CN204727909U - 氮气吹扫防回装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于高炉废气利用领域,具体公开了一种氮气吹扫防回装置;包括煤气管和氮气管,其中,还包括机架、挡板、限位块、支杆和弹性件;支杆包括长杆和短杆,长杆和短杆固定连接并形成U型,煤气管上设有与支杆相匹配的孔,支杆穿过孔并密封设置在煤气管上,长杆位于短杆的上方;弹性件的一端连接在支杆上,另一端连接在机架上;挡板铰接在煤气管的内壁,挡板靠近铰接点的一端上设有弧形凸起物,挡板的自由端还设有密封块,限位块固定在煤气管的内壁,限位块上设有与密封块的形状相匹配的凹槽。利用独特的结构,通过挡板挡住粉尘,防止其进入阀门中,并在氮气吹扫过程中自动完成粉尘的清除,解决了气管上阀门处粉尘积聚的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于高炉废气利用领域,具体涉及一种氮气吹扫防回装置。
背景技术
为适应节能减排,钢铁企业的中产生的高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气等带有能量的燃气具有很好的利用前景。在废气利用中,常常使用燃汽轮机对燃气进行再次燃烧以对废气进行再次利用。由于焦炉煤气和转炉煤气的品质较差,杂质含量较高,易造成燃气轮机喷嘴和过滤器的频繁堵塞,燃气轮机频繁跳机;为了避免此种情况,则通常采用品质较好的高炉煤气。由于高炉煤气含有氢气、一氧化碳较多,如果供应管道含有空气,在燃气轮机点火时易发生爆燃现象,引起严重的事故。所以,在点燃气体或是停机后,需要使用氮气对管道内部进行吹扫,由于煤气在氮气吹扫后,常常会回流到氮气管道内,长期下来,易造成氮气管上的阀门处积聚粉尘,甚至造成阀门的密封件损坏。
实用新型内容
本实用新型提供一种氮气吹扫防回装置,以解决气管上阀门处粉尘积聚的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种氮气吹扫防回装置,还包括机架、挡板、限位块、支杆和弹性件;支杆为U型,支杆包括长杆和短杆,长杆和短杆固定连接,煤气管上设有与支杆相匹配的孔,支杆穿过孔并密封设置在煤气管上,长杆位于短杆的上方;弹性件的一端连接在支杆上,另一端连接在机架上;挡板铰接在煤气管的内壁,挡板靠近铰接点的一端上设有弧形凸起物,挡板的自由端还设有密封块,限位块固定在煤气管的内壁,限位块上设有与密封块的形状相匹配的凹槽。
本实用新型的原理和有益效果在于:支杆包括长杆和短杆,长杆和短杆固定连接并形成U型,煤气管上设有与支杆相匹配的孔,支杆穿过孔并密封设置在煤气管上;支杆则可在孔中移动,且当短杆退出孔时,长杆依旧能留在煤气管内。长杆位于短杆的上方;当长杆的自由端与煤气管的内壁平齐时,短杆则位于煤气管外侧,此时,粉尘则可通过短杆处的孔排出。弹性件的一端连接在支杆上,另一端连接在机架上;氮气吹扫完毕时,挡板在重力和弹簧弹力的作用下逆时针转动,弹性件在弹力的作用下,将支杆从新推进煤气管中。挡板铰接在煤气管的内壁;当开启氮气进行吹扫时,氮气将挡板吹起,挡板顺时针转动,并推动支杆移动。挡板靠近铰接点的一端上设有弧形凸起物;当挡板转动时,挡板靠近铰接点一端上的粉尘会被凸起物阻挡,不易返回。
挡板的自由端还设有密封块,限位块固定在煤气管的内壁,限位块上设有与密封块的形状相匹配的凹槽;当停止氮气吹扫时,挡板在重力和弹簧的弹力的作用下逆时针转动,此时,密封块卡在凹槽内,从新密封好煤气。本实用新型利用独特的结构,通过挡板挡住粉尘,防止其进入阀门中,并在氮气吹扫过程中自动完成粉尘的清除,很好的解决了气管上阀门处粉尘积聚的问题,延长了阀门的使用寿命。
进一步,氮气管上设有锥形漏斗,锥形漏斗内设有与锥形漏斗的内壁相切的密封球,密封球的直径大于锥形漏斗的出口的直径,挡板上设有绳索,密封球连接在绳索上。开启氮气进行吹扫时,氮气将密封球吹起,之后,氮气吹动挡板顺时针转动,挡板在绳索的作用下,将密封球拉起;停止氮气吹扫时,密封球在重力和弹簧弹力的作用下逆时针转动,从新与锥形漏斗的内壁相切,进一步密封好氮气和煤气。
