CN204226663U - 一种弹性截止阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弹性截止阀，包括阀体、阀座、阀瓣、阀瓣盖、阀杆、阀盖、螺栓、螺母、手轮和压套，阀杆下端部与阀瓣连接处设有止推垫，阀盖与阀体连接处设有垫片，压套中部外侧设有压板，阀盖上端设有销和开口销，压套下部伸入阀盖中，压板与阀盖上端采用活节螺栓和活节螺母连接，压套下端部位于阀盖与阀体的连接处设有密封座，密封座上方设有隔环，压套中隔环与密封座之间以及隔环上方填充有填料，压套上端部设有阀母，且阀母上设有定位销，手轮上方与阀杆连接处安装螺母，且螺母下方设有垫圈；本实用新型设计的阀门，密封可靠、硬度高，耐磨、耐高温、耐腐蚀，抗擦伤性能好、寿命长。

Description

一种弹性截止阀

技术领域

本实用新型属于阀门制造技术领域，涉及一种弹性截止阀。

背景技术

阀门是管路流体输送系统中控制部件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。在阀门生产和研发的技术支持上，国内阀门并不比国外阀门落后，相反很多的产品在技术和创新上已经可以和国际企业相媲美，国内阀门行业的发展正在往高端现代化的方向前行。

在工业化、城市化、改革和全球化四大力量推动下，我国阀门装备制造业前景还是宽广的，未来阀门产业高端化、国产化，现代化、将是今后阀门行业发展主要方向。追求不断的创新，为阀门企业创造出新的市场，才能让企业在竞争日益激烈的泵阀行业大潮中求生存、谋发展。随着阀门技术的不断发展,阀门应用领域的不断拓宽,与之对应的阀门标准也越来越不可或缺。阀门行业产品进入一个创新的时期,不仅产品类别需要更新换代,企业内部管理也需要根据行业的标准深化改革。因此，需要在充分运用现有标准的同时,展望未来,研究出能够运用于将来的新标准和新体系,从而推进阀门技术更高层次的发展。

其中，截止阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，截止阀只能作全开和全关，长期以来市场上使用的一般截止阀普遍存在着漏水或生锈现象，且密封面之间易引起冲蚀和擦伤，维修比较困难，外形尺寸较大，开启需要一定的空间，开闭时间长，结构较复杂。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种弹性截止阀，本实用新型设计的阀门，密封可靠、硬度高、耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗擦伤性能好、寿命长，其阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种弹性截止阀，包括阀体、阀座、阀瓣、阀瓣盖、阀杆、阀盖、螺栓、螺母、手轮和压套，阀体内安装阀座，阀座上方设有阀瓣，阀瓣上套接阀杆，阀杆与阀瓣连接处设有阀瓣盖，阀杆外圈设有阀盖，阀盖通过螺栓、螺母与阀体上端部连接固定，阀杆顶端设有手轮，阀杆上部外围套接压套，阀杆下端部与阀瓣连接处设有止推垫，阀盖与阀体连接处设有垫片，压套中部外侧设有压板，阀盖上端设有销和开口销，压套下部伸入阀盖中，压板与阀盖上端采用活节螺栓和活节螺母连接，压套下端部位于阀盖与阀体的连接处设有密封座，密封座上方设有隔环，压套中隔环与密封座之间以及隔环上方填充有填料，压套上端部设有阀母，且阀母上设有定位销，手轮上方与阀杆连接处安装螺母，且螺母下方设有垫圈。

本实用新型进一步限定的技术方案是：

前述阀瓣为裙式阀瓣密封圈，其上端与所述阀瓣盖采用点焊连接，阀瓣的密封圈与阀座压合处的夹角为32-36°；垫片为环形橡皮片或铜片结构；填料为聚四氟乙烯或编织石棉；密封座内环设有橡胶密封圈。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用裙式阀瓣密封圈，其中间能形成负压，密封效果好，且可通过金属模压力铸造成薄壳结构，制作工艺简单，能节省材料40%；而填料使用的是聚四氟乙烯或编织石棉，其中，聚四氟乙烯有极好的化学惰性和优良的润滑性，可以整体压制，也可以车制成形（V形环），也可以做为石棉填料的润滑剂，整体的V形环要加弹簧力使它对阀杆具有起码的预紧力；而，编织石棉可以做成分离圈，它能围住阀杆，在阀门安装之后便于维修，且石棉最高的温度极限接近10000F，采用散热的上阀盖可显著地降低了填料温度，使它在流体温度高于10000F时仍可以使用。

本实用新型设计的弹性截止阀，开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中低压，而且适用于高压；同时本产品密封可靠、硬度高、耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗擦伤性能好、寿命长，其阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

其中，1-阀体，2-阀座，3-阀瓣，4-止推垫，5-阀瓣盖，6-阀杆，7-垫片，8-阀盖，9-螺栓，10-螺母，11-销，12-开口销，13-压板，14-活节螺栓，15-活节螺母，16-阀母，17-垫圈，18-螺母，19-手轮，20-定位销，21-压套，22、23-填料，24-隔环，25-密封座。

