胶件承接块的旁侧装设有胶件振动盘，胶件振动盘的出料口与胶件承接块的胶件承接槽之间装设有直线送料架；胶件承接块的旁侧还装设有胶件气缸安装座，胶件气缸安装座装设有左右水平动作的胶件推送气缸，胶件推送气缸的活塞杆外延端部装设有沿着左右方向水平延伸且伸入至胶件承接槽内的胶件推送块；第一插端子机、第二插端子机分别位于输送轨道的左端侧，输送轨道的右端侧对应第一插端子机、第二插端子机分别装设有左右水平动作的插端子推出气缸，各插端子推出气缸的活塞杆外延端部分别装设有伸入至输送轨道内的插端子推出块。通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖、自动化程度高、工作效率高且能够有效地节省人工成本的优点。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型另一视角的结构示意图。

图3为本实用新型的局部结构示意图。

图4为本实用新型的耳机座装管组件的结构示意图。

在图1至图4中包括有：

1——机架 11——固定支撑板

2——输送轨道 3——胶件送料组件

31——胶件承接块 32——胶件振动盘

33——直线送料架 34——胶件气缸安装座

35——胶件推送气缸 36——胶件推送块

41——第一插端子机 42——第二插端子机

431——插端子推出气缸 432——插端子推出块

5——耳机座装管组件 51——套装管支承板

521——左侧定位架 5211——左侧定位槽

522——右侧定位架 5221——右侧定位槽

53——装管推送气缸 54——装管推送杆

55——套装管移出气缸 56——套装管移出驱动块

57——套装管承接板。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。

如图1至图4所示，一种新式耳机座分段式组装机，包括有机架1，机架1的上端部设置有呈水平横向布置的固定支撑板11，固定支撑板11的上表面装设有沿着前后方向水平布置的输送轨道2，输送轨道2前端部的旁侧装设有胶件送料组件3，输送轨道2的旁侧于胶件送料组件3的后端侧装设有前后间隔布置的第一插端子机41、第二插端子机42，输送轨道2后端部的旁侧装设有耳机座装管组件5。

进一步的，胶件送料组件3包括有装设于固定支撑板11上表面的胶件承接块31，胶件承接块31开设有胶件承接槽，胶件承接块31的旁侧装设有胶件振动盘32，胶件振动盘32的出料口与胶件承接块31的胶件承接槽之间装设有直线送料架33；胶件承接块31的旁侧还装设有胶件气缸安装座34，胶件气缸安装座34装设有左右水平动作的胶件推送气缸35，胶件推送气缸35的活塞杆外延端部装设有沿着左右方向水平延伸且伸入至胶件承接槽内的胶件推送块36。

更进一步的，第一插端子机41、第二插端子机42分别位于输送轨道2的左端侧，输送轨道2的右端侧对应第一插端子机41、第二插端子机42分别装设有左右水平动作的插端子推出气缸431，各插端子推出气缸431的活塞杆外延端部分别装设有伸入至输送轨道2内的插端子推出块432。

需进一步指出，耳机座装管组件5包括有装设于固定支撑板11且位于输送轨道2旁侧的套装管支承板51，套装管支承板51呈水平横向布置且套装管支承板51位于输送管道的右端侧，套装管支撑板的上表面装设有左侧定位架521、右侧定位架522，左侧定位架521位于右侧定位架522的左端侧且左侧定位架521与右侧定位架522左右正对间隔布置，左侧定位架521设置有朝右侧定位架522侧开口的左侧定位槽5211，右侧定位架522设置有朝左侧定位架521侧开口的右侧定位槽5221，左侧定位架521的下端部开设有左右完全贯穿的过料孔；输送轨道2的左端侧装设有左右水平动作的装管推送气缸53，装管推送气缸53的活塞杆外延端部装设有沿着左右方向水平延伸且伸入至输送轨道2内部的装管推送杆54。

另外，套装管支承板51的上表面于左侧定位架521、右侧定位架522的前端侧装设有前后水平动作的套装管移出气缸55，套装管移出气缸55的活塞杆外延端部装设有套装管移出驱动块56，套装管支承板51的后端侧装设有呈水平横向布置的套装管承接板57。

需进一步解释，本实用新型配装有与外部电源电性连接的控制器，该控制器可以为PLC控制器，且胶件振动盘32、胶件推送气缸35、第一插端子机41、第二插端子机42、插端子推出气缸431、装管推送气缸53、装套管移出气缸分别与控制器电性连接。

