CN208653772U - 一种新型阀门压力试验工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型阀门压力试验工具,包括管本体和基座,所述管本体底部两侧均通过支腿连接有套筒,所述管本体底部一侧安装有带有第一闸阀的冲水口,所述管本体另一侧焊接有法兰,所述法兰一侧固定安装有盲板,所述管本体顶部两侧分别安装有压力表和带有排气阀的排气管,所述管本体前后两侧均设有第一阀门试验接口、第二阀门试验接口、第三阀门试验接口和第四阀门试验接口,所述第一阀门试验接口、第二阀门试验接口、第三阀门试验接口底部一侧均设有通过支腿上的支块安装的水槽,本实用新型制作简单,可重复利用,节能环保,适用于不同类型的阀门的压力试验,效率高,可以在测试阀门变形破损时,收集流出来的水,节约用水。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门试验技术领域,具体为一种新型阀门压力试验工具。
背景技术
阀门在安装前,应作强度和严密性试验,用于检验阀体和阀盖的致密性及包括阀体与阀盖联结处在内的整个壳体的耐压能力。阀门在现场进行压力试验时,可根据阀门型号,选择不同管径的管道制作阀门试验工具,并利用打压机进行打压;也可采用专门的阀门试验台进行阀门压力试验。第一种方式既费时费工,第二种方式投资太大。
现有的部分阀门测试平台装置,阀门试验台采购费用高,操作复杂,移动不便,多用于工厂内阀门试验用,施工现场不适合使用。传统现场试验工具需要根据阀门型号逐个加工试验工具,且重复利用率低,操作不方便,试验过程中,阀门变形破损时,水直接流掉,造成水资源浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型阀门压力试验工具,制作成本低,装置操作方便,可重复利用,节能环保,适用于不同类型的阀门的压力试验,可同时进行多个阀门的压力试验,效率高,可以在测试阀门变形破损时,收集流出来的水,避免水直接流掉造成浪费,节约用水,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型阀门压力试验工具,包括管本体和基座,所述管本体底部两侧均通过支腿连接有套筒,所述套筒固定在基座上,所述支腿和套筒内的弹簧相连接且支腿在套筒内滑动连接,所述管本体底部一侧安装有带有第一闸阀的冲水口,所述管本体另一侧焊接有法兰,所述法兰一侧固定安装有盲板,所述管本体顶部两侧分别安装有压力表和带有排气阀的排气管,所述管本体前后两侧均设有第一阀门试验接口、第二阀门试验接口、第三阀门试验接口和第四阀门试验接口,所述第一阀门试验接口、第二阀门试验接口、第三阀门试验接口和第四阀门试验接口上均安装有截止阀,所述第一阀门试验接口、第二阀门试验接口、第三阀门试验接口底部一侧均设有通过支腿上的支块安装的水槽。
优选的,所述基座两侧贯穿有定位螺栓,所述基座和套筒之间采用焊接方式固定。
优选的,所述法兰和盲板之间通过环向设置的螺栓固定连接。
优选的,所述第一阀门试验接口、第二阀门试验接口、第三阀门试验接口和第四阀门试验接口的接口直径依次减小。
优选的,所述水槽底部一侧均设有带有阀门的排液管。
优选的,所述支腿通过滑块滑动连接于套筒,所述套筒上对应设有相匹配的滑轨。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型制作简单,可在施工现场就地取材,制作成本低,装置操作方便,可重复利用,节能环保;
2、通过设置多组阀门试验接口,适用于不同类型的阀门的压力试验,可同时进行多个阀门的压力试验,效率高;
3、通过在阀门试验接口位置设置水槽结构,可以在测试阀门变形破损时,收集流出来的水,避免水直接流掉造成浪费,节约用水。
附图说明
图1为本实用新型的侧视结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。
图中:1管本体、2支腿、3套筒、4基座、5定位螺栓、6冲水口、601第一闸阀、7法兰、8盲板、801螺栓、9压力表、10排气管、11排气阀、12第一阀门试验接口、13第二阀门试验接口、14第三阀门试验接口、15第四阀门试验接口、16截止阀、17支块、18水槽、181排液管、19弹簧、20滑块、21滑轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种新型阀门压力试验工具,包括管本体1和基座4,管本体1材质可根据现场材料就地取材,热镀锌钢管、碳钢管等;所述管本体1底部两侧均通过支腿2连接有套筒3,所述套筒3固定在基座4上,所述支腿2和套筒3内的弹簧19相连接且支腿2在套筒3内滑动连接,弹簧19为装置提供抗震作用,在水压大时,为装置提供缓冲作用;所述管本体1底部一侧安装有带有第一闸阀601的冲水口6,冲水口6用于朝管本体1内进行注水,同时打压机通过该接口与设备连接,试压完成后通过该接口泄水;所述管本体1另一侧焊接有法兰7,平时不用时将该处用盲板8进行封堵,也可将同管径阀门连接至此接口进行压力试验;所述法兰7一侧固定安装有盲板8,盲板8用于封堵装置末端法兰7接口,所述管本体1顶部两侧分别安装有压力表9和带有排气阀11的排气管10,压力表9通过接口与管本体1连接,就地显示压,装置内充水时,将装置内气体通过排气管10排出;所述管本体1前后两侧均设有第一阀门试验接口12、第二阀门试验接口13、第三阀门试验接口14和第四阀门试验接口15,所述第一阀门试验接口12、第二阀门试验接口13、第三阀门试验接口14和第四阀门试验接口15上均安装有截止阀16,可根据连接阀门形式,阀门试验时该接口连接阀门,不使用时用盲板8封堵;所述第一阀门试验接口12、第二阀门试验接口13、第三阀门试验接口14底部一侧均设有通过支腿2上的支块17安装的水槽18。
