CN203717978U - 一种防止密封圈快速磨损的四偏心蝶阀结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种防止密封圈快速磨损的四偏心蝶阀结构,包括阀体,阀杆贯穿装置于所述阀体,位于所述阀体的一端固接端盖,所述端盖与阀杆的端部抵接;衬套对称装置于所述阀杆上,位于两衬套之间,在所述阀杆上还键连接阀板,位于所述阀板上装置密封圈,所述密封圈的外周与阀座抵接形成密封副。本实用新型结构简单、安装方便,通过将密封圈的材料改变,并且在密封圈的外周装置阀座,阀座上堆焊硬质合金层,从而使阀体的使用温度提高至-196℃+480℃,适用于高频和流量要求高的场合,有效防止了密封圈的快速磨损,提高了密封圈的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀体,尤其是一种防止密封圈快速磨损的四偏心蝶阀结构。
背景技术
目前,现有四偏心蝶阀的密封圈均为多层软硬圈通过胶水粘结制作而成,在阀门开启状态时介质中的颗粒会对密封圈的软层冲刷,在长时间冲刷或者频繁开启阀门均易导致密封圈的磨损,从而使阀门产生泄漏。另外当温度超过250°时密封圈中的胶水失效,从而使密封圈损坏,导致阀门的泄漏。
实用新型内容
本申请人针对上述现有问题,进行了研究改进,提供一种防止密封圈快速磨损的四偏心蝶阀结构,有效防止了密封圈的快速磨损,提高了密封圈的使用寿命。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种防止密封圈快速磨损的四偏心蝶阀结构,包括阀体,阀杆贯穿装置于所述阀体,位于所述阀体的一端固接端盖,所述端盖与阀杆的端部抵接;衬套对称装置于所述阀杆上,位于两衬套之间,在所述阀杆上还键连接阀板,位于所述阀板上装置密封圈,所述密封圈的外周与阀座抵接形成密封副。
其进一步技术方案在于:
在所述阀板上还通过压紧螺钉固接用于抵接密封圈的压圈;
在所述阀座上堆焊硬质合金层,所述硬质合金层为司太立合金;
所述密封圈采用双相钢材料制成。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型结构简单、安装方便,通过将密封圈的材料改变,并且在密封圈的外周装置阀座,阀座上堆焊硬质合金层,从而使阀体的使用温度提高至-196℃+480℃,适用于高频和流量要求高的场合,有效防止了密封圈的快速磨损,提高了密封圈的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的剖视结构示意图。
图2为本实用新型局部结构的放大示意图。
其中:1、阀杆;2、阀体;3、衬套;4、密封圈;5、压圈;6、压紧螺钉;7、阀板;8、阀座;9、端盖。
具体实施方式
下面结合附图,说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示,一种防止密封圈快速磨损的四偏心蝶阀结构,包括阀体2,阀杆1贯穿装置于阀体2,位于阀体2的一端固接端盖9,端盖9与阀杆1的端部抵接;衬套3对称装置于所述阀杆1上,位于两衬套3之间,在阀杆1上还键连接阀板7,位于阀板7上装置密封圈4,密封圈4采用双相钢材料制作形成。密封圈4的外周与阀座8抵接形成密封副,当阀门关闭时密封圈4的密封面与阀座8的密封面接触形成密封效果。在阀座8上堆焊硬质合金层,所述硬质合金层为司太立合金。如图2所示,在阀板7上还通过压紧螺钉6固接用于抵接密封圈4的压圈5。上述密封圈4的材质型号还可以用st06、st12、st21、904等。
在工作过程中,当执行元件驱动阀杆1带动阀板7转动时,从而使得密封圈4的密封面与阀座8的密封面小幅度开启,介质流入后对上述密封面进行冲刷,由于密封圈4采用双相钢材料制作形成,同时阀座8上堆焊硬质合金,因此有效防止了密封圈4的快速磨损,提高了密封圈4的使用寿命。
以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在本实用新型的保护范围之内,可以作任何形式的修改。
Claims (4)
1.一种防止密封圈快速磨损的四偏心蝶阀结构,其特征在于:包括阀体(2),阀杆(1)贯穿装置于所述阀体(2),位于所述阀体(2)的一端固接端盖(9),所述端盖(9)与阀杆(1)的端部抵接;衬套(3)对称装置于所述阀杆(1)上;位于两衬套(3)之间,在所述阀杆(1)上还键连接阀板(7),位于所述阀板(7)上装置密封圈(4),所述密封圈(4)的外周与阀座(8)抵接形成密封副。
2.如权利要求1所述的一种防止密封圈快速磨损的四偏心蝶阀结构,其特征在于:在所述阀板(7)上还通过压紧螺钉(6)固接用于抵接密封圈(4)的压圈(5)。
3.如权利要求1所述的一种防止密封圈快速磨损的四偏心蝶阀结构,其特征在于:在所述阀座(8)上堆焊硬质合金层,所述硬质合金层为司太立合金。
4.如权利要求1所述的一种防止密封圈快速磨损的四偏心蝶阀结构,其特征在于:所述密封圈(4)采用双相钢材料制成。
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