CN203926889U - 一种具有新型阀座结构的防火型球阀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种具有新型阀座结构的防火型球阀,包括阀座、阀体及球体,球体与阀座形成相互配合的密封面,阀座与阀体之间设置O型橡胶密封圈;阀座上设置用于与球体配合密封的软性密封圈,所述的阀座背面与阀体轴向之间设置压缩弹簧,所述的阀座在阀体上在沿介质压力方向上可运动设置,所述的阀座在与球体对应的密封面上位于软性密封圈所在圆周内侧设置硬质防火密封层,当软性密封圈失效时,介质压力及压缩弹簧驱动硬质防火密封层与球体进行配合密封,硬质防火密封层与外壁为与球体外表面对应的弧面结构;所述的阀体与阀座之间还设置石墨防火圈。本实用新型提供一种具有新型阀座结构的防火型球阀,当发生火灾时,具有可靠的密封性。

Description

一种具有新型阀座结构的防火型球阀
技术领域
本实用新型涉及一种具有新型阀座结构的防火型球阀,具体涉及该防火型球阀的阀座结构。
背景技术
球阀因具有启闭方便、全流通等优点,而在石油、天然气管道上广泛使用,球阀的结构包括阀体、阀座、球体、阀杆,球体与阀座具有相互配合的密封面,阀座采用浮动阀座,阀座与阀体径向采用O型橡胶密封圈及与球体配合的软性密封件配合密封。其主要缺点是当管道内介质发生火灾后,阀门上的各个部件温度升高,O型橡胶密封圈及软性密封件因高温失效而导至内漏,管道上游介质会因在介质压力的作用下.由失效的密封件进入阀门中腔从而使阀门中腔压力升高而导致介质外泄,火灾灾情会因此进一步扩大。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种具有新型阀座结构的防火型球阀,当发生火灾时,具有可靠的密封性。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种具有新型阀座结构的防火型球阀,包括阀座、阀体及球体,球体与阀座形成相互配合的密封面,阀座与阀体之间设置O型橡胶密封圈;阀座上设置用于与球体配合密封的软性密封圈,其特征在于:所述的阀座背面与阀体轴向之间设置压缩弹簧,所述的阀座在阀体上在沿介质压力方向上可运动设置,所述的阀座在与球体对应的密封面上位于软性密封圈所在圆周内侧设置硬质防火密封层,当软性密封圈失效时,介质压力及压缩弹簧驱动硬质防火密封层与球体进行配合密封;所述的硬质防火密封层为焊接于阀座上与球体对应密封面的碳化钨层或司太立合金层,硬质防火密封层与外壁为与球体外表面对应的弧面结构;所述的阀体与阀座之间还设置石墨防火圈。
本实用新型还进一步设置为:所述的石墨防火圈位于O型橡胶密封圈外侧。
本实用新型还进一步设置为:所述的阀体与阀座上设置注脂孔,所述的注脂孔由阀体与阀座上对应的注脂通道构成,所述阀座上的注脂通道延伸至密封面。
本实用新型还进一步设置为:所述的阀座上分别设置与压缩弹簧、O型橡胶密封圈及石墨防火圈对应的弹簧孔、密封槽及防火槽。
通过采用上述的技术方案,本实用新型的有益效果是:当发生火灾时,由于高温对应的O型橡胶密封圈及软性密封圈产生失效,具体表现为两者融化变形,此时球体与软性密封圈之间产生间隙,在介质压力及压缩弹簧的作用下,驱动阀座向球体方向上运动,此时由于在阀座的端面上还设置与球体外壁对应的弧形结构的硬质防火密封层,对应的硬质防火密封层为耐高温、磨损及腐蚀的碳化钨层或司太立合金层,能够及时有效将球体与阀门产生重新密封;同时在阀座与阀体之间设置位于O型橡胶密封圈外侧的石墨防火圈,能够有效防止因为O型橡胶密封圈失效后,介质经阀座与阀体之间流出,从而产生泄漏;本实用新型在发生火灾时,能够实现双重密封,保证阀门的正常工作,防止火灾灾势进一步恶化。
附图说明
图1为本实用新型剖视图的结构示意图;
图2为本实用新型阀座的结构示意图。