具体实施方式

实施例1

本实施例提供一种弹性截止阀，结构如图1所示，包括阀体1、阀座2、阀瓣3、阀瓣盖5、阀杆6、阀盖8、螺栓、螺母、手轮19和压套21，阀体1内安装阀座2，阀座2上方设有阀瓣3，阀瓣3上套接阀杆6，阀杆6与阀瓣3连接处设有阀瓣盖5，阀杆6外圈设有阀盖8，阀盖8通过螺栓、螺母与阀体1上端部连接固定，阀杆6顶端设有手轮19，阀杆6上部外围套接压套21，所述阀杆6下端部与所述阀瓣3连接处设有止推垫4，阀盖8与阀体1连接处设有垫片7，压套21中部外侧设有压板13，阀盖8上端设有销11和开口销12，压套21下部伸入阀盖8中，压板13与阀盖8上端采用活节螺栓14和活节螺母15连接，压套21下端部位于阀盖8与阀体1的连接处设有密封座25，密封座25上方设有隔环24，压套21中隔环24与密封座25之间以及隔环24上方填充有填料，压套21上端部设有阀母16，且阀母16上设有定位销20，手轮19上方与阀杆6连接处安装螺母，且螺母下方设有垫圈17。

其中，阀瓣3为裙式阀瓣密封圈，其上端与阀瓣盖5采用点焊连接，阀瓣3的密封圈与阀座2压合处的夹角为36°；垫片7为环形橡皮片结构；填料为聚四氟乙烯；密封座25内环设有橡胶密封圈。

具体操作步骤如下：

A.将弹性截止阀水平置于远离火源和阴凉处，其进液腔口和出液腔口分别连接液体管道，检查所有管道保证密封，并将其上游加装至少一只过滤器；

B.将弹性截止阀进液腔口和出液腔口处分别安装压力表和U型压力计，并检查压力表和U型压力计是否完好以及保证其量程准确；

C.打开弹性截止阀和出口阀，根据需要调节液体压力值，其中：

开启时，在关闭位置，阀体受阀杆的机械施压作用，紧压在阀座上，当逆时针转动手轮时，阀杆则反向运动，其底部角形平面使球体脱开阀座，阀杆继续提升，并与阀杆螺旋槽内的导销相互作用，使球体开始无摩擦地旋转，直至到全开位置，阀杆提升到极限位置，球体旋转到全开位置；

关闭时，顺时针旋转手轮，阀杆开始下降并使球体离开阀座开始旋转，继续旋转手轮，阀杆受到嵌于其上螺旋槽内的导销的作用，使阀杆和闸板同时旋转90°，快要关闭时闸体已在与阀座无接触的情况下旋转了90°，手轮转动的最后几圈，阀杆底部的角形平面机械地楔向压迫球体，使其紧密地压在阀座上，达到完全密封。

使用时，本实施例产品依靠阀杆压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通。

以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型保护范围之内。

Claims (5)

1.一种弹性截止阀，包括阀体（1）、阀座（2）、阀瓣（3）、阀瓣盖（5）、阀杆（6）、阀盖（8）、螺栓、螺母、手轮（19）和压套（21），所述阀体（1）内安装阀座（2），所述阀座（2）上方设有阀瓣（3），所述阀瓣（3）上套接阀杆（6），所述阀杆（6）与阀瓣（3）连接处设有阀瓣盖（5），所述阀杆（6）外圈设有阀盖（8），所述阀盖（8）通过螺栓、螺母与所述阀体（1）上端部连接固定，所述阀杆（6）顶端设有手轮（19），所述阀杆（6）上部外围套接压套（21），其特征在于，所述阀杆（6）下端部与所述阀瓣（3）连接处设有止推垫（4），所述阀盖（8）与阀体（1）连接处设有垫片（7），所述压套（21）中部外侧设有压板（13），所述阀盖（8）上端设有销（11）和开口销（12），所述压套（21）下部伸入所述阀盖（8）中，所述压板（13）与所述阀盖（8）上端采用活节螺栓（14）和活节螺母（15）连接，所述压套（21）下端部位于阀盖（8）与阀体（1）的连接处设有密封座（25），所述密封座（25）上方设有隔环（24），所述压套（21）中隔环（24）与密封座（25）之间以及所述隔环（24）上方填充有填料，所述压套（21）上端部设有阀母（16），且所述阀母（16）上设有定位销（20），所述手轮（19）上方与所述阀杆（6）连接处安装螺母，且螺母下方设有垫圈（17）。

2.根据权利要求1所述的弹性截止阀，其特征在于，所述阀瓣（3）为裙式阀瓣密封圈，其上端与所述阀瓣盖（5）采用点焊连接，所述阀瓣（3）的密封圈与所述阀座（2）压合处的夹角为32-36°。

3.根据权利要求1所述的弹性截止阀，其特征在于，所述垫片（7）为环形橡皮片或铜片结构。

4.根据权利要求1所述的弹性截止阀，其特征在于，所述填料为聚四氟乙烯或编织石棉。

5.根据权利要求1所述的弹性截止阀，其特征在于，所述密封座（25）内环设有橡胶密封圈。