CN213239378U

CN213239378U - 一种新型阀门打压装置

Info

Publication number: CN213239378U
Application number: CN202022383038.5U
Authority: CN
Inventors: 田民格; 周留武; 张传刚
Original assignee: Sciengreen Shandong Environment Technology Co ltd
Current assignee: Sciengreen Shandong Environment Technology Co ltd
Priority date: 2020-10-23
Filing date: 2020-10-23
Publication date: 2021-05-18
Anticipated expiration: 2030-10-23

Abstract

一种新型阀门打压装置，包括打压母管，打压母管包括若干管径不同的打压支管，打压支管包括阀门安装管，阀门安装管的一端与打压母管连通，阀门安装管的另一端设置有支管法兰，若干支管法兰的另一端均连接有延长部；打压支管上设置有截止阀和支管压力检测机构；打压母管上设置有主管压力检测机构；打压母管的一端连接有打压管，打压管的另一端连接有打压泵；具有使用便捷，结构简单、不需搬动阀门、可以一次性对多个不同压力等级和多种规格的阀门在其工作压力范围内对其进行测试的优点，能够同时对多个不同公称直径的阀门进行打压检查，且连接方式通过连接软管完成，不需搬动阀门，极大减少劳动强度，同时提高了工作效率，操作简单，安全可靠。

Description

一种新型阀门打压装置

技术领域：

本实用新型涉及管道施工技术领域，更具体地说是一种新型阀门打压装置。

背景技术：

阀门安装后发生泄漏会对后期生产造成很大的影响，甚至危害人身安全，因此阀门的严密性测验是阀门安装前重要的实验，在实际工程中要运用到的阀门规格较多，而传统的打压设备，结构复杂，成本高昂，且一次性只能给单个规格的阀门进行试压检测，并且需要将阀门搬到打压装置旁边进行打压测试，效率低下。

发明内容：

为解决上述问题，克服现有技术的不足，本实用新型提供了使用便捷，结构简单、不需搬动阀门、可以一次性对多个不同压力等级和多种规格的阀门在其工作压力范围内对其进行测试的新型阀门打压装置。

为实现上述目的，本实用新型提供的一种新型阀门打压装置，包括打压母管，打压母管包括若干管径不同的打压支管，打压支管包括阀门安装管，阀门安装管的一端与打压母管连通，阀门安装管的另一端设置有支管法兰，若干支管法兰的另一端均连接有延长部；打压支管上设置有截止阀和支管压力检测机构；

打压母管上设置有主管压力检测机构；

打压母管的一端连接有打压管，打压管的另一端连接有打压泵。

进一步的，打压母管上设置有与打压母管连通的排水管，排水管的端部设置有排水阀。

进一步的，打压母管上设置有与打压母管连通的排气管，排气管的端部设置有排气阀。

进一步的，主管压力检测机构包括母管压力管和母管压力表，母管压力管的一端与打压母管连通，母管压力管的另一端与母管压力表连接。

进一步的，支管压力检测机构包括支管压力管和支管压力表，支管压力管的一端与阀门安装管连通，支管压力管的另一端与支管压力表连接。

进一步的，延长部包括连接软管，连接软管的两端分别设置有第一连接法兰和第二连接法兰，连接软管通过第一连接法兰与支管法兰连接。

进一步的，打压母管的下端设置有若干支架。

进一步的，打压管上设置有球阀。

进一步的，还包括集水箱，集水箱连接有软管，软管的另一端与打压泵3连通。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的新型阀门打压装置将枕木具有使用便捷，结构简单、不需搬动阀门、可以一次性对多个不同压力等级和多种规格的阀门在其工作压力范围内对其进行测试的优点，能够同时对多个不同公称直径的阀门进行打压检查，且连接方式通过连接软管完成，不需搬动阀门，极大减少劳动强度，同时提高了工作效率，操作简单，安全可靠。

附图说明：

附图1是本实用新型的俯视结构示意图；

附图2是本实用新型的主视结构示意图；

附图中：1、打压母管，2、打压支管，3、打压泵，4、排气管，5、支架，6、集水箱，7、排水管，8、连接软管，11、母管压力管，12、母管压力表，21、阀门安装管，22、支管法兰，23、支管压力表，24、截止阀，25、支管压力管，31、打压管，32、球阀，33、软管，41、排气阀，71、排水阀，81、第一连接法兰，82、第二连接法兰。