在本实用新型工作过程中，胶件振动盘32所送出的胶件经由直线送料架33而落入至胶件承接块31的胶件承接槽内，待胶件落入至胶件承接槽后，胶件推送气缸35动作且胶件推送气缸35通过胶件推送块36将胶件承接槽内的胶件推送至输送轨道2内；进入至输送轨道2的胶件在输送轨道2的驱动下而逐渐朝后移送，当胶件移动至第一插端子机41位置时，与第一插端子机41相对应的插端子推出气缸431动作，且该插端子推出气缸431通过插端子推出块432将胶件从输送管道推出并使得胶件移动至第一插端子机41位置，第一插端子机41进行自动插端子作业并将端子插入至胶件；待第一插端子机41动作完毕后，与第一插端子机41相对应的插端子推出气缸431复位动作并将完成一次插端子作业的胶件重新移入至输送管道；当完成一次插端子作业的胶件随着输送轨道2移动至第二插端子机42位置时，与上述一次插端子过程一样，胶件完成二次插端子作业；当完成二次插端子作业的胶件随着输送轨道2移动至耳机座装管组件5位置时，耳机座装管组件5自动完成耳机座装管作业。

对于本实用新型的耳机座装管组件5而言，在实现耳机座装管作业的过程中，耳机座套装管先放置于左侧定位槽5211、右侧定位槽5221内，而耳机座套装管层叠放置，各耳机座套装管的左端部通过左侧定位架521的左侧定位槽5211进行定位，各耳机座套装管的右端部通过右侧定位架522的右侧定位槽5221进行定位，且最下端的耳机座套装管的进料口对准左侧定位架521下端部的过料孔。工作时，当完成插端子作业的耳机座随着输送管道到达装管推送杆54位置时，装管推送气缸53动作并通过装管推送杆54朝右侧顶推已完成插端子作业的胶件，插端子后的胶件在装管推送杆54的顶推作用下而经由左侧定位架521的过料孔而进入至最下端的耳机座套装管内。当最下端的耳机座套装管装满耳机座时，套装管移出气缸55动作并将最下端的耳机座套装管从左侧定位架521、右侧定位架522推出，且使得装满耳机座的耳机座套装管移入至套装管承接板57上。

综合上述情况可知，通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖、自动化程度高、工作效率高且能够有效地节省人工成本的优点。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (3)

1.一种新式耳机座分段式组装机，其特征在于：包括有机架（1），机架（1）的上端部设置有呈水平横向布置的固定支撑板（11），固定支撑板（11）的上表面装设有沿着前后方向水平布置的输送轨道（2），输送轨道（2）前端部的旁侧装设有胶件送料组件（3），输送轨道（2）的旁侧于胶件送料组件（3）的后端侧装设有前后间隔布置的第一插端子机（41）、第二插端子机（42），输送轨道（2）后端部的旁侧装设有耳机座装管组件（5）；

胶件送料组件（3）包括有装设于固定支撑板（11）上表面的胶件承接块（31），胶件承接块（31）开设有胶件承接槽，胶件承接块（31）的旁侧装设有胶件振动盘（32），胶件振动盘（32）的出料口与胶件承接块（31）的胶件承接槽之间装设有直线送料架（33）；胶件承接块（31）的旁侧还装设有胶件气缸安装座（34），胶件气缸安装座（34）装设有左右水平动作的胶件推送气缸（35），胶件推送气缸（35）的活塞杆外延端部装设有沿着左右方向水平延伸且伸入至胶件承接槽内的胶件推送块（36）；

第一插端子机（41）、第二插端子机（42）分别位于输送轨道（2）的左端侧，输送轨道（2）的右端侧对应第一插端子机（41）、第二插端子机（42）分别装设有左右水平动作的插端子推出气缸（431），各插端子推出气缸（431）的活塞杆外延端部分别装设有伸入至输送轨道（2）内的插端子推出块（432）。

2.根据权利要求1所述的一种新式耳机座分段式组装机，其特征在于：所述耳机座装管组件（5）包括有装设于所述固定支撑板（11）且位于所述输送轨道（2）旁侧的套装管支承板（51），套装管支承板（51）呈水平横向布置且套装管支承板（51）位于输送管道的右端侧，套装管支撑板的上表面装设有左侧定位架（521）、右侧定位架（522），左侧定位架（521）位于右侧定位架（522）的左端侧且左侧定位架（521）与右侧定位架（522）左右正对间隔布置，左侧定位架（521）设置有朝右侧定位架（522）侧开口的左侧定位槽（5211），右侧定位架（522）设置有朝左侧定位架（521）侧开口的右侧定位槽（5221），左侧定位架（521）的下端部开设有左右完全贯穿的过料孔；

输送轨道（2）的左端侧装设有左右水平动作的装管推送气缸（53），装管推送气缸（53）的活塞杆外延端部装设有沿着左右方向水平延伸且伸入至输送轨道（2）内部的装管推送杆（54）。

3.根据权利要求2所述的一种新式耳机座分段式组装机，其特征在于：所述套装管支承板（51）的上表面于所述左侧定位架（521）、所述右侧定位架（522）的前端侧装设有前后水平动作的套装管移出气缸（55），套装管移出气缸（55）的活塞杆外延端部装设有套装管移出驱动块（56），套装管支承板（51）的后端侧装设有呈水平横向布置的套装管承接板（57）。