CN207608569U - 一种在线更换高炉料罐均压放散阀的封堵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于冶金设备技术领域，公开了一种在线更换高炉料罐均压放散阀的封堵装置。以解决解决现有技术中高炉料罐均压放散阀的出现泄漏故障后休风更换造成高炉产量损失及焦比提高、且更换时间长，严重影响生产的问题，该装置包括与均压放散阀的放散阀入口可拆卸连接的阀前弯管，阀前弯管的下端设有阀前弯管法兰，阀前弯管法兰与设置在料罐均压放散总管端部的料罐均压放散阀法兰连接，料罐均压放散阀法兰与阀前弯管法兰之间设有盲板，盲板上设有手柄，本实用新型通过在不休风情况下可以通过堵盲板切断煤气通道和泄漏设备，利用高炉料罐布料间隙，对料罐煤气进行置换进行更换均压放散阀。大幅降低了施工工期，彻底消除对高炉生产的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金设备技术领域，具体涉及一种在线更换高炉料罐均压放散阀的装置。
背景技术
炼铁高炉料罐均压放散阀为以备一用，受高炉内荒煤气冲刷，均压放散阀阀饼处容易积灰，也容易使阀口磨漏。在均压放散阀不严密的情况下，造成料罐内气流形成通道，料罐泄压，炉料无法进入炉内。均压放散阀一旦出现泄漏故障，势必会造成影响高炉生产的故障。目前国内高炉炉顶料罐均压放散阀在出现泄漏故障后只能休风更换，但是这样造成高炉产量损失及焦比提高。且更换时间至少4小时，时间长，效率低，严重影响了生产。现有技术无法解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中高炉料罐均压放散阀的出现泄漏故障后休风更换造成高炉产量损失及焦比提高、且更换时间长，严重影响生产的问题，提供了一种在线更换高炉料罐均压放散阀的封堵装置。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种在线更换高炉料罐均压放散阀的封堵装置，包括与均压放散阀的放散阀入口可拆卸连接的阀前弯管，阀前弯管的下端设有阀前弯管法兰，阀前弯管法兰与设置在料罐均压放散总管端部的料罐均压放散阀法兰连接，料罐均压放散阀法兰与阀前弯管法兰之间设有盲板，盲板上设有手柄，且盲板的半径小于料罐均压放散阀法兰的中心与法兰螺栓孔内侧之间的距离。
进一步地，盲板为厚度为3mm的钢板。
进一步地，放散阀入口与阀前弯管通过弯管侧放散阀法兰连接。
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：本实用新型的在线更换高炉料罐均压放散阀的封堵装置通过在料罐均压放散阀法兰与阀前弯管法兰之间设置盲板，通过在不休风情况下可以通过堵盲板切断煤气通道和泄漏设备，利用高炉料罐布料间隙，对料罐煤气进行置换进行更换均压放散阀。大幅降低了施工工期，彻底消除对高炉生产的影响。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的盲板的结构示意图。
附图标记含义如下：1. 料罐均压放散总管；2. 放散阀入口；3. 阀前弯管；4. 弯管侧放散阀法兰；5. 阀前弯管法兰；6. 盲板；7. 料罐均压放散阀法兰；8. 手柄。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，一种在线更换高炉料罐均压放散阀的封堵装置，包括与均压放散阀的放散阀入口2可拆卸连接的阀前弯管3，放散阀入口2与阀前弯管3通过弯管侧放散阀法兰4连接。阀前弯管3的下端设有阀前弯管法兰5，阀前弯管法兰5与设置在料罐均压放散总管1端部的料罐均压放散阀法兰7连接，料罐均压放散阀法兰7与阀前弯管法兰5之间设有盲板6，盲板6为厚度3mm的钢板，盲板6上设有手柄8，且盲板6的半径小于料罐均压放散阀法兰7的中心与法兰螺栓孔9内侧之间的距离。
当高炉料罐泄压30s下降＞0.025Mpa,造成高炉料罐开下密布料时炉内荒煤气气流上升，炉料被上升气流托举，无法下料，导致高炉无法布料的故障。此时利用高炉料罐二均氮气作为置换介质，置换时关闭料罐密封阀，关闭均压阀，打开均压放散阀，打开氮气二均阀将氮气注入高炉料罐内，从高炉料罐均压放散管道口测煤气含量小于24PPm,氧气含量小于19.5%后关闭氮气二均完成置换。拧开料罐均压放散阀法兰7与阀前弯管法兰5之间的法兰螺栓，将盲板6堵在料罐均压放散阀法兰7与阀前弯管法兰5之间，堵在此位置可以可靠切断煤气且更换均压放散阀时通过拆开弯管侧放散阀法兰4即可以将均压放散阀拆下。将故障均压放散阀油缸油管先泄压、卸下油管，拆下故障均压放散阀，将新的均压放散阀吊装入位，打开均压放散阀检查口，检查并做密闭实验，完毕后密封检查后调试均压放散阀。之后在高炉料罐布完料，密封阀关闭，均压阀关闭，均压放散阀打开，利用氮气二均阀给高炉料罐充氮气置换煤气，置换合格后逐个拆下盲板6处的法兰螺栓，直至盲板6抽出后，紧固料罐均压放散阀法兰7与阀前弯管法兰5。
Claims (3)
1.一种在线更换高炉料罐均压放散阀的封堵装置，包括与均压放散阀的放散阀入口（2）可拆卸连接的阀前弯管（3），阀前弯管（3）的下端设有阀前弯管法兰（5），阀前弯管法兰（5）与设置在料罐均压放散总管（1）端部的料罐均压放散阀法兰（7）连接，其特征是：料罐均压放散阀法兰（7）与阀前弯管法兰（5）之间设有盲板（6），盲板（6）上设有手柄（8），且盲板（6）的半径小于料罐均压放散阀法兰（7）的中心与法兰螺栓孔（9）内侧之间的距离。
2.根据权利要求1所述的一种在线更换高炉料罐均压放散阀的封堵装置，其特征是：所述盲板（6）为厚度为3mm的钢板。
3.根据权利要求1所述的一种在线更换高炉料罐均压放散阀的封堵装置，其特征是：所述放散阀入口（2）与阀前弯管（3）通过弯管侧放散阀法兰（4）连接。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN109114417A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-01-01 | 招商局重工（江苏）有限公司 | 一种lng船的加注站和加注方法 |
| CN110484667A (zh) * | 2019-09-12 | 2019-11-22 | 北京首钢股份有限公司 | 一种高炉放散装置及其均压放散阀在线更换方法 |
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2017
- 2017-11-28 CN CN201721617506.2U patent/CN207608569U/zh not_active Expired - Fee Related
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