具体实施方式：

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型的附图1~附图2，对本实用新型进行更加详细的描述。

本实用新型提供的新型阀门打压装置，包括打压母管1，打压母管1包括若干管径不同的打压支管2，打压支管2包括阀门安装管21，阀门安装管21的一端与打压母管1连通，阀门安装管21的另一端设置有支管法兰22，若干支管法兰22的另一端均连接有延长部；打压支管2上设置有截止阀24和支管压力检测机构；打压母管1上设置有主管压力检测机构；打压母管1的一端连接有打压管31，打压管31的另一端连接有打压泵3；打压母管1上设置有与打压母管1连通的排水管7，排水管7的端部设置有排水阀71；打压母管1上设置有与打压母管1连通的排气管4，排气管4的端部设置有排气阀41；主管压力检测机构包括母管压力管11和母管压力表12，母管压力管11的一端与打压母管1连通，母管压力管11的另一端与母管压力表12连接；支管压力检测机构包括支管压力管25和支管压力表23，支管压力管25的一端与阀门安装管21连通，支管压力管25的另一端与支管压力表23连接；延长部包括连接软管8，连接软管8的两端分别设置有第一连接法兰81和第二连接法兰82，连接软管8通过第一连接法兰81与支管法兰22连接；打压母管1的下端设置有若干支架5；打压管31上设置有球阀32；还包括集水箱6，集水箱6连接有软管33，软管33的另一端与打压泵3连通。

本实用新型的其中一种实施例如下：

包括打压母管1、打压支管2和打压泵3，打压母管1由DN300钢管制成，打压母管1的两端用钢板焊接封闭，打压母管1一端的钢板上设有通孔。打压母管1上方焊接有与打压母管1连通的母管压力管11，母管压力管11由DN25钢管制成，母管压力管11的另一端连接有母管压力表12，母管压力表12用于监测打压母管1内的压力状态，打压母管1的上方还焊接有与打压母管1连通的排气管4，排气管4上设有排气阀41，排气管4用于将打压母管1内的空气排出，防止打压母管1内有空气存在影响打压效果，同时可以通过排气管4向打压母管1内加注水，方便操作，打压母管1下方焊接有与打压母管1连通的排水管7，排水管7上设有排水阀71，在打压母管1下方设置排水管7可以在需要更换检测的介质时将打压母管1内的水体或其他介质及时排出。在打压母管1两端下方设有与打压母管1固定连接的支架5，使得打压母管1离地面有一定的高度，方便对装置进行相关操作。

打压泵3设置于打压母管1一端外侧，打压泵3通过打压管31与打压母管1连通，打压管31由DN25钢管制成，打压管31一端与打压泵3连通，打压管31的另一端通过打压母管1一端的钢板上的通孔与打压母管1连通并焊接在钢板上，打压管31上设有球阀32，打开球阀32时打压泵3可以通过压力管对打压母管1内进行加水打压，打压结束时关闭球阀32让打压母管1进行保压检测。

打压支管2包括若干管径不同的打压支管2，打压支管2由阀门安装管21、法兰和支管压力检测机构组成，阀门安装管21具体为2个DN250钢管、2个DN200钢管、2个DN150钢管、2个DN100钢管和2个DN50钢管，阀门安装管21的一端与打压母管1连通并焊接在打压母管1上，阀门安装管21的另一端焊接有与阀门安装管21相适应的支管法兰22，阀门安装管21上还安装有与各阀门安装管21相适配的截止阀24，当关闭各阀门安装管21上的截止阀24时，可以使各阀门安装管21形成独立的检测单元，各阀门安装管21上焊接有与各阀门安装管21连通的支管压力管25，支管压力管25的另一端连接有支管压力表23，支管压力表23用于监测各阀门安装管21内的压力，可以根据支管压力表23来监测阀门安装管21内的压力衰减是否在合理范围内，进而判断对应的待检测阀门是否合格。

支管法兰22上连接有延长部，延长部包括连接软管8，连接软管8的两端分别设置有第一连接法兰81和用于连接待检测阀门的第二连接法兰82，连接软管8通过第一连接法兰81与支管法兰22连接，通过延长部可以扩大打压装置的覆盖范围。

排水管7与集水箱6连通，打压泵3通过软管33与集水箱6连通，设置集水箱6对每次检测完毕后释放的水体进行收集，可以用来给打压泵3提供打压用水或者用于下一次对打压母管1注水，起到循环利用水资源的目的。