具体的,所述基座4两侧贯穿有定位螺栓5,所述基座4和套筒3之间采用焊接方式固定;设置定位螺栓5方便将基座4进行固定安装。
具体的,所述法兰7和盲板8之间通过环向设置的螺栓801固定连接;采用环向设置的螺栓801结构,使得法兰7和盲板8安装方便。
具体的,所述第一阀门试验接口12、第二阀门试验接口13、第三阀门试验接口14和第四阀门试验接口15的接口直径依次减小;第一阀门试验接口12、第二阀门试验接口13、第三阀门试验接口14和第四阀门试验接口15的接口直径依次减小,适用于不同类型的阀门的压力试验。
具体的,所述水槽18底部一侧均设有带有阀门的排液管181;设置排液管181便于对水槽18内的水进行排放。
具体的,所述支腿2通过滑块20滑动连接于套筒3,所述套筒3上对应设有相匹配的滑轨21;通过滑块20对支腿2进行限位,避免支腿2和套筒3分离,同时设置滑轨21结构,方便滑块20的滑动。
工作原理:利用施工现场现有材料当做阀门压力试验工具的管本体1,并根据需要试验的阀门种类及规格制作不同的阀门试验接口,安装完成压力表9、排气管10和排气阀11,将阀门按照规格大小固定在管本体1上的阀门试验接口上,通过冲水口6向管本体1内注水,管本体1内空气通过排气管10排出,空气排净后,冲水口6位置和外部的打压机连接,进行升压,观察设备上的压力表9读数,待压力达到试验压力时打压机停止升压,根据规范要求静置,然后观察压力降和测试阀门的变形或破裂情况。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种新型阀门压力试验工具,包括管本体(1)和基座(4),其特征在于:所述管本体(1)底部两侧均通过支腿(2)连接有套筒(3),所述套筒(3)固定在基座(4)上,所述支腿(2)和套筒(3)内的弹簧(19)相连接且支腿(2)在套筒(3)内滑动连接,所述管本体(1)底部一侧安装有带有第一闸阀(601)的冲水口(6),所述管本体(1)另一侧焊接有法兰(7),所述法兰(7)一侧固定安装有盲板(8),所述管本体(1)顶部两侧分别安装有压力表(9)和带有排气阀(11)的排气管(10),所述管本体(1)前后两侧均设有第一阀门试验接口(12)、第二阀门试验接口(13)、第三阀门试验接口(14)和第四阀门试验接口(15),所述第一阀门试验接口(12)、第二阀门试验接口(13)、第三阀门试验接口(14)和第四阀门试验接口(15)上均安装有截止阀(16),所述第一阀门试验接口(12)、第二阀门试验接口(13)、第三阀门试验接口(14)底部一侧均设有通过支腿(2)上的支块(17)安装的水槽(18)。
2.根据权利要求1所述的一种新型阀门压力试验工具,其特征在于:所述基座(4)两侧贯穿有定位螺栓(5),所述基座(4)和套筒(3)之间采用焊接方式固定。
3.根据权利要求1所述的一种新型阀门压力试验工具,其特征在于:所述法兰(7)和盲板(8)之间通过环向设置的螺栓(801)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型阀门压力试验工具,其特征在于:所述第一阀门试验接口(12)、第二阀门试验接口(13)、第三阀门试验接口(14)和第四阀门试验接口(15)的接口直径依次减小。
5.根据权利要求1所述的一种新型阀门压力试验工具,其特征在于:所述水槽(18)底部一侧均设有带有阀门的排液管(181)。
6.根据权利要求1所述的一种新型阀门压力试验工具,其特征在于:所述支腿(2)通过滑块(20)滑动连接于套筒(3),所述套筒(3)上对应设有相匹配的滑轨(21)。
Priority Applications (1)
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CN201821266428.0U CN208653772U (zh) | 2018-08-07 | 2018-08-07 | 一种新型阀门压力试验工具 |
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Cited By (2)
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---|---|---|---|---|
CN111272415A (zh) * | 2020-03-30 | 2020-06-12 | 四川省犍为峨山阀门有限责任公司 | 一种用于阀门的测试装置 |
CN112924116A (zh) * | 2021-03-31 | 2021-06-08 | 安徽捷迅光电技术有限公司 | 一种气接头气密检测工装 |
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2018
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CN111272415B (zh) * | 2020-03-30 | 2021-11-16 | 四川省犍为峨山阀门有限责任公司 | 一种用于阀门的测试装置 |
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