进一步,绳索为钢丝绳。钢丝绳工作平稳、不易骤然整根折断,可靠性高。
进一步,孔上设有密封胶条。密封胶条具有良好的密封作用,可避免煤球从孔中泄漏。
进一步,密封胶条为丁腈橡胶密封条。丁腈橡胶密封条的耐磨性较高,且市场上即有售卖,容易获得。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
图1为本实用新型一种氮气吹扫防回装置的实施例1的结构示意图;
图2为本实用新型一种氮气吹扫防回装置的实施例1的结构示意图;
图3为本实用新型一种氮气吹扫防回装置的实施例2的结构示意图;
图4为本实用新型一种氮气吹扫防回装置的实施例2的结构示意图。
具体实施方式
附图说明中的附图标记为:煤气管1,氮气管2,锥形漏斗3,限位块4,卡块5,挡板6,凸起物7,重球8,支杆9,弹簧10,机架11。
实施例1
本方案提供一种氮气吹扫防回装置,如图1、图2所示,包括一体成型的煤气管1和氮气管2。煤气管1的右壁上设有两个通孔,两个通孔内设有丁腈橡胶密封条,密封胶条通过密封胶粘贴固定;U型的支杆9的两端穿过孔,支杆9较长的一端设置在上方,较短的一端设置在下方,支杆9的右侧通过弹簧10与机架11连接。
煤气管1的内壁右侧铰接有挡板6,挡板6靠近右侧的一端上焊接有弧形的凸起物7,挡板6的左端设有密封块5,煤气管1的内壁的左侧上设有挡块4,挡块4上设有与密封块形状相匹配的凹槽,当挡板6转动至挡块4时,密封块5嵌入凹槽中,将煤气密封。
具体工作时,如图2所示,打开氮气阀门(未画出);氮气从氮气管2中向上移动,氮气的压力推动挡板6转动,挡板6顺时针转动至上方时,克服弹簧10的弹力,推动支杆9向右移动。此时,支杆9的短杆退出孔,粉尘顺着孔中排出。如图1所示,当氮气吹扫工作完成后,关闭氮气阀门;挡板6失去氮气的推力,在重力和弹簧的弹力的作用下,挡板6逆时针转动,直到挡板6转动至限位块4时停止,密封块5嵌入限位块6中的凹槽中,实现对煤气的密封。
实施例2
如图3、图4所示,本方案与实施例1不同之处在于,煤气管1与氮气管2之间还设有锥形漏3,锥形漏斗3内设有与锥形漏斗3的内壁相切的密封球8,密封球8的直径大于锥形漏斗的出口的直径,密封球8可将氮气管2密封,挡板7上设有钢丝绳,密封球8通过钢丝绳与挡板6连接。
具体工作时,如图4所示,开启氮气进行吹扫时,氮气将密封球8吹起,之后,氮气吹起挡板6,挡板6在钢丝绳的作用下,将密封球8拉起;挡板6顺时针转动至上方时,克服弹簧10的弹力,推动支杆9向右移动。此时,支杆9的短杆退出孔,粉尘顺着孔中排出。如图3所示,停止氮气吹扫时,密封球8在重力和弹簧10的作用逆时针转动,直到挡板6转动至限位块4时停止,密封块5嵌入限位块6中的凹槽中,实现对煤气的密封,而密封球8则从新与锥形漏斗的内壁相切,进一步密封好氮气和煤气。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (5)
1.一种氮气吹扫防回装置,包括煤气管和氮气管,其特征在于,还包括机架、挡板、限位块、支杆和弹性件;支杆为U型,支杆包括长杆和短杆,长杆和短杆固定连接,煤气管上设有与支杆相匹配的孔,支杆穿过孔并密封设置在煤气管上,长杆位于短杆的上方;弹性件的一端连接在支杆上,另一端连接在机架上;挡板铰接在煤气管的内壁,挡板靠近铰接点的一端上设有弧形凸起物,挡板的自由端还设有密封块,限位块固定在煤气管的内壁,限位块上设有与密封块的形状相匹配的凹槽。
2.如权利要求1所述的氮气吹扫防回装置,其特征在于,氮气管上设有锥形漏斗,锥形漏斗内设有与锥形漏斗内壁相切的密封球,密封球的直径大于锥形漏斗的出口的直径,挡板上设有绳索,密封球连接在绳索上。
3.如权利要求2所述的氮气吹扫防回装置,其特征在于,绳索为钢丝绳。
4.如权利要求1-3任一项所述的氮气吹扫防回装置,其特征在于,孔上设有密封胶条。
5.如权利要求4所述的氮气吹扫防回装置,其特征在于,密封胶条为丁腈橡胶密封条。
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