CN204226696U - 一种高密封性闸阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高密封性闸阀，包括阀体、阀座、阀杆、垫片、阀盖、压套、压板、锁母和手轮，手轮下方设有阀母，阀母外侧安装压母，压母外侧设有油嘴，压套内设有填料，填料采用隔环分成上下两段，压套下端与阀盖连接处设有密封座，阀体上端法兰外侧设有铆钉，阀体内阀杆的下方设有闸板，闸板与阀座焊接固定在一起；阀体内部介质通道是直通的，介质成直线流动，流动阻力小，闸板运动方向均与介质流动方向相垂直，不易产生水锤现象，形体简单,密封可靠，操作轻便灵活，适用范围广。

Description

一种高密封性闸阀

技术领域

本实用新型属于阀门制造技术领域，涉及一种高密封性闸阀。

背景技术

阀门是管路流体输送系统中控制部件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。在阀门生产和研发的技术支持上，国内阀门并不比国外阀门落后，相反很多的产品在技术和创新上已经可以和国际企业相媲美，国内阀门行业的发展正在往高端现代化的方向前行。

随着阀门技术的不断发展,阀门应用领域的不断拓宽,与之对应的阀门标准也越来越不可或缺；阀门行业产品进入一个创新的时期,不仅产品类别需要更新换代,企业内部管理也需要根据行业的标准深化改革；因此，需要在充分运用现有标准的同时,展望未来,研究出能够运用于将来的新标准和新体系,从而推进阀门技术更高层次的发展。

其中，闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，长期以来市场上使用的一般闸阀普遍存在着漏水或生锈现象，且密封面之间易引起冲蚀和擦伤，维修比较困难，外形尺寸较大，开启需要一定的空间，开闭时间长，结构较复杂。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种高密封性闸阀，阀体内部介质通道是直通的，介质成直线流动，流动阻力小，闸板运动方向均与介质流动方向相垂直，不易产生水锤现象，形体简单,密封可靠，操作轻便灵活，适用范围广。

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种高密封性闸阀，包括阀体、阀座、阀杆、垫片、阀盖、压套、压板、锁母和手轮，阀体内设有阀座，阀座上安装阀杆，且阀体的上端部与阀盖通过中法兰螺母和中法兰螺栓固定连接，阀体与阀盖间设有垫片，阀盖内侧位于阀杆外侧壁上设有压套，阀盖上端设有活节销，压套上设有压板，压板与阀盖上端部采用活节螺栓和活节螺母连接固定，通过采用锁母将手轮安装固定在阀杆顶端，手轮下方设有阀母，阀母外侧安装压母，压母外侧设有油嘴，压套内设有填料，填料采用隔环分成上下两段，压套下端与阀盖连接处设有密封座，阀体上端法兰外侧设有铆钉，阀体内阀杆的下方设有闸板，闸板与阀座焊接固定在一起；

阀体两侧进出口分别设有法兰，两侧的法兰分别为大凸面法兰和大凹面法兰，大凸面法兰和大凹面法兰相对应，大凸面法兰的凸颈高度d1为7mm，端部有车水线，大凹面法兰的凹颈深度d2为5mm，端部无车水线。

本实用新型产品阀体的两侧法兰，大凸面法兰的凸颈高度d1为7mm，端部有车水线，大凹面法兰的凹颈深度d2为5mm，端部无车水线，在与管道进行法兰连接时，凸颈高度略大于凹颈深度，大凸面法兰的凸颈内侧可安装一个中硬垫圈，然后与管道的凹颈相连，大凹面法兰的凹颈与管道的凸颈相连，并在管道的凸颈内侧安装一个中硬垫圈，可提高连接部位的承压能力，提高连接密封性和稳固性。

本实用新型进一步限定的技术方案是：

前述垫片为环形橡皮片或铜片结构；填料为聚四氟乙烯或编织石棉；密封座内环设有橡胶密封圈。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型选用聚四氟乙烯或编织石棉作为填料使用，其中，聚四氟乙烯有极好的化学惰性和优良的润滑性，可以整体压制，也可以车制成形（V形环），也可以做为石棉填料的润滑剂，整体的V形环要加弹簧力使它对阀杆具有起码的预紧力；而，编织石棉可以做成分离圈，它能围住阀杆，在阀门安装之后便于维修，且石棉最高的温度极限接近10000F，采用散热的上阀盖可显著地降低了填料温度，使它在流体温度高于10000F时仍可以使用。

阀体内部介质通道是直通的，介质成直线流动，流动阻力小，闸板运动方向均与介质流动方向相垂直，不易产生水锤现象，形体简单,密封可靠，操作轻便灵活，适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