其工作过程和原理为：

将各待检测的阀门安装在相对应的第二连接法兰82上，关闭各待检测阀门，关闭球阀32和排水阀71，打开各阀门安装管21上的截止阀24，打开排气阀41，通过排气管4向打压母管1内加注水，使水体灌满整个多规格阀门试压装置的内部空腔，打开球阀32，运行打压泵3对打压母管1打压，随着打压的进行，打压泵3将水体压入打压母管1内挤压打压母管1内可能混进的气体，让气体由排气管4排出，当气体全部排出后关闭排气管4上的排气阀41，继续运行打压泵3对打压母管1打压使打压母管1和各阀门安装管21内的水压增大。

当安装在各第二连接法兰82上的待检测阀门的压力等级相同时，运行打压泵3对打压母管1打压到打压母管1内的压力达到待检测阀门的压力等级的规定值，这时关闭球阀32和各阀门安装管21上的截止阀24，停止运行打压泵3，使各待检测阀门独立保压检测，当其中有任一待检测阀门不合格产生泄漏时，由于此泄漏的待检测阀门与其他待检测阀门处于隔断状态，因此任一待检测阀门的泄漏不会对其他待检测阀门的检测压力造成影响，这时还可以卸下不合格的阀门，重新更换上同规格的待检测阀门，重新启动打压检测流程单独对此待检测阀门进行检测，而不用等待整个多规格阀门试压装置上其他待检测阀门检测完毕再同时进行检测，节约了时间，提高了检测效率。

当安装在第二连接法兰82上的各待检测阀门的压力等级不相同时，运行打压泵3对打压母管1进行打压，打压母管1内的压力达到某一待检测阀门的压力等级的规定值时，关闭此待检测阀门所在的阀门安装管21上的截止阀24，使此待检测阀门与打压母管1隔绝进行独立保压检测，继续运行打压泵3，待打压母管1内的压力依次分别达到各待检测阀门的压力等级规定的检测压力值时，关闭对应的阀门安装管21上的截止阀24使该待检测阀门进行独立保压检测。这样便可通过在一套阀门试压装置上对多个压力等级和多种规格的待检测阀门同时进行检测，且各待检测阀门的检测结果对其他待检测阀门不会产生影响，具有更高的适用性，提高了检测效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种新型阀门打压装置，包括打压母管（1），其特征在于：所述打压母管（1）包括若干管径不同的打压支管（2），所述打压支管（2）包括阀门安装管（21），所述阀门安装管（21）的一端与打压母管（1）连通，所述阀门安装管（21）的另一端设置有支管法兰（22），若干所述支管法兰（22）的另一端均连接有延长部；所述打压支管（2）上设置有截止阀（24）和支管压力检测机构；

所述打压母管（1）上设置有主管压力检测机构；

所述打压母管（1）的一端连接有打压管（31），所述打压管（31）的另一端连接有打压泵（3）。

2.根据权利要求1所述的新型阀门打压装置，其特征在于：所述打压母管（1）上设置有与打压母管（1）连通的排水管（7），所述排水管（7）的端部设置有排水阀（71）。

3.根据权利要求1所述的新型阀门打压装置，其特征在于：所述打压母管（1）上设置有与打压母管（1）连通的排气管（4），所述排气管（4）的端部设置有排气阀（41）。

4.根据权利要求1所述的新型阀门打压装置，其特征在于：所述主管压力检测机构包括母管压力管（11）和母管压力表（12），所述母管压力管（11）的一端与打压母管（1）连通，所述母管压力管（11）的另一端与母管压力表（12）连接。

5.根据权利要求1所述的新型阀门打压装置，其特征在于：所述支管压力检测机构包括支管压力管（25）和支管压力表（23），所述支管压力管（25）的一端与阀门安装管（21）连通，所述支管压力管（25）的另一端与支管压力表（23）连接。

6.根据权利要求1所述的新型阀门打压装置，其特征在于：所述延长部包括连接软管（8），所述连接软管（8）的两端分别设置有第一连接法兰（81）和第二连接法兰（82），所述连接软管（8）通过第一连接法兰（81）与支管法兰（22）连接。

7.根据权利要求1所述的新型阀门打压装置，其特征在于：所述打压母管（1）的下端设置有若干支架（5）。

8.根据权利要求1所述的新型阀门打压装置，其特征在于：所述打压管（31）上设置有球阀（32）。

9.根据权利要求1所述的新型阀门打压装置，其特征在于：还包括集水箱（6），所述集水箱（6）连接有软管（33），所述软管（33）的另一端与打压泵（3）连通。