图中标号含义:1-球体;2-阀体;21-注脂通道;3-阀座;31-石墨防火圈;311-防火槽;32-O型橡胶密封圈;321-密封槽;33-压缩弹簧;331-弹簧孔;34-软性密封圈;35-硬质防火密封层;36-注脂通道;4-密封面。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
一种具有新型阀座结构的防火型球阀,包括阀座3、阀体2及球体1,球体1与阀座3形成相互配合的密封面4,阀座3与阀体2之间设置O型橡胶密封圈32;阀座3上设置用于与球体1配合密封的软性密封圈34,所述的阀座3背面与阀体2轴向之间设置压缩弹簧33,所述的阀座3在阀体2上在沿介质压力方向A上可运动设置,所述的阀座3在与球体1对应的密封面4上位于软性密封圈34所在圆周内侧设置硬质防火密封层35,当软性密封圈34失效时,介质压力及压缩弹簧33驱动硬质防火密封层35与球体1进行配合密封;即在未发生火宅时,硬质防火密封层35与球体1为非接触状态,所述的硬质防火密封层35为焊接于阀座3上与球体1对应密封面4的碳化钨层或司太立合金层,硬质防火密封层35与外壁为与球体1外表面对应的弧面结构;所述的阀体2与阀座3之间还设置石墨防火圈31,石墨防火圈31位于O型橡胶密封圈32外侧。
本实施例还进一步设置为:阀体2与阀座3上设置注脂孔,所述的注脂孔由阀体2与阀座3上对应的注脂通道21、36构成,所述阀座3上的注脂通道延伸至密封面4。
本实施例还进一步设置为:阀座3上分别设置与压缩弹簧33、O型橡胶密封圈32及石墨防火圈31对应的弹簧孔331、密封槽321及防火槽311。
本实用新型的工作原理是:当发生火灾时,由于高温对应的O型橡胶密封圈32及软性密封圈34产生失效,具体表现为两者融化变形,此时球体1与软性密封圈34之间产生间隙,在介质压力及压缩弹簧33的作用下,驱动阀座3向球体1方向上运动,此时由于在阀座3的端面上还设置与球体1外壁对应的弧形结构的硬质防火密封层35,对应的硬质防火密封层35为耐高温、磨损及腐蚀的碳化钨层或司太立合金层,能够及时有效将球体1与阀门产生重新密封;同时在阀座3与阀体2之间设置位于O型橡胶密封圈32外侧的石墨防火圈31,能够有效防止因为O型橡胶密封圈32失效后,介质经阀座3与阀体2之间流出,从而产生泄漏;本实用新型在发生火灾时,能够实现双重密封,保证阀门的正常工作,防止火灾灾势进一步恶化。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种具有新型阀座结构的防火型球阀,包括阀座、阀体及球体,球体与阀座形成相互配合的密封面,阀座与阀体之间设置O型橡胶密封圈;阀座上设置用于与球体配合密封的软性密封圈,其特征在于:所述的阀座背面与阀体轴向之间设置压缩弹簧,所述的阀座在阀体上在沿介质压力方向上可运动设置,所述的阀座在与球体对应的密封面上位于软性密封圈所在圆周内侧设置硬质防火密封层,当软性密封圈失效时,介质压力及压缩弹簧驱动硬质防火密封层与球体进行配合密封;所述的硬质防火密封层为焊接于阀座上与球体对应密封面的碳化钨层或司太立合金层,硬质防火密封层与外壁为与球体外表面对应的弧面结构;所述的阀体与阀座之间还设置石墨防火圈。
2.根据权利要求1所述的一种具有新型阀座结构的防火型球阀,其特征在于:所述的石墨防火圈位于O型橡胶密封圈外侧。
3.根据权利要求1或2所述的一种具有新型阀座结构的防火型球阀,其特征在于:所述的阀体与阀座上设置注脂孔,所述的注脂孔由阀体与阀座上对应的注脂通道构成,所述阀座上的注脂通道延伸至密封面。
4.根据权利要求1或2所述的一种具有新型阀座结构的防火型球阀,其特征在于:所述的阀座上分别设置与压缩弹簧、O型橡胶密封圈及石墨防火圈对应的弹簧孔、密封槽及防火槽。
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