其中，1-阀体，2-阀座，3-闸板，4-阀杆，5-垫片，6-阀盖，7-密封座，8-填料，9-隔环，10-填料，11-压套，12-压板，13-阀母，14-压母，15-锁母，16-手轮，17-油嘴，18-活节螺栓，19-活节螺母，20-活节销，21-中法兰螺母，22-中法兰螺栓，23-铆钉。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明：

本实施例提供一种高密封性闸阀，结构如图1所示，包括阀体1、阀座2、阀杆4、垫片5、阀盖6、压套11、压板12、锁母15和手轮16，阀体1内设有阀座2，阀座2上安装阀杆4，且阀体1的上端部与阀盖6通过中法兰螺母21和中法兰螺栓22固定连接，阀体1与阀盖6间设有垫片5，阀盖6内侧位于阀杆4外侧壁上设有压套11，阀盖6上端设有活节销20，压套11上设有压板12，压板12与阀盖6上端部采用活节螺栓18和活节螺母19连接固定，通过采用锁母15将手轮16安装固定在阀杆4顶端，手轮16下方设有阀母13，阀母13外侧安装压母14，压母14外侧设有油嘴17，压套11内设有填料，填料采用隔环9分成上下两段，压套11下端与阀盖6连接处设有密封座7，阀体1上端法兰外侧设有铆钉23，阀体1内阀杆4的下方设有闸板3，闸板3与阀座2焊接固定在一起；阀体1两侧进出口分别设有法兰，两侧的法兰分别为大凸面法兰和大凹面法兰，大凸面法兰和大凹面法兰相对应，所述阀体（1）两侧进出口分别设有法兰，所述两侧的法兰分别为大凸面法兰和大凹面法兰，所述大凸面法兰和大凹面法兰相对应，所述大凸面法兰的凸颈高度d1为7mm，端部有车水线，所述大凹面法兰的凹颈深度d2为5mm，端部无车水线。

前述垫片5为环形橡皮片结构，填料为聚四氟乙烯；密封座7内环设有橡胶密封圈。

具体操作步骤如下：

A.将高密封性闸阀水平置于远离火源和阴凉处，其进液腔口和出液腔口分别连接液体管道，检查所有管道保证密封，并将其上游加装至少一只过滤器；

B.将高密封性闸阀进液腔口和出液腔口处分别安装压力表和U型压力计，并检查压力表和U型压力计是否完好以及保证其量程准确；

C.打开高密封性闸阀和出口阀，根据需要调节液体压力值，其中：

需要切断供液时，先切断供液阀，然后关闭高密封性闸阀的前后阀门，再转动手轮拧紧；

需要恢复供液时，先转动手轮拧松，将高密封性闸阀的出口阀关闭，再慢慢打开出口阀，即可恢复供液。

本实施例产品由于开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中低压，而且适用于高压；本产品依靠阀杠压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通。

以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型保护范围之内。

Claims (4)

1.一种高密封性闸阀，包括阀体（1）、阀座（2）、阀杆（4）、垫片（5）、阀盖（6）、压套（11）、压板（12）、锁母（15）和手轮（16），所述阀体（1）内设有阀座（2），所述阀座（2）上安装阀杆（4），且所述阀体（1）的上端部与阀盖（6）通过中法兰螺母（21）和中法兰螺栓（22）固定连接，所述阀体（1）与阀盖（6）间设有垫片（5），所述阀盖（6）内侧位于所述阀杆（4）外侧壁上设有压套（11），所述阀盖（6）上端设有活节销（20），所述压套（11）上设有压板（12），所述压板（12）与所述阀盖（6）上端部采用活节螺栓（18）和活节螺母（19）连接固定，通过采用锁母（15）将手轮（16）安装固定在所述阀杆（4）顶端，其特征在于，所述手轮（16）下方设有阀母（13），所述阀母（13）外侧安装压母（14），所述压母（14）外侧设有油嘴（17），所述压套（11）内设有填料，所述填料采用隔环（9）分成上下两段，所述压套（11）下端与阀盖（6）连接处设有密封座（7），所述阀体（1）上端法兰外侧设有铆钉（23），所述阀体（1）内阀杆（4）的下方设有闸板（3），所述闸板（3）与所述阀座（2）焊接固定在一起；

所述阀体（1）两侧进出口分别设有法兰，所述两侧的法兰分别为大凸面法兰和大凹面法兰，所述大凸面法兰和大凹面法兰相对应，所述大凸面法兰的凸颈高度d1为7mm，端部有车水线，所述大凹面法兰的凹颈深度d2为5mm，端部无车水线。

2.根据权利要求1所述的高密封性闸阀，其特征在于，所述垫片（5）为环形橡皮片或铜片结构。

3.根据权利要求1所述的高密封性闸阀，其特征在于，所述填料为聚四氟乙烯或编织石棉。

4.根据权利要求1所述的高密封性闸阀，其特征在于，所述密封座（7）内环设有橡胶密